Что нужно знать начинающему сварщику: Сварка для начинающих: правила и основные моменты

Сварка для начинающих: правила и основные моменты

Сварочные работы являются популярным ремеслом в сфере промышленности. Сложно представить данную область, где не требовались бы услуги сварщика. Сварка для начинающих, в первую очередь, должна начинаться с техники безопасности. Для этого следует запастись несколькими комплектами защитных костюмов: летним и зимним. Далее, чтобы стать настоящим профессионалом в данном деле, следует полностью освоить сварочный аппарат и особенности работы на нем.

Основные правила опытного сварщика

Прежде чем приступить к сварочным работам, необходимо удостовериться, что все нижеперечисленные правила выполнены беспрекословно.

1. Сварщик должен владеть техникой сварочного процесса, который включает в себя подготовку свариваемых частей и обработку торцевых краев, а также уметь определить качественный шов от некачественного.

2. Сварщик обязан знать правила сварочных действий при работе с электродуговой сваркой, уметь выставить оптимальный рабочий режим в процессе использования разного рода металлоконструкций, и подобрать соответствующий силовой импульс.

3. Сварка для новичков может вызвать трудности в работе с использованием газового инвертора, которые заключаются в том, что в момент спайки неверно выставленный режим может негативно сказаться на качестве свариваемых деталей.

Поэтому особенно важным на первых этапах является грамотный подход к выбору сварочной скорости.

Основы электросварки

Первым делом, чтобы освоить технику сварочного дела, необходимо приобрести инвертор и несколько марок электродов. Для сварки ручным способом потребуется приобрести электроды размером 3 мм. Для самостоятельного освоения навыков они наиболее пригодны, так как тонкие предназначены для тонкостенных металлов, соединение которых подвластно только квалифицированны

м специалистам. Толстостенный металл способен к высокой нагрузке на электросеть инвертора.

Электросварка самостоятельно

Ручная дуговая спайка для новичков — дело нелегкое, но вполне допустимое. Чтобы освоить информацию, как сваривать металлические изделия, стоит взять в качестве тренировочного материала небольшой отрезок металлического листа. Также при тренировках потребуется ведро воды на случай внезапного возгорания. Запрещено проводить работы на деревянных поверхностях, так как небольшой осколок стержня может спровоцировать возгорание.

1. Перед началом работы закрепите провод заземления к заготовке. Провод должен иметь надежное изолирование и крепко крепиться в держателе аппарата.

2. Далее выставляются показатели силового импульса на панели инвертора. Значения должны соответствовать размерам электродов.

3. Далее можно приступить к розжигу дуги. Для этого электрод устанавливается под наклоном в 60С в соответствии с исходным изделием.

4. Не спеша проведите по верхушке электрода. После искры дотроньтесь электродом к частям заготовки и подымите горелку на высоту 5 мм. Если процесс начался верно, дуга разгорится.

Расстояние должно соблюдаться на протяжении всего рабочего процесса, пока электрод не выгорит до конца. В ходе передвижения по участку деталей может произойти залипание электрода, в таком случае его нужно сдвинуть в сторону. Если дуга в 3 мм не подала искры, стоит прибавить силовой импульс на инвертор. Потребуется старательность для того, чтобы получить стойкую дугу в 5 мм, проходимую между двумя соединительными частями и краями электрода.

Если процесс идет гладко, стоит перейти к дальнейшим действиям наплавления валика. Для этого разжигается дуга и медленно передвигается электродный стержень по вертикали, совершая движущие направления в обе стороны. Металл в жидком состоянии сдвигайте в центр соединительной зоны, замещая пространство. По завершению должен получиться равномерный шов с наличием небольших пузырьков из наплавки металла.

Процесс сварочного действия

Для получения электродуги с дальнейшим ее удержанием на поверхности заготовки, от горелки инвертора подается сварочный импульс постоянного и переменного действия. При подаче постоянного тока к заготовке проводится ручная сварка с положительной полярностью. Если подается переменный импульс, проводится сварка, именуемая отрицательной полярностью.

Под силовым давлением на металл он плавится в равной степени с электродом, постепенно заполняя все деформируемые участки. Электродный шлак, стекающий обратно в ванну, в ходе процесса соединяется с исходным металлом, при этом плавленые отходы выступают на лицевой участок.

Правила выполнения работ

Главное правило в сварке — равномерное перемещение электродуги. Если дуга имеет длину, не соответствующую технологии, это может вызвать появление на свариваемом участке азота и окиси, что приведет к пористости шва.

Перемещение дуги должно осуществляться вертикально электродной оси. Это поможет сохранить необходимое расстояние передвижения по соединительному участку. При этом главным является поддержание синхронного плавления электрода с дальнейшим перемещением к сварочной ванне. В совокупности все передвижения накладывают опечаток друг на друга, образуя сложное строение воздействия электрода на зону соединения.

Угол направления электродуги должен быть подобран с учетом проплавки торцевых краев исходного элемента.

Также действие должно состоять из образования наплавки металла с переходом в заданную форму стыков.

Похожие статьи

10 советов начинающему сварщику | Metall Store

Поскольку практически все металлоконструкции, которые представлены в нашем интернет магазине металлоконструкций “Метал-Сторе” производятся с использованием сварки, мы будем ей всегда уделять максимум внимания. Потому что мы ее любим. Потому что this is SVARKA!!!! Или хотя бы даже потому, что основатель  этого хрупкого магазинчика – сварщик.

Так вот, в этой статье я постараюсь дать несколько полезных советов начинающим сварщикам. Те, кто знаком со мной лично, знает, что плохих советов я не даю.  А если и даю, то чисто в целях эксперимента, посмотреть что же с этого получится. Но это шутка, правда! А може и нет 🙂 Так что будьте внимательны, когда слушаете чужие советы.

Совет  первый

Не бегите  впереди телеги или  точнее  – всему  свое время. Для освоения профессии понадобятся годы  и с этим ничего не поделаешь.

Некоторые начинающие сварщики, которые только окончили обучение по профессии, берутся за сложные работы в виде «шабашек». Из-за нехватки опыта итог  вполне предсказуем: брак, сорванные сроки работ, производственные травмы ввиду нарушения элементарных правил техники безопасности.

Совет  второй

Век живи – век учись. Можно  сказать и так:  «Учиться, учиться и еще раз учиться». Не бойтесь спрашивать у опытных  сварщиков об их  методах работы. Старайтесь быть  у них  на «подхвате». Исследуйте свою профессию, будьте любознательным. Тут, конечно, есть  «подводные камни». Бывает так, что сварщик шестого разряда, которому скоро на  пенсию, по уровню подготовки еле  вытягивает на  третий  разряд. Попасть к такому в ученики нежелательно. А таких немало. Мне приходилось встречать таких горе-мастеров. Отсюда вытекает следующий совет.

Совет  третий

Доверяй, но проверяй. Это значит, что все надо  проверять на практике. Другое дело, что не всегда  могут быть такие возможности.

Если вам наставник посоветовал держать электрод под  определенным углом, то вы  должны делать именно так, но при этом попробовать и другие варианты и после  решить для себя как лучше. Мне приходилось иметь дело с начинающими сварщиками и я рад, если  мой опыт и знания им пригодились. Но меня удивляет их состояние памяти и способности к обучению. Показываешь ему, как зажигать автоген, но он не запоминает простых действий, или другому объяснял, каким диаметром электрода варить какой металл. Такое  ощущение, что общаешься с кошкой или  собакой.  Можно  дрессировать,  но нельзя научить. Я связываю это с тем, что состояние их организма весьма плачевное из-за систематического потребления продуктов, напичканных химией. Не  все  еще  понимают, какие масштабы приняла «химизация» продуктов питания.

Совет  четвертый

Делу  время – потехе  час, или, тише  едешь  – дальше будешь. При  длительной работе накапливается усталость и может понизиться качество выполняемых работ. Фанатизм (читать как “всех денег не заработаешь”) в работе  идет во вред качеству и здоровью.

Совет  пятый

Под лежачий камень вода не течет. Пожалуй, самый неоднозначный совет, который может показаться не вписывающимся в рамки хорошего и опытного работника. Считается, что проработавший много лет на одном месте – хороший и опытный специалист. Но это не годится для нашей профессии. Первое время надо поднабраться опыта и поэтому попробовать свои силы в сварке металлоизделий, металлоконструкций, труб, в ремонтных работах на транспорте и в сфере ЖКХ. Придется менять места  работы. Обычно трудовая крутого сварщика исписана вдоль  и поперек. Крутой сварщик работал в различных ремонтных организациях, на строительстве, на заводах и т. д. И на  данный момент он знаком с различными способами, методами, приспособлениями. Последнее место, где остановился – уже, скорее  всего, окончательный выбор. Приходилось встречать сварщиков высоких разрядов, много лет проработавших на одном месте, не умеющих выполнять потолочный шов. Такие сварные обычно работают на заводах, где все детали варятся в удобном положении нижним швом.

Бывают и прямо противоположные случаи. Некто, сварщик шестого разряда, прекрасно варил трубы любого  диаметра в любом пространственном положении. Он часто  говорил: «Кто  варит трубы  – тот варит все». Это заблуждение. Если дать  ему возможность посостязаться в изготовлении дверей или ворот  со сварщиком – специалистом в этой сфере, то его проигрыш будет предсказуемым. Смена мест работы для сварщика благо. Это богатый опыт, который может пригодиться в профессии.

Совет  шестой

Пьяному море по колено. Никогда не выполняйте сварку в состоянии алкогольного опьянения. Лучше покинуть работу, чем делать сварку «по пьянке». Этот совет актуален для Украины. Приходилось наблюдать как  сварщик четвертого разряда наделал браку  после того, как пьяным выполнял  сварку. На следующий день он не верил своим  глазам. Отрицал, что это его работа. Если конструкция ответственная, то тут  все гораздо хуже. В одной строительной фирме, сварщик, не способный выполнять вертикальный шов,  был направлен на объект, где  в его задачи входили монтаж и установка балконов и ограждений на них. А теперь представьте, что чаще  всего он выполнял эту работу  в нетрезвом виде. Кстати, эти высотки  уже  заселены людьми, а строительная фирма давно не существует.

Совет  седьмой

Семь  раз  отмерь – один  раз  отрежь. Это касается всех других советов. В первую очередь при смене  места  работы. При  применении опасных методов работы также руководствуйтесь этим советом.

Совет  восьмой

Одна голова хорошо  – две некрасиво. Не стесняйтесь спрашивать совета  у того, кто работает рядом. Гордость и самоуверенность не помогут в освоении профессии. Те, кто пренебрегает мнением людей, отсекает от  себя  целый пласт знаний. Иной  раз  можно получить неплохой совет,  который  поможет в работе.

Совет  девятый

Дело  мастера боится. Всегда  выполняйте работу  качественно. Даже если  этого не требуется. Качественно выполнять работу  – хорошая привычка, которая способствует повышению уровня мастерства. Как-то пришлось мне выполнять сварку бампера троллейбуса. Толщина металла позволяла мне  выполнить красивый вертикальный шов.«Что ты с ним возишься? – говорил мне коллега по работе. – Все равно закрасится и видно  не будет». Ему невдомек, что от качественно выполненной работы получаешь удовольствие.

Совет  десятый

Когда у Вас не хватает идей на десятый совет, добавьте немного отсебятины, как это делаю я.

Начинающему сварщику

В статьях данного раздела популярно описаны различные виды сварки и даны перспективы их дальнейшего развития.

Материалы раздела подобраны для молодежи, оканчивающей среднюю школу и ставшей перед выбором, куда пойти учиться, какую выбрать профессию или специальность. А также будут полезны всем, кто планирует сменить свою профессию на профессию сварщика.

У каждого человека возникают иногда вопросы, от решения которых зависит его жизнь. Например, выбор профессии или специальности. Этот сложный вопрос, который приходится решать в начале жизненного самостоятельного пути после окончания средней школы, требует всестороннего обдумывания, анализа собственных интересов, своих стремлений, а также знакомства с рядом специальностей или областей науки и техники.

Если гармонично сочетаются работа на производстве или дальнейшая учеба по данной специальности и личные интересы, то жизнь приносит человеку большое удовлетворение, радость творчества, труд перестает быть обременительной необходимостью, а становится естественной потребностью, что характерно для общества.

Выбор профессии в нашей стране не является единственным или вынужденным решением, так как человек может и переменить специальность в (соответствии со своими интересами, если выбор был сделан необдуманно и опрометчиво. Но всякое изменение специальности будет связано; с большой затратой труда, приобретением новых знаний, навыков, а переквалификация может быть связана с временным неустройством и т. д.

Поэтому к выбору специальности надо подходить осмотрительно, и заранее, хотя бы в общих чертах, ознакомиться с содержанием своей будущей работы и с проблемами, стоящими в той области науки или техники, в которой человек собирается работать.

К сожалению, у молодежи, заканчивающей школу, слишком мало информации о специальностях и дальнейших путях развития той или другой области техники.

Материал данного сайта содержит в очень краткой и доступной форме изложение основных проблем сварки как прогрессивного и очень распространенного метода в современной технологии машиностроения и приборостроения.

Мы надеемся, что ознакомление с данным разделом сайта привлечет внимание молодежи к этой интересной специальности, концентрирующей в себе достижения физики, химии, электроники и математики.

Сварка интересна еще и широтой применения во всех отраслях народного хозяйства, так как она позволяет решать самые разнообразные задачи в промышленности и строительстве.

В данном разделе сайта рассмотрены, в порядке первого знакомства со специальностью, только основные вопросы сварочной техники, оборудования и технологии, а также очень кратко показано применение сварки в различных отраслях народного хозяйства.

Для того чтобы стать квалифицированным специалистом-сварщиком, надо много учиться. Где можно приобрести специальные знания? Производственную квалификацию сварщика можно получить в профессиональном техническом училище — ПТУ. ПТУ оснащены современным сварочным оборудованием, мастерскими, лабораториями и учебными классами. Занятия ведут опытные и квалифицированные преподаватели.

Ошибки и дефекты сварки, о которых нужно знать начинающему сварщику | ММА сварка для начинающих

Вы недавно приобрели сварочный инвертор и уже научились мало-мальски ставить прихватки. Прошли первые шаги сварщика, освоили — как зажигать электрод и умеете стабильно удерживать дугу.

Настало время переходить к более серьёзным знаниям, знать ошибки сварки и уметь их анализировать. На первых порах будет сложно, куда же без этого. Однако со временем вы поймёте, и будете разбираться «на глаз», что не так в сварном шве.

Ошибки и дефекты сварки, о которых нужно знать начинающему сварщику

Дефекты корневого шва — непровар или недостаточное проникновение металла вдоль корня шва. Чаще всего данная проблема образуется в результате заниженного тока для сварки или в большом диаметре выбранного электрода. Нужно увеличить сварочный ток, но не переусердствовать, поскольку можно получить прожог корневого шва.

Дефекты сплавления — знакомая ситуация многим начинающим сварщикам, когда вроде бы сваренная нормально заготовка рассыпается по швам. Происходит данная проблема по причине несплавления основного металла с наплавленным. Всё дело в неправильном подборе электродов, они недостаточного диаметра и не справляются с разогревом холодного металла. Нужно подобрать электроды большего диаметра или рассмотреть возможность подогрева металла.

Дефекты кромок шва — ещё одной распространённой проблемой сварки, являются дефекты кромок. Расплавленные и неровные, они делают сварочное соединение некрасивым. Как правило, проблема кроется в завышенных параметрах сварочного тока, но не всегда. Часто дефекты кромок шва образуются и по причине слишком длинной дуги, а также тогда, когда электрод неправильно перемещается вдоль стыка.

Поры в сварном шве

Чаще всего поры в сварном шве возникают по причине отсыревших электродов. Простыми словами в обмазке электродов присутствует влага, которая быстро испаряется при расплавлении металла, образуя в нем поры.

Пористость сварного шва заметно ухудшает прочность соединения, поэтому важно не допустить появления данного дефекта. Для этих целей электроды нужно подвергнуть прокалке или просушке. Также важно не забывать о правильном хранении электродов длительное время.

Шлак в сварном шве

Шлак — это неметаллические отходы, которые образуются вследствие сгорания электродного покрытия. Если шлак попал в расплавленный металл, то это тоже плохо, поскольку соединение получается непрочным и некрасивым.

Нужно стараться не допускать выжигания выемок, поскольку выгнать из них шлак очень сложно. Избавиться от шлака можно различными способами, как в процессе сварки (выдуть шлак из сварочной ванны), так и на момент подготовки металла перед свариванием.

Для этого старайтесь делать достаточный зазор между заготовками, отнеситесь ответственно к подготовке сварочной канавки. Обязательно снимите всю ржавчину и окалины с металла, убедитесь в том, что выбраны нужные электроды для сварки.

Кроме того, после каждого валика осуществляйте очистку шва от шлака. Для этого опытные сварщики используют специальный обрубочный молоток. Также в очистке сварного шва от шлака поможет и проволочная щётка.

Еще статьи про сварку:

Обучение орбитальной сварке: помощь начинающему сварщику | Информационный ресурс

Обучение орбитальной сварке: помощь начинающему сварщику

Джейсон Миллер (Jason Miller), сварочное производство

Найти квалифицированного сварщика сложно, а в ближайшем будущем станет еще сложнее. По данным Американского общества сварщиков (American Welding Society, AWS), более половины работающих в настоящее время сварщиков находятся в предпенсионном возрасте, средний возраст сварщика — 55 лет. К 2020 г. стране будут нужны 291 000 сварщиков.

Один из способов решения данной проблемы состоит в применении автоматизированных систем, позволяющих выполнить больше работы c меньшим количеством людей. С момента своего появления в 60-х гг. XX века автоматическая орбитальная сварка вольфрамовым электродом в газовой среде стала популярной в различных отраслях, где крайне важны максимальная герметичность, высокие эксплуатационные характеристики и сверхчистота. Автоматизированные станции орбитальной сварки повышают способность оператора выполнять шов под контролем, с хорошей повторяемостью, высоким качеством и в соответствии с нормативной документацией. Ключевое преимущество метода GTAW — точный контроль подачи нагрева; благодаря этому орбитальная сварка стала одним из предпочтительных методов соединения тонких листов металла, а также проведения сварочных работ в непосредственной близости к термочувствительным компонентам.

Однако технология автоматизированной орбитальной сварки не умаляет необходимости в квалифицированном и обученном сварщике. Автомат не отменяет человеческих знаний и умений. Пожалуй, автоматизация требует больше обучения, а не меньше. Операторы-сварщики все равно должны обладать всеми базовыми для отрасли знаниями: составы материалов, металлургия, подготовка оборудования, продувочные и защитные газы, мощность и напряжение, динамика сварочной зоны, калибр электрода и конфигурации наконечника. Однако они также должны понимать, как работает автоматическая сварочная система, как она реагирует на различные входные параметры и какую документацию требовать у поставщиков материалов.

Как выбрать программу обучения орбитальной сварке

На рынке предлагают множество программ обучения для операторов сварочных автоматов GTAW продолжительностью от двух дней до недели. Несмотря на то что длительные программы обучения могут вызвать простой в работе, долгосрочные перспективы перевешивают временные трудности.

При выборе программы обращайте внимание на техническую направленность и детальность, а также на возможности для практики. Рассмотрите учебные материалы и оцените их качество; они должны быть полезны для конкретных потребностей ваших специалистов. Например, качественные программы обучения орбитальной сварке научат ваших специалистов сваривать металлы с разным композиционным составом.

Уровень знаний инструктора так же важен, как и содержание программы обучения. Ищите программы, в которых преподают сертифицированные в области сварки инструкторы, и наводите справки. Всего один плохой шов может привести к убыткам в результате потери материалов, что обойдется вашей организации дороже, чем качественная программа обучения.

Учащиеся должны понять, что цель автоматизированной сварки — обеспечить точный и повторяемый уровень сварочного тока в каждом цикле сварки. Хорошие программы обучения объясняют технологию орбитальной сварки, в том числе принципы работы, преимущества, ограничения, проблемы и переменные параметры. Чтобы обучающиеся освоили оборудование, с которым они будут работать впоследствии, инструктор должен подробно объяснить тему мощности подаваемого электропитания.

Газы в процессе орбитальной сварки

1. Защитные газы

При оценке программ обучения орбитальной сварке обратите внимание на количество учебного времени, посвященного теме защитных газов и важности продувки. Учащиеся должны узнать, как газ защищает электрод и расплавленный металл в зоне шва от попадания загрязнителей из атмосферы. В GTAW для защиты чаше всего применяют аргон, гелий и их смесь (она обычно используется в специальных случаях).

Сварщик должен знать предпочтительное соотношение гелия и аргона. Главный фактор, влияющий на эффективность защиты, — это плотность газа. Аргон, который в 1,33 раза плотнее воздуха, эффективно накрывает зону сварки и вытесняет атмосферный воздух. У гелия плотность меньше, поэтому он поднимается вверх, а не перетекает в рабочую зону. Для обеспечения одинаковой защиты подача гелия должна быть в два-три раза больше, чем подача аргона.

Защитные газы могут повлиять на металлургические свойства некоторых материалов. Как правило, при применении аргона дуга менее интенсивна и более стабильна, чем при защите другими газами. Более низкая цена за единицу и более низкий расход аргона делают его предпочтительным выбором. Наличие знаний, позволяющих правильно выбрать защитный газ, имеет очень важное значение.

2. Продувка газом

Успех орбитальной сварки во многом зависит от правильной техники продувки газом. Многие опытные сварщики не понимают важность этой базовой концепции. Ряд представителей сварочной отрасли считают продувку газом ахиллесовой пятой сварки. Программа обучения должна включать принципы продувки, в том числе учить рассчитывать время подачи газа.

Первый шаг к успешной продувке — правильный выбор продувочного газа. Аргон может быть различной степени чистоты; необходимо правильно выбрать чистоту для достижения желаемого результата. Определение и установка правильного расхода и давления газа в тонкостенных и толстостенных трубках, а также в зоне сварного соединения являются одними из самых важных этапов для обеспечения успеха сварки. И наоборот, при неправильном обращении это одни из наиболее вероятных областей возникновения проблем. Неправильная продувка или ее отсутствие могут полностью разрушить систему производства. Внутреннее давление сохраняет валик шва заподлицо с внутренней поверхностью стенки свариваемых компонентов, а правильная подача газа сохраняет чистоту наплавленного металла и зоны термического влияния.

Выбор качественных материалов для сварки

Качественная сварка начинается с материалов. Даже самая лучшая станция орбитальной сварки не может компенсировать низкое качество материалов трубок, фитингов и других компонентов. Эффективное обучение по теме «Материалы» должно охватывать вопросы, связанные с химическим составом и металлургией, в том числе влияние содержания серы на качество шва.

Выделяют четыре основных класса материалов: стали мягких сортов, никелевые сплавы, огнеупорные и реакционно-способные металлы, а также нержавеющие стали. Обучающиеся орбитальной сварке должны научиться проверять все поступающие материалы и их сертификаты, а также знать, где получить документацию.

1. Стали мягких сортов

В отношении сталей мягких сортов важно помнить, что качество сварных швов сильно зависит от содержания примесей в основном металле: следов серы, фосфора, кислорода и т. д. Также проблему представляет водородное охрупчивание этих сплавов в присутствии углеводородов или водяного пара.

2. Никелевые сплавы

Никелевые сплавы обладают прекрасными характеристиками и идеально подходят для применения в коррозионно-активных средах, но из-за их подверженности растрескиванию выполнять сварку никелевых сплавов может быть затруднительно.

3. Огнеупорные и реакционно-способные металлы

Наиболее широко орбитальная сварка применяется для соединения тонкостенных и толстостенных трубок из огнеупорных и реакционно-способных металлов. Без защиты инертным газом огнеупорные металлы (молибден, тантал и т. д.) и реакционно-способные металлы (титан, цирконий и т. д.) быстро окисляются при повышении температуры. Для этих металлов и их сплавов орбитальная сварка GTAW обеспечивает высококонцентрированный нагрев, наилучший контроль подачи тепла и самую лучшую газовую защиту среди всех технологий дуговой сварки

4. Нержавеющие стали

Нержавеющие стали обладают отличной коррозионной устойчивостью благодаря содержанию как минимум 10,5 % хрома, который мгновенно создает оксидный слой, защищающий остальные элементы в составе материала. По содержанию этих прочих элементов микроструктуру металла определяют как аустенитную, ферритную или смешанную, как, например, в дуплексной нержавеющей стали. Считается, что нержавеющие стали поддаются сварке, однако каждый тип микроструктуры требует своего подхода, что нужно учитывать при сварке.

Содержание серы

Еще одним важным фактором для орбитальной сварки является содержание серы в материале. Серу часто добавляют, чтобы металл легче поддавался обработке и держал форму. В процессе сварке уровень серы может изменить поверхностное натяжение шва, влияя на распределение тепла и связанные с проплавлением свойства металла. Особенно важно, чтобы обучающиеся сварщики поняли важность разницы свариваемых компонентов по содержанию серы. Попытка выполнить сварку компонентов, сильно отличающихся по содержанию серы, вероятнее всего, приведет к смещению валика шва в направлении компонента, имеющего более низкое содержание серы, так, что валик частично пройдет не по стыку.

Знания

Хотите записать свою бригаду на пятидневный курс обучения орбитальной сварке Swagelok? Заполните форму регистрации в авторизованном центре продаж и сервисного обслуживания Swagelok, чтобы узнать о стоимости и получить дополнительную информацию об обучении.

всё, что вам нужно знать

Умение прочитать маркировку электрода поможет начинающему сварщику правильно выбрать расходные элементы. Навык необходим снабженцам для подбора товаров, закупаемых на производство. От грамотности выбора зависит качество шва и себестоимость изделия. Рассмотрим, что означает каждая буква или цифра в маркировке, какие бывают марки электродов и прочие подробности, пригодящиеся в подборе.

Где найти маркировку

Маркировка необходима для обозначения свойств и характеристик металлического стержня и его покрытия, влияющих на процесс горения дуги и формирования сварочного соединения. Сами электроды выпускаются по ГОСТ 9466-75 и ГОСТ 9467-75 и обязательно маркируются, чтобы пользователь мог взглянуть на обозначение и понять, как лучше использовать сварочные материалы.

В обязательном порядке маркировка наносится на упаковку. Надпись вынесена на белое или синее поле, свободное от декоративного оформления пачки. На плавящемся покрытии, ближе к концу электрода, вставляемого в держатель, тоже наносится маркировка. Некоторые производители дополнительно указывают данные на боковой стороне пачки, но это не является требованием.

Типы электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Маркировка состоит из группы букв и цифр, за которыми стоят определенные характеристики. Для наглядности пояснения возьмем за пример распространенные электроды с такой маркировкой:

Первые индексы Э42А указывают на тип расходного элемента. Их несколько и они поясняют сварщику, какой металл лучше сваривается определенными электродами.

Наплавка поверхностного слоя металла	Э-10, Э-10Г3, Э-12Г4, Э-15Г5, Э-16Г2ХМ, Э-30Г2ХМ — всего существует 38 типов этой группы
Сварка конструкционной углеродистой и низколегированной стали	Э38, Э42, Э46, Э50, Э55, Э60
Сварка углеродистых и низколегированных сталей с повышенными требованиями по ударной вязкости и пластичности шва	Э42А, Э46А, Э50А
Сварка легированных конструкционных сталей	Э70, Э85, Э100, Э125, Э150
Сварка высоколегированных конструкционных сталей	Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т, Э-12Х11НМФ, Э-12Х11НВМФ
Сварка теплоустойчивой стали	Э-09М, Э-09МХ, Э-09Х1М, Э-05Х2М, Э-09Х2М1, Э-09Х1МФ, Э-10Х1МНБФ, Э-10Х3М1БФ, Э10Х5МФ

В нашем примере указан тип Э42А, где:

• Э — электроды для РДС.
• Цифра 42 — предел прочности, измеряемый в кг на мм?.
• А — металл шва будет обладать повышенной пластичностью и ударной вязкостью.

Благодаря знанию этой части маркировки вы сможете легко подобрать электроды по прочности шва — чем выше цифра, тем прочнее соединение. Например, в нашем случае 42 означает, что сваренный шов выдержит нагрузку в 42 кг на 1 квадратный миллиметр. Когда требуется устойчивость к резким нагрузкам, выбирайте расходники с приставкой «А» в типе.

Марки электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Марка определяется ГОСТом или патентуется отдельно производителем, если ее обозначение отличается от общепринятых стандартов. Указывает на предназначение расходных элементов. Среди стандартных марок по ГОСТу существуют следующие:

• АНО-4, -6, -17, -21, -24, -36, -37, -27, УОНИ 13/45, 13/55, МР-3, ЦУ-5, ТМУ-21У, ВН-48 — для сварки низколегированных и углеродистых сталей.
• ОЗЛ-6, -8, -17У, -9А, -25Б, ЗИО-8, АНЖР-3У, НЖ-13, НИИ-48Г — для сварки высоколегированной стали.
• ЦЧ-4, МНЧ-2 — для сварки чугуна.
• Т-590, -620, ЦН-6Л, -12М, ЭН-60М, ОЗН-400 — для наплавки поверхностного слоя.
• ЦМ-7С, ОК-46, АНО-1, ОЗС-3, ОЗС-12 — для подводной сварки.

Некоторые производители создали собственные марки электродов для всех этих процессов и запатентовали обозначения. Самой распространенной является ОК от ESAB.

Диаметр электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Следующим в маркировке прописывается диаметр металлического стержня. Значение указывается в миллиметрах с десятыми долями, через запятую. Сечение электрода подбирается исходя из толщины свариваемых заготовок и сварочного тока. Слишком тонкие электроды будут быстро сгорать и разбрызгивать присадочный металл, а слишком толстые создадут дополнительное сопротивление и сделают сварку некачественной из-за малой глубины проплавления.

Назначение электродов

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Это еще один элемент, указывающий на пригодность для сварки определенных металлов и сплавов, как и в случае типа электродов:

• В — сварка высоколегированных сталей.
• Т — сварка теплоустойчивых сплавов.
• Л — сварка конструкционных сталей, в которых присутствуют легирующие элементы.
• Н — используются только для наплавки.
• У — сварка низколегированных и углеродистых сталей.

Коэффициент толщины покрытия

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Обмазка необходима для защиты жидкого металла сварочной ванны от взаимодействия с внешней средой. Покрытие плавится по мере горения дуги и плавления стержня. Чем толще обмазка, тем больше выделяется защитного газа. Уровень толщины покрытия прописывается в маркировке электрода буквой:

• М — тонкое.
• С — среднее.
• Г — очень толстое (максимальное из возможных).
• Д — толстое.

Группа индексов

Иногда в маркировке присутствует дополнительное обозначение, прописываемое под горизонтальной чертой.

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Цифра 4 указывает на устойчивость сварного шва к коррозии. Всего существует пять ступеней (0/2/3/4/5) — чем выше число, тем лучше. В нашем примере цифра 4, что говорит о высокой защите шва от ржавчины при последующей эксплуатации.

Цифра 3 относится к максимальной температуре, при которой сохраняется жаропрочность соединения. Всего бывает 9 вариантов, где 1 — 500 градусов, а 9 — свыше 850 градусов. В нашем случае 3 — шов выдержит нагрев до 560-600? С без потери свойств.

Цифра 2 — предел рабочей температуры шва. Тоже имеет 9 уровней с показателем от 600 до 1100 градусов. В нашем примере 2 указывает на пределе в 650? С, после которого в металле начнутся изменения.

Значение взятое в скобки (5) — количестве ферритной фазы в шве. Индекс подразделяется на 8 уровней с процентным содержанием от 0.5-4.0% до 10-20%. При нашем показателе 5 содержание ферритной фазы колеблется от 2.0 до 8.0%.

Такая группа индексов указывает сразу не несколько характеристик. Обычно, она пишется на упаковках электродов, предназначенных для работы с низколегированными и легированными металлами.

Тип покрытия

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Буква Е в начале второй строки маркировки указывает на плавящийся электрод, покрытие которого сгорает от температуры электрической дуги. А вот тип обмазки сообщает буква Б. Существует четыре основных варианта, а также их смешивание между собой:

• А — так обозначается кислое покрытие. Электроды с такой маркировкой изготавливаются для работ во всех пространственных положениях на постоянном и переменном токе. Но сверху-вниз варят плохо. Не подходят для соединения металлов с высоким содержанием углерода и серы, содействуют разбрызгиванию капель, возможны трещины в шве.
• Б — это основное покрытие, рассчитанное на сварку постоянным током обратной полярности. Подходит для соединения толстых заготовок.
• Р — обозначение для рутиловой обмазки. Электродами можно работать на переменном или постоянном токе в любом пространственном положении, но вертикалы сверху-вниз даются плохо.
• Ц — целлюлозное покрытие. Расходники используются для монтажа металлоконструкций, отлично варят во всех положениях в пространстве на постоянном и переменном токе. Но присутствуют повышенных потери на разбрызгивание.
• РБ, АЦ — смешанные варианты обмазки. Оптимальны для сварки в нижнем и вертикальном положениях трубопроводов. Обеспечивают низкий расход.

Чтобы электрод соответствовал маркировке, в его обмазке должны присутствовать химические вещества в определенных пропорциях. Это могут быть: кварцевый песок, каолин, мрамор, марганцевая руда, титановый концентрат, мел и пр. Именно газ от расплавленного покрытия вступает в реакцию со сварочной ванной и придает шву определенные характеристики. Такой процесс происходит во время горения дуги и после ее затухания, пока формируется новая кристаллическая решетка.

Пространственное положение

Указывает, для каких положения в пространстве предназначены электроды. Игнорирование этой части маркировки приводит к плохому провару, прожогам, повышенному расходу металла на разбрызгивание и каплепадение. Всего существует четыре варианта индекса:

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

1. универсальные для всех положений (как в нашем примере).
2. для всех положений, кроме вертикального сверху-вниз.
3. оптимально варят по горизонтали на вертикальной поверхности. Не предназначены для потолочной сварки.
4. для нижних угловых, тавровых и обычных соединений.

Характеристики сварочного тока

Э42А-УОНИ-13/45-3.0-УД
————————————
Е432(5)-Б 1 0

Этот параметр не всегда указывается отдельно, поскольку определяется по типу обмазки. Но некоторые производители его выводят в отдельный индекс маркировки. Цифра 0 означает, что электроды подходят для сварки постоянным током обратной полярности. Дополнительно есть еще 9 вариантов с указанием напряжения от 50 до 90 В и типом полярности:

1. 50 V, полярность любая.
2. 50 V, прямая.
3. 50 V, обратная.
4. 70 V, любая.
5. 70 V, прямая.
6. 70 V, обратная.
7. 90 V, любая.
8. 90 V, прямая.
9. 90 V, обратная.

Отклонения в напряжении допускаются в пределах -/+ 10 V.

Ответы на вопросы: маркировка электродов Какими электродами лучше варить чернуху? СкрытьПодробнее

Малоуглеродистую и углеродистую сталь хорошо варят электроды типа Э42, Э46. Если это ответственная конструкция (рама грузового автомобиля, крановая установка и пр.), используйте электроды Э46А, Э50А.

Какими электродами лучше варить нержавейку? СкрытьПодробнее

Для работы с нержавейкой выбирайте электроды, в маркировке которых есть следующие индексы — Э-12Х13, Э-06Х13Н, Э-10Х17Т. Это типы для работы с высоколегированной сталью.

Электроды сильно брызгаются и трещат при сварке, что делать? СкрытьПодробнее

Повышенное разбрызгивание и треск указывают на то, что обмазка отсырела. Прокалите электроды в специальной сушилке на производстве или в электродуховке дома при температуре 170? С в течение часа.

Какое покрытие электродов лучше? СкрытьПодробнее

Здесь нет однозначного ответа и все зависит от производственных задач. С целлюлозным будет легко варить потолок постоянным током, а рутиловое снижает разбрызгивание металла, подходит для переменного тока.

Посоветуйте, какие марки электродов для сварки переменным током лучше? СкрытьПодробнее

Существует много вариантов для сварки аппаратами, вырабатывающими переменный сварочный ток. Используйте, например, МР-3, АНО-4, ОЗС-12, АНО-21.

Что значит электроды для подводной сварки? СкрытьПодробнее Это электроды определенных марок, обеспечивающие горение электрической дуги под водой. При сварке обычными электродами практически не возможно добиться горения дуги и формирования жидкой сварочной ванны, поскольку вода затекает и охлаждает разогретый металл. Электроды для сварки под водой выделяют много газов, отталкивая воду. Это позволяет удерживать стабильную дугу, расплавить кромки и выполнить сварочное соединение.

Такие электроды пригодятся при сварке труб и резервуаров, если нельзя полностью удалить жидкость, но требуется заварить трещину, свищ, приварить латку. При этом под воду можно погружать только кончик электрода, а не держатель.

Остались вопросы

Оставьте Ваши контактные данные и мы свяжемся с Вами в ближайшее время

Обратная связь

Научиться быстро варить за один день

Научиться быстро варить за один день — это реально

Хороший обучающий материал способен помочь начинающему сварщику быстро освоить сварку. Если нужно варить для себя, то нет необходимости изучать строение сварочной дуги и вдаваться в другие, ненужные детали.

Чтобы быстро овладеть электросваркой вполне хватит знать, какие электроды использовать, как выбрать силу тока, а также другие моменты. Всего за один день вы сможете уже понемногу варить и прихватывать металлы, закрепляя с каждым днем знания и набираясь опыта.

Что необходимо знать начинающему сварщику

Электросваркой принято называть соединение металлических заготовок при помощи электрической дуги. Пропущенный ток между электродом и металлом вызывает большую температуру, которая плавит металл и переносит его в сварочную ванну. Таким образом, появляется сварочный шов.

Чтобы быстро научиться варить инвертором, необходимо усвоить несколько важных правил, а именно:

• Безопасность превыше всего. Нельзя варить без хорошей маски сварщика, плотной одежды и надежной обуви;
• Чтобы научиться быстро варить, понадобится усвоить определённые азы электросварки. В первую очередь это выбор электродов и сварочного тока.

Ниже будут представлены первые шаги электросварщика, с которых следует начинать учиться варить.

Как научиться быстро варить инвертором

Электроды — для сварки инвертором понадобятся электроды, предназначенные для работы на постоянном токе. Но и это еще не все. Самым главным критерием выбора электродов является их толщина. Чем толще металл, тем больше по диаметру понадобятся электроды для сварки. Чтобы варить профильную трубу и не слишком тонкий металл, вполне достаточно электродов 3 мм.

Сила тока на инверторе — сила тока подбирается в зависимости от диаметра электродов. Варить тонкий металл нужно на маленьком токе, в то время как для хорошего провара толстого металла необходим сварочный ток больше. Найти приблизительные параметра сварочного тока и используемых электродов можно в таблице.

Подключение инвертора — если сваривается тонкий металл, то целесообразно будет подсоединить инвертор в «обратной полярности». Тонкая заготовка, это когда толщина металла менее 2 мм. Поэтому подсоедините к держателю с электродом плюсовой вывод от инвертора, а к металлу минусовой. Таким образом, большая часть тепла придётся на кончик электрода, а металл не будет прожигаться.

Сварочная дуга — здесь важно усвоить несколько правил. Во-первых, нужно удерживать сварочную дугу как можно меньше. В идеале кончик электрода до поверхности металла должен располагаться на расстоянии в 2-3 мм. Чтобы зажечь дугу нужно дотронуться до металла электродом и сразу же отвести его на указанное расстояние. В таком случае дуга будет гореть как надо и не погаснет.

Движение электродом — чтобы сварить свою первую заготовку, удерживайте сварочную дугу и начните делать движение электродом из стороны в сторону, немного захватывая кромки соединяемых заготовок. Дайте после сварки металлу остыть, а потом отбейте шлаковую корку молотком, чтобы оценить качество полученного шва.

Как видно, научиться варить инвертором не так и сложно, как это может показаться. Тем не менее, получится далеко не у всех, и самое сложное здесь, это удерживать стабильную сварочную дугу. Поэтому рекомендуется, как следует потренироваться над этим процессом, поскольку от него зависит большая часть успеха в электросварке.

навыков, необходимых для хорошего сварщика — есть ли у вас, что для этого нужно?

Если вы собираетесь пройти обучение в сварочном или профессиональном сварочном училище, вам может быть интересно, какие навыки необходимы, чтобы овладеть сварочными технологиями и начать свою карьеру в качестве специалиста по сварке. В этом блоге Vern Lewis Welding Supply мы рассмотрим несколько основных навыков, которые вам понадобятся, чтобы стать хорошим сварщиком!

1. Математические навыки

Чтобы стать отличным сварщиком, нужны относительно хорошие математические навыки.Если вы хорошо умеете рассчитывать размеры, читать чертежи и понимать 2D- и 3D-диаграммы, ваша роль будет намного эффективнее.

Математические навыки особенно полезны, если в процессе сварки часто приходится обрезать металлические предметы и компоненты до точных размеров. В целом, способность легко понимать математические концепции, безусловно, поможет вам в ваших обязанностях.

2. Внимание к деталям

Хорошие сварщики всегда должны обращать внимание на мелочи — например, очищать детали от жира и коррозии, дважды проверять оборудование перед использованием, всегда помнить о надлежащих СИЗ и следовать передовым методам сварки для обеспечения прочного соединения.

Сварка — это работа, где допустимы минимальные дефекты, и вам нужно всегда обращать внимание на то, что вы делаете. Если вы умеете обращать внимание на детали, вам будет намного легче стать хорошим сварщиком.

3. Твердые руки и хорошая координация рук и глаз

Сварка может быть технически сложной задачей. Для получения высококачественных сварных швов вам потребуются устойчивые руки и хорошая зрительно-моторная координация. Это один из навыков, на развитие которого уходит больше всего времени, когда вы поступаете в профессиональное училище сварщика.

Потребуется время, чтобы понять, как работают разные сварные швы, управлять сварочными бассейнами, научиться удерживать инструменты в устойчивом положении и как добиться гладких и надежных результатов. Сначала будьте готовы сделать слабые сварные швы и серьезные ошибки — это нормально.

Но пока вы упорствуете и продолжаете развивать свою ловкость как сварщик, вы должны начать видеть, как ваши сварные швы быстро улучшаются — и вы начнете приобретать навыки, необходимые для овладения своим ремеслом.

4.Физическая сила и выносливость

Сварка может быть физически утомительной работой, поэтому быть сильным и способным выдержать трудные условия работы — отличный навык. В зависимости от вашей работы вам может потребоваться поднимать значительный вес и поднимать предметы, которые могут весить от 50 до 100 фунтов или даже больше.

Вам также может потребоваться оставаться в одном положении в течение длительного периода времени во время сварки, и вам, возможно, придется работать даже в неблагоприятных условиях, таких как дождь, снег или другие плохие условия, в зависимости от погоды, поэтому как умственная, так и физическая выносливость будут быть очень полезным в вашей карьере.

5. Способность всегда учиться новому

Прежде всего, для сварщика важны желание и способность учиться, особенно когда вы начинаете как ученик сварщика или в профессиональном училище.

За эти годы вы узнаете много нового о различных типах сварки, таких как TIG, MIG и сварка электродом, информацию о различных типах сварки и защитных газах, основных методах выполнения различных типов сварных соединений и многом другом.

Сварочная технология постоянно меняется, и передовые методы сварки тоже часто меняются. Чтобы стать отличным сварщиком, вам нужно быть готовым узнавать что-то новое, когда вы только начинаете, и также лучше продолжать обучение и узнавать больше на курсах повышения квалификации и позже в своей карьере.

6. Хорошие коммуникативные навыки и умение работать в команде

В то время как сварщики могут работать с отдельными деталями в одиночку, большинство сварочных проектов являются частью большого целого, и очень важно быть командным игроком и иметь возможность правильно общаться с другими членами вашей команды, вашими руководителями и кем-либо еще. на заводе или на стройплощадке.

Важно быть надежным сотрудником, общаться, когда у вас есть вопросы, помогать другим людям в вашей команде, разумно распоряжаться своим временем и хорошо работать с другими. Развитие этих навыков обязательно сделает вас ценным активом для любой сварочной бригады.

Развивайте эти навыки — и станьте лучшим сварщиком!

Независимо от того, являетесь ли вы начинающим сварщиком, только начинающим работать в этой отрасли, или вы много лет работаете в сварке, всегда полезно убедиться, что вы работаете над своими навыками — и приобретение вышеуказанных навыков обязательно сделает вас более привлекательный кандидат для любых сварочных работ.

Если вы заинтересованы в улучшении своих способностей как сварщика, Vern Lewis Welding Supply предлагает различные тренинги и классы, которые могут вам помочь. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию.

Десять вещей, которым следует научить начинающих сварщиков

При обучении новых сварщиков компаниям может быть непросто привить правильный подход и принципы с самого начала процесса обучения. Это не только поможет им быть хорошо подготовленными, когда дело доходит до создания хороших сварных швов, но также поможет им внести положительный вклад в сварочные операции в целом.

Научиться сварке непросто, поскольку для этого требуются прочный фундамент, терпение и практика. Вот почему для компаний важно и сложно обучать новых сварщиков прививать хорошие привычки на самых ранних этапах учебного графика, чтобы к концу обучения они выйдут из себя как уверенные и профессиональные сварщики.

Следующие 10 пунктов неоценимы, которым следует научить каждого начинающего сварщика. Они не только помогут им стать уверенными сварщиками, но и помогут обеспечить им безопасность и защиту в процессе работы.

1. 1. Безопасность всегда на первом месте: Для любого сварщика безопасность на первом месте — он должен помнить о защите себя как от электричества, так и от тепла, образующегося в процессе сварки. Поскольку дуга опасна для кожи и глаз, сварщики должны всегда носить СИЗ (средства индивидуальной защиты). Он включает в себя защитные очки, огнестойкие перчатки, сварочную куртку с длинными рукавами и сварочный шлем.Другие рекомендуемые предметы — это обувь со стальным носком и огнестойкая одежда. Рекомендации по средствам индивидуальной защиты для конкретных условий окружающей среды можно получить в OSHA и AWS (Американское общество сварщиков).

Сварщики также должны не забывать использовать локальную вытяжку на дуге, иметь достаточную вентиляцию или, чтобы газы и дымы были ниже порогового значения (TLV) / допустимого предела воздействия (PEL) / пределов профессионального воздействия (OEL) в обоих случаях. их зона дыхания и в непосредственной близости.Начинающих сварщиков следует обучить тому, чтобы голова никогда не приближалась к дыму. Также важно привить им привычку тщательно выполнять и понимать все инструкции, данные производителем для соответствующего оборудования, правила техники безопасности, которым следует ваша компания, а также другие инструкции по безопасности и различные паспорта безопасности материалов, предназначенные для используемые присадочные металлы. Короче говоря, начинающих сварщиков следует обучать помнить о том, что они должны принимать все меры предосторожности для собственной защиты и защиты окружающих во время сварки.

Было бы неплохо провести плановую проверку и убедиться в правильности заземления, убедиться, что они стоят в помещении на сухих резиновых матах или на сухих досках при работе на открытом воздухе, чтобы это помогло их дополнительно защитить, поскольку сводит к минимуму любой риск поражение электрическим током.

1. 2. Правильно установленные расходные материалы: Чтобы получить хорошее качество сварки , очень важно обеспечить хорошую проводимость (чтобы электричество могло проходить через сварочный контур).Для этого новые сварщики должны убедиться, что они всегда размещают свои расходные детали — сопла, диффузоры, собирающие тела, насадки для сбора и т. Д. — в соответствии с инструкциями производителя, обеспечивая надежную затяжку каждого из компонентов. Например, когда речь идет о газовой дуговой сварке (GMAW), соединения между горловиной горелки GMAW и диффузором должны быть надежными, чтобы предотвратить утечку защитного газа. Такие соединения также обеспечивают достаточную площадь поверхности, чтобы пропускать электрический ток вокруг горелки GMAW (или дуги газовой вольфрамовой сварки — горелки GTAW) для создания стабильной дуги.Обеспечение хороших и надежных соединений помогает свести к минимуму дефекты сварных швов, снижает риск несвоевременного выхода из строя расходных деталей из-за перегрева, а также поддерживает стабильную производительность.

1. Первостепенная важность чистоты: Очень важно очищать нижний материал перед началом сварки, а также всякий раз, когда это необходимо между сварочными проходами. Поскольку грязь, жир, масло или другой мусор могут легко попасть в сварочную ванну и вызвать загрязнение, это приведет не только к ухудшению качества сварки, но и к большому количеству дорогостоящих доработок.Другой причиной ухудшения качества сварного шва является чрезмерная влажность и окисление. Поэтому очень важно подробно информировать начинающих сварщиков о правильных процедурах очистки, когда речь идет о конкретном основном материале, который они сваривают. Хотя в некоторых случаях может быть достаточно протереть нижнюю часть сухой чистой тканью, есть и другие случаи, например, с алюминием, когда необходимо принять дополнительные меры предосторожности. Здесь проволочная щетка из нержавеющей стали, предназначенная для очистки алюминия, помогает удалить грязь и другие оксиды, которые обычно встречаются на алюминиевой поверхности.Перед сваркой все стыки тщательно очищаются. Независимо от материала, очень важно снабдить новых сварщиков всеми инструкциями по правильной очистке перед началом сварки.

1. 4. Разумно соблюдайте все процедуры сварки: Все процедуры сварки можно назвать «схемой» для создания идеальных и однородных сварных швов. Ожидается, что как новички, так и опытные сварщики обязательно поймут и всегда будут следовать этим процедурам.Они были представлены для приложений после тщательного изучения и утверждения властями в этой области, чтобы убедиться, что рекомендуемые параметры соответствуют требованиям для получения ожидаемых результатов. Процедуры сварки включают такие особенности, как необходимая смесь защитного газа, диапазоны силы тока и напряжения, а также рекомендуемая скорость потока газа. Они также предоставляют информацию о диаметре и типе присадочного металла, который будет использоваться, а также о правильной скорости подачи проволоки для дуговой сварки порошковой проволокой (FCAW) или GMAW.

1. 5. Понимание значения присадочных металлов: Несмотря на то, что присадочные металлы являются критическим элементом всей сварочной системы, иногда они могут сбивать с толку. Сварщики-новички могут получить большую пользу, если приложат все усилия, чтобы ознакомиться со многими особенностями и атрибутами различных типов проволоки, включая порошковую металлическую и порошковую проволоку, а также с методами, используемыми для сварки определенного типа. Чтобы найти пример, сварщик должен знать, требуется ли для его конкретного присадочного металла техника «толкания» или «вытягивания».Может быть полезно следовать старому изречению вроде «Если есть шлак, тащите», поскольку он указывает на то, что при подаче проволоки, образующей шлак, необходимо использовать технику вытягивания. Было бы идеально, если бы у начинающих сварщиков появилась привычка обращаться к спецификациям производителя, чтобы воспользоваться любыми дополнительными рекомендациями по эксплуатации.

Еще одна важная область, на которую следует обратить внимание начинающим сварщикам, — это правильное хранение и обращение с присадочным металлом. При обращении с присадочным металлом им следует всегда носить очень чистые перчатки, и, если они ответственны за их хранение, им следует помнить, что очень важно хранить их в сухом и чистом месте.

1. Оставайтесь и чувствуйте себя комфортно: Важно сохранять прохладу и чувствовать себя комфортно во время сварки. Это поможет сварщикам свести к минимуму возможность травм, связанных с повторяющимися движениями, и снизить общую усталость. По возможности сварщики должны приобретать навыки, позволяющие свести к минимуму смещения накопленной силы, постоянное движение или манипуляции с материалом. Также рекомендуется использовать резак GTAW или пистолет GMAW с удобной ручкой и кабелем, поскольку это два фактора, которые играют важную роль в отношении маневренности и веса оборудования.Начинающих сварщиков необходимо мотивировать принимать активное участие в улучшении эргономики рабочего пространства сварщика. Фактически, они будут более удовлетворены, если будут активно участвовать в предоставлении практических рекомендаций о работе. Более того, активное участие поможет обеспечить более строгие стандарты безопасности и минимизировать расходы на компенсацию работникам за любые полученные травмы.
2. Информация о свойствах материалов: Каждый материал имеет разные химические и механические свойства.Один из ключевых компонентов обучения начинающих сварщиков — помочь им определить и понять многие различия между материалами, особенно когда речь идет об их реакции на охлаждение и нагрев. Например, как аустенитная нержавеющая сталь способна проводить тепло примерно вдвое меньше, чем любая низкоуглеродистая сталь, но при сварке она имеет гораздо большую скорость теплового расширения. Зона термического влияния (HAZ) более локализована, что может привести к короблению при охлаждении сварного шва. Знание таких атрибутов поможет сварщикам принять все возможные меры предосторожности, такие как зажим, чтобы избежать деформации.Точно так же существует множество материалов, которые нуждаются в обработке нагревом до и после сварки, чтобы контролировать скорость охлаждения и предотвращать растрескивание. Когда сварщики узнают о таких свойствах материала, они будут лучше подготовлены и внесут необходимые корректировки и модификации в процессе сварки.

1. Визуальный осмотр сварных швов: Самым первым шагом к контролю качества является наличие знаний для проведения визуального и точного контроля готового сварного шва.Кроме того, это самая дешевая и быстрая процедура проверки. Важно, чтобы новые сварщики тренировались, когда дело доходит до выявления дефектов в сварных швах, имеющих пористость — скажем, например, наличие этого конкретного дефекта сварного шва на его поверхности часто указывает на то, что такие проблемы будут возникать во всем сварном шве. Возможность выявления таких дефектов на более раннем этапе поможет сэкономить как деньги, так и время, которые связаны с другими методами тестирования, включая неразрушающий контроль (неразрушающий контроль) или рентген.Некоторые из других дефектов, о которых сварщики должны знать и уметь идентифицировать, — это чрезмерный провар (затонувшие сварные швы), отсутствие проплавления (высокие, канатные сварные швы) и подрезы (которые отличаются зазубринами в основном материале). Еще одна важная вещь, на которую следует обратить внимание сварщикам, — это трещины сварных швов, так как это один из наиболее часто встречающихся дефектов сварных швов, возникающих в процессе сварки.

1. 9. Устранение неисправностей: Один из ключевых навыков, которым должен овладеть любой начинающий сварщик, — это способность определять и немедленно устранять любые проблемы, связанные со сваркой.Такие навыки поиска и устранения неисправностей помогают не только сократить время простоя, но и обеспечить производительность и качество сварки. Эти навыки также помогают снизить затраты, которые могут быть связаны с переделкой работы. Например, было бы очень полезно, если бы новые сварщики научились правильно регулировать скорость потока газа и / или определять утечку газа, чтобы быстро решать проблемы пористости. Также желательно приобрести опыт внесения необходимых корректировок в настройки напряжения и силы тока при возникновении проблем, связанных с чрезмерным проникновением, подрезкой или отсутствием проникновения.Еще одна важная область — это возможность идентифицировать сварочные осложнения, связанные с изношенными расходными материалами, поскольку существует вероятность того, что плохая проводимость приведет к возникновению нестабильной дуги, ведущей к различным дефектам сварного шва.

1. Техническое обслуживание имеет значение: Для бесперебойной, эффективной и результативной сварки крайне важно, чтобы каждая часть всей сварочной системы находилась в первоклассном состоянии — от источника питания до GTAW резак или пистолет GMAW и другие расходные материалы.Поэтому жизненно важно, чтобы начинающие сварщики ознакомились со всеми правильными процедурами, когда дело доходит до технического обслуживания — более предпочтительно, тех, которые связаны с профилактическими, — чтобы иметь возможность играть эффективную роль в содержании и техническом обслуживании всей сварочной системы. Регулярный осмотр всех соединений по всей длине резака или пистолета является неплотным, так же как и визуальный осмотр всех основных расходных материалов на предмет признаков износа. Если используется пистолет GMAW, сварщик должен обязательно заменить сопла или контактные наконечники, на которых могли образоваться брызги, чтобы избежать таких проблем, как непостоянная дуга или недостаточное покрытие газом, которое может привести к сварке. дефекты.Также важно регулярно проверять источник питания, первичную линию электропередачи; газовые баллоны и газораспределительную систему, чтобы убедиться, что они работают нормально. Также жизненно важна замена неисправных газовых кабелей, регуляторов и любых шлангов с признаками трещин, износа или повреждений.

Когда дело доходит до подготовки и обучения нового сварщика, это означает гораздо больше, чем просто заставить их держать горелку или пистолет под прямым углом или показать им, как установить источник питания.Самый эффективный способ обучения новых сварщиков — это привить им полезные привычки, которые помогут им чувствовать себя уверенно и в безопасности, и в то же время придадут им знания и уверенность в решении любых вопросов, от технического обслуживания до материалов. Нет сомнений в том, что время, необходимое для превращения новичка-сварщика в квалифицированного и профессионального, требует много времени, но в долгосрочной перспективе, оглядываясь назад, долгосрочные преимущества будут неоценимы и будут стоить затраченных усилий. !

Три типа сварочных процессов, которые должен знать каждый начинающий сварщик

Три типа сварочных процессов, которые должен знать каждый начинающий сварщик

Сварка — интересный и полезный навык для многих энтузиастов и профессионалов.С помощью пары инструментов и различных типов металлов сварщик может преобразовать любой кусок металла в любую форму и дизайн, которые он пожелает, и все это с разлетающимися искрами. Однако, чтобы овладеть искусством сварки, вам необходимо начать с основ и знать различные типы сварочных процессов.

Доступно более 30 различных типов сварки, от простых процессов, таких как кислородно-топливная, до высокотехнологичных, таких как сварка лазерным лучом.Каждый сварочный процесс имеет свои преимущества и недостатки, и потенциальному сварщику необходимо пройти соответствующее обучение, чтобы практиковать их. Вот 3 наиболее распространенных типа сварочных процессов, о которых должен знать каждый начинающий сварщик: —

1. MIG — газовая дуговая сварка металла (GMAW)

• Сварка МИГ — одна из самых простых форм сварки для начинающих.
• MIG-сварка имеет два различных типа сварки: с использованием неизолированной проволоки и сердечника из флюса.
• Сварку MIG неизолированной проволокой можно использовать для соединения двух тонких металлических частей.
• Сварку MIG с сердечником из флюса можно использовать на открытом воздухе, поскольку она не требует расходомера или подачи газа. Сварка MIG обычно выбирают энтузиасты-любители и сварщики-любители, у которых нет денег на покупку дорогостоящего оборудования.
• Этот тип сварки чаще всего используется в автомобильной промышленности, так как он позволяет получить прочный сварной шов, выдерживающий большие нагрузки.Это связано с тем, что автомобильная промышленность часто требует долговечного и прочного ремонта.
• Преимущества использования сварки MIG:
  • сокращение отходов за счет более высокой эффективности электродов
  • Требуется минимальная очистка сварного шва
  • Нижнее тепловложение
  • Уменьшение сварочного дыма
• Недостатками использования данного метода сварки являются: —
  • Сварщикам потребуется учитывать потребность во внешнем защитном газе
  • Лучшие сварочные аппараты МиГ и другое необходимое оборудование могут быть дороже
  • Ограниченные позиции, в которых сварщик может использовать
  • Все материалы, необходимые для сварки, должны быть очищены от грязи и ржавчины.

2. Ручная сварка

• Также известна как дуговая сварка или дуговая сварка экранированного металла (SMAW)
• Сварка палкой — более традиционный вид сварки.
• Сварку штангой немного сложнее освоить по сравнению со сваркой MIG, но вы можете купить оборудование для сварки штангой за очень небольшую плату, если хотите испытать себя дома.
• Для сварки штангой требуется сварочный стержень с электродом.
• Преимущества сварки штангой: —
  • Низкая стоимость оборудования и портативность
  • Эта техника сварки универсальна, так как вы можете использовать ее где угодно
  • Хорошо работает на грязных или ржавых металлах.
• Недостатками сварки штангой являются: —
  • Более низкая эффективность расходных материалов
  • При таком способе сварки образуется много отходов
  • Требуется больше времени для овладения навыками
  • Этот метод сложнее использовать при сварке тонких материалов.

3. Сварка TIG

• Хотя сварка TIG чрезвычайно универсальна, она также является одним из наиболее сложных методов сварки.
• Для сварки TIG требуются две руки. Одна рука подает стержень, а другая держит горелку TIG.
• Эта горелка производит тепло и дугу, которые используются для сварки большинства обычных металлов, таких как алюминий, сталь, никелевые сплавы, медные сплавы, кобальт и титан.
• Преимущества использования сварки TIG: —
  • Возможность сварки очень тонких материалов
  • Качественная очистка сварных швов
  • Создает очень привлекательные сварные швы
• Недостатками использования сварки TIG являются: —
  • Стоимость оборудования выше
  • Производительность наплавки ниже
  • Сварщику обычно требуется внешний защитный газ и довольно высокая квалификация оператора для получения идеальных результатов.

Итак, вот три самых распространенных и основных типа сварочных процессов, о которых должен знать каждый изучающий сварщик. Каждый процесс сварки дает разные результаты с использованием разных методов овладения навыками, поэтому всегда важно помнить о своей безопасности, используемом оборудовании и свариваемых материалах.

Как выбрать лучшего сварщика для новичка

Ищете лучшего сварщика для новичка? Выбор может быть сложным, особенно если вы видите количество сварщиков, доступных на рынке.Есть несколько потрясающих сварщиков с отличными функциями, но сможете ли вы использовать их, когда станете новичком?

Не существует подходящего процесса сварки для всех сварочных проектов, которые вы планируете выполнять. Чем больше вы знаете о сварке, тем больше вы можете приобрести различных сварочных аппаратов. Выберите сварщика, которого вы сможете выбрать, зная только основы. Это позволит вам максимально эффективно использовать вашу покупку.

Самые распространенные сварочные процессы

Какой сварщик лучше всего подходит новичку? Вы сможете ответить на этот вопрос, когда узнаете больше об основных сварочных процессах, которые используют люди.Прочтите, чтобы продолжить изучение основных сварочных процессов:

• Сварка МИГ — Для этого требуется использование проволочного сварочного электрода, который обеспечит подачу катушки с правильной скоростью. Сварка MIG — один из самых простых способов сварки, которым вы можете научиться. Используйте это как для тонких, так и для толстых металлических пластин.

• Газовая дуговая сварка вольфрамом — это тип сварки, который требует использования неплавящегося вольфрамового электрода , чтобы обеспечить надлежащую защиту сварного шва.При этом в качестве защитного газа и присадочного металла используется аргон, так что два объекта могут быть сплавлены вместе. GTAW используется для соединения тонких листов металла.

• Сварка палкой — Этот процесс также известен как дуговой сварочный аппарат и является одним из старейших сварочных процессов. Это в основном используется домашними сварщиками. Некоторые сварщики в цехах тоже могут использовать это, но с годами они, возможно, перешли на использование других сварочных процессов. Это лучший выбор, если вы любитель.

Большинство людей сначала изучают технику сварки штангой, особенно если они просто хотят заниматься сваркой в ​​качестве хобби.Изучение других методов сварки по-прежнему будет иметь важное значение в долгосрочной перспективе.

Какой сварщик лучше всего подходит для ваших нужд?

В тот момент, когда вы увидите разных сварочных аппаратов , вы можете быть поражены. Не волнуйтесь, это очень частая реакция. Что вам нужно сделать, так это выяснить, какие проекты вы планируете делать. Обратите внимание на следующее:

• Какие проекты вы планируете завершить?
• Сколько времени вы хотите потратить на создание проектов?
• Насколько сложны проекты?

Ваши ответы на эти вопросы позволят вам выбрать лучшего сварщика.Еще одна вещь, которую следует учитывать, — это толщина металла, с которым вы будете работать. Проверьте разных сварщиков, чтобы узнать среднюю толщину металла, с которой они будут работать.

Типы металлов

Типы сварочных процессов могут быть очень полезны в зависимости от типа металла, с которым вы планируете работать. Работа с тонкими листами алюминия означает, что вам обязательно нужно выбрать сварщиков, которые позволят вам выполнять сварку MGI. Многие металлы обрабатываются, а это означает, что сплавить некоторые металлы будет сложнее.

Познакомьтесь с различными металлами и типами сварочных процессов, которые можно использовать:

Металл	Тип процесса сварки
Нержавеющая сталь	MIG, Stick, TIG
Чугун	Палка
Медь	TIG
экзотические металлы	TIG
Сталь	MIG, Stick, TIG
Алюминиевые сплавы	MIG, TIG
Хромолибден	TIG
Латунь	TIG

Прочие факторы, которые следует учитывать

Будет легче сузить область поиска с помощью различных факторов, которые вы узнали.Если вы планируете выполнять какие-то проекты дома, для ваших нужд уже будет достаточно сварочного аппарата. Что делать, если вы хотите поработать на старом автомобиле? Вам может понадобиться сварочный аппарат TIG. Есть еще другие важные факторы, которые следует учитывать.

Бюджет

Сколько вы готовы потратить на сварочную машину, которую планируете купить? Некоторые из них очень дороги, потому что обладают множеством функций, которых нет у других сварщиков. Лучше всего выбрать более простого сварщика в качестве новичка, который позволит вам с легкостью сваривать ваши изделия, не разбивая банк.

Долговечность и качество

Вы действительно хотите иметь сварщика, который не прослужит долго? Это может заставить вас потерять больше денег в долгосрочной перспективе. Лучше всего выбрать тот, который прослужит долго. Некоторые из них сделаны из материалов, которые не только упростят использование сварщика, но и будут достаточно прочными, чтобы прослужить долгие годы.

Характеристики

Выбор подходящего сварщика означает, что вы должны знать преимущества и недостатки аппарата.Преимущества и недостатки будут зависеть от проекта, который вы хотите выполнить с машиной. Некоторые функции могут сделать сварщика дороже, чем другие сварщики аналогичного типа. Лучшее, что вы можете сделать, — это рассмотреть все упомянутые выше вещи, прежде чем принимать лучшее решение.

Какой сварщик вам подойдет лучше всего?

Вы уже узнали разные детали. Найдите лучший сварщик для новичка, основываясь на том, что вы узнали. Вы готовы выбрать сейчас? Не забудьте сначала сузить область поиска, прочтите различные обзоры, прежде чем принимать лучшее решение.

Есть также несколько аппаратов, которые имеют несколько возможностей сварки. Это может быть здорово, особенно если вы не хотите тратить деньги на отдельные машины. Вы всегда можете улучшить свои сварочные навыки, и вы, возможно, никогда не узнаете, какую технику сварки вы будете использовать в следующий раз.

Все, что вам нужно знать, чтобы стать сварщиком

Итак, вы задаетесь вопросом: «Как мне стать сварщиком?» Это простой вопрос со сложным ответом.

Сварщики — квалифицированные рабочие, которые используют сильное тепло для соединения металла или ремонта металлических конструкций или компонентов.Для этого они используют один из множества различных методов сварки, наиболее распространенным из которых является дуговая сварка, при которой сварщики используют специальный сварочный стержень или проволоку и соединяют две металлические детали с помощью дуги электрического тока. Затем есть кислородно-топливная сварка, при которой воспламеняющийся газ и кислород используются для получения тепла, необходимого для плавления и соединения металлических частей вместе. Подожди. Есть больше. Контактная сварка, дуговая сварка в защитных слоях металла, дуговая сварка под флюсом и более современные процессы лазерной сварки. Большинство сварщиков используют ручное оборудование, но некоторые используют устройства с дистанционным управлением.

Ура. Простите, что вы спросили?

Не отчаивайтесь. Прочитав этот пост, вы значительно приблизитесь к пониманию того, что нужно, чтобы стать сварщиком. Мы посмотрим, чем именно занимается сварщик, сколько он зарабатывает и какое обучение необходимо, чтобы стать сварщиком.

Готовы? Пойдем.

Чем занимаются сварщики?

Как было сказано ранее, сварщики работают с металлическими компонентами различных конструкций, таких как трубопроводы, мосты, электростанции, здания, нефтеперерабатывающие заводы, автомобили или корабли, соединяя металл вместе для изготовления изделия.

Сварщики в основном работают на открытом воздухе в стихии или, иногда, под водой, если у них есть соответствующая подготовка и снаряжение.

То, что сварщик будет делать на регулярной основе, зависит от отрасли, в которой он работает, или от уровня опыта. Обычно рабочий день сварщика начинается с просмотра чертежей и других инструкций, чтобы определить, какие методы или последовательность сварки необходимы для выполнения работы. Затем сварщик может разложить металлические детали и правильно выровнять их для сборки.После этого рабочий день сварщика может составить одно или несколько из следующих занятий:

• Соединение металлических деталей в плоском, вертикальном или потолочном положениях
• Расчет размеров свариваемых металлических деталей
• Разметка, установка, выравнивание и закрепление металлических деталей
• Проверка деталей на наличие дефектов и проверка на соответствие спецификациям
• Зажигание сварочных горелок и зажигание дуги
• Выбор методов сварки и необходимого оборудования
• Очистка сварного металла от излишков сварного шва, шлака или брызг
• Заполнение отверстий или выбивание выпуклостей и изгибов
• Ремонтное оборудование и техника

Сколько зарабатывают сварщики?

Бюро статистики труда сообщает, что средняя зарплата сварщика составляет 44 000 долларов по всей стране.Но эта цифра обманчива, говорит Джейсон Беккер, сварщик из Киссимми, штат Флорида, ведущий подкаста The Arc Junkies.

«Очевидно, что тип работы будет во многом зависеть от заработной платы», — сказал он. «Сварщики на месте и те, кто путешествует, будут зарабатывать значительно больше, тогда как сварщик в мастерской или кто-то с базовыми навыками тоже не справятся. Сварщики, покидающие некоторые школы, зарабатывают 100 тыс. За первый год, но они наверняка потратят немного сверхурочной работы. Это ни в коем случае не стандарт, но показывает, что возможно.”

В итоге, не ожидайте, что разбогатеете как сварщик начального уровня — но множество возможностей ждут вас . Сварочные навыки можно легко передавать, поэтому сварщик может переехать из одного места работы или от одного работодателя к другому в поисках лучшей заработной платы или более подходящего места работы.

Welding обеспечила комфортную жизнь Дэвиду Синкфилду, владельцу компании MPD Welding в Гранд-Рапидс. Большая часть работы MPD — это сварочные формы для пластиковых автомобильных деталей.У него собственный дом, и обычно один раз в год он берет отпуск на месяц, чтобы посетить Карибское море, хотя в этом году он не мог лететь туда из-за ограничений Covid. (Кроме того, GM занимался сваркой респираторов!)

«Я никогда в жизни не получал чек по безработице», — сказал он. «Наши сварщики зарабатывают более 38 долларов в час, не считая лучших специалистов, с полной и полной выгодой».

Какая подготовка требуется, чтобы стать сварщиком?

В отличие от таких профессий, как электрик, сварщики по большей части не обязаны получать сертификат для практики своего ремесла.От них также не требуется проходить четырех-пятилетнее ученичество. Все, что требуется для того, чтобы стать сварщиком, — это навыки, которые требуют большой практики и некоторого обучения. Большинство начинающих сварщиков посещают технические школы или общественные колледжи. Продолжительность обучения сварке составляет от семи месяцев до двух лет практического обучения.

Некоторые сварщики начинают свою карьеру как разнорабочие, и полученное ими обучение на рабочем месте позволяет им продвигаться в этой области, даже не посещая программу обучения сварке в профессионально-техническом училище.Тем не менее, работодатели обычно хотят кого-то с обучением, потому что даже сварщикам с формальным обучением часто приходится проходить несколько дополнительных месяцев обучения без отрыва от производства, в зависимости от их работодателя. Некоторым работодателям потребуется сертификация.

Brown Dog Welding в Детройте предлагает сварочные мастерские как для начинающих, так и для опытных сварщиков. Тренинги продолжительностью от 3 до 4 часов позволяют людям на самом деле сварить изделие, которое они могут забрать домой.

Brown Dog предоставляет все сварочные материалы и оборудование, а также средства индивидуальной защиты.Присутствующие покинут богослужение с предметом, который они на самом деле сварили, и Miller Welding Gas Tungsten Arc Guide

Давид занимается сваркой с 1969 года, когда служил в армии. «Я был механиком, но место, где я работал, находилось рядом со сварочным цехом, поэтому я попробовал. Я знал, что это то, чем я хочу заниматься в своей жизни. После службы я поехал на грузовике в сварочный цех, принадлежащий другу моего тестя. Примерно через год я работал в одну из смен — без формального обучения.”

Стоит отметить, что многие будущие сварщики приходят в ремесло, занимаясь сваркой в ​​детстве, в мастерской средней школы или на отцовской ферме, поэтому они начинают свое профессиональное образование с разбегу.

В этой части Джейсон посещал уроки сварки в средней школе, но всерьез его образование началось, когда он присоединился к корпусу морской пехоты. Морские пехотинцы дали ему 6-месячную программу тренировок по 40 часов в неделю.

Сварка опасна?

При сварке следует учитывать множество опасностей.Риск поражения электрическим током, возгорания и взрыва, ожогов, поражения электрическим током, повреждения зрения и т. Д. Опасностей предостаточно. Например, шлейф дыма, поднимающийся от места сварки или резки, представляет собой смесь различных паров металлов и газов. Продолжительное воздействие было связано с различными видами рака и другими серьезными последствиями для здоровья.

Но если вы правильно обучены и используете все необходимое оборудование, сварка не более опасна, чем любая другая профессия, — сказал Джейсон.

Что отличает хороших сварщиков от хороших

«Просто, — говорит Джейсон.»Страсть.» Если бы тема разговора никогда не уходила от сварки, он был бы вполне счастлив. «Мне нравится все про это!»

«Для некоторых это просто работа», — сказал он. «Но для любителей Arc, они не могут насытиться этим. Вы всегда можете погрузиться глубже, изучить больше, узнать больше. Чем больше я узнаю о сварке, тем больше понимаю, что ничего не знаю о сварке ».

Дэвид соглашается с энтузиазмом, добавляя: «Парню, которому плевать, он не собирается проделывать большую работу — и он не протянет долго в сварочном цехе.”

Вам понравился этот пост? Возможно вам понравится:

Все, что вам нужно знать, чтобы стать сантехником

Все, что вам нужно знать, чтобы стать электриком

Все, что вам нужно знать, чтобы стать плотником

Все, что вам нужно знать, чтобы стать кровельщиком

Все, что вам нужно знать, чтобы стать техническим специалистом по ОВК

Все, что вам нужно знать, чтобы стать каменщиком

Все, что вам нужно знать, чтобы стать художником

Был ли этот пост полезен для вас? Почему бы не подписаться на наш блог? Это бесплатно.Просто введите свой адрес электронной почты ниже. Мы обещаем, что не будем рассылать вам спам. Однако в качестве способа поблагодарить вас за подписку мы отправим вам нашу электронную книгу «Четыре момента, которые следует учитывать при поиске временной кадровой фирмы».

Что является самой простой сваркой для изучения: подробное сравнение

Быть частью эффективного сварочного персонала требует точности, знания металлов, безопасности, обращения с оборудованием и настроек. У каждого сварочного процесса есть свои проблемы. Но некоторые их аспекты делают одно более требовательным, чем другое.Итак, каков самый простой путь?

Сварка МИГ — самый простой из всех видов сварки. Далее идет сварка порошковой проволокой (FCAW). Сварка TIG делает ее на высоте, требуя сложности, сноровки и остроты. Даже другие методы, такие как сварка газом или электродом, могут быть проще при правильном обучении.

В этой статье я выделю некоторые моменты, касающиеся наиболее распространенных методов, и помогу вам понять, почему MIG прост, а другие не так сложны.

Сварка MIG — это самый простой способ освоить сварку

Вы мне не поверите, если я вам это скажу.Просто принесите установку MIG, подключите сварочный аппарат и начинайте. Я не говорю, что бусинка, которую можно уложить без некоторой практики, будет очень хорошей. Но и это будет не так уж и некрасиво, учитывая ваше первое выступление.

Вам не нужно беспокоиться о том, как будет подаваться проволочный электрод. Электрод подается через пистолет-катушку, и подача осуществляется непрерывно, что требует меньше вашей ловкости и большей концентрации.

Электрод предназначен для катушки с проволокой.При сварке MIG нет длинного присадочного материала или сварочного стержня, которые делали бы работу слишком трудоемкой. Я думаю, вы хотите начать с защитного газа, который позволит вам делать чистые сварные швы, не снимая шлаков.

Вы нажимаете специальный спусковой крючок, и пистолет начинает подавать проволоку, выходящую из сопла. Это немедленно запускает дугу, и газ начинает течь. Через несколько месяцев работы вы сможете создавать красивые гладкие сварные швы. Так обстоят дела.

Еще одним преимуществом является то, что вы можете вынести свой проект наружу так же легко, как и внутри.Но это заставит вас понять методы использования проволоки с флюсовым сердечником. Я знаю, что то, что я только что упомянул, — это еще одна часть работы, но я все равно расскажу вам об этом больше.

Дуговая сварка порошковой проволокой тоже значительна

Этот процесс сварки не является полностью отдельным, поскольку в основном он представляет собой сварку MIG, но требует использования порошковой проволоки в качестве электрода.

В отличие от сварки MIG, необходимый защитный газ поступает из сердечника из флюса в FCAW. Эта разница позволяет вам выполнять сварку в ветреную погоду.В обоих процессах есть способы защитить электрод от загрязнений.

Самое лучшее в FCAW — это то, что вам не понадобятся дни, не говоря уже о месяцах, чтобы научиться этому. Если вы хорошо разбираетесь в сварке MIG; вы можете заняться этим менее чем за день, я имею в виду всего за несколько часов, просто чтобы привыкнуть к процессу.

Разница в производительности действительно стоит вашего внимания. Если материал не является препятствием, и вы согласны с обоими процессами, вы можете ожидать, по крайней мере, в 3-4 раза большей производительности с последним, FCAW.

Теперь, когда вам известен самый простой способ сварки, вам может быть любопытно узнать, почему другие процессы, особенно популярный процесс сварки TIG, нельзя считать более легким или менее строгим, чем MIG.

Почему сварка TIG сложнее, чем сварка MIG?

Сварка TIG — это, пожалуй, самый сложный процесс. Это причина, по которой я собираюсь поднять этот вопрос с самого начала. Сначала я начну с самых сложных аспектов.

Сварка TIG выполняется с относительно низкой скоростью наплавки.Это означает, что нет быстрого способа сделать что-то. Чтобы процесс происходил должным образом, требуется заданный темп. Итак, терпение — важнейшее качество.

Одной рукой вы подаете присадочный материал в машину, а другой рукой управляете резаком. Так осуществляется сварка TIG. Для многих сварочных аппаратов требуется ножная педаль, с помощью которой оператор регулирует силу тока.

У вас будет только одна нога, чтобы стоять твердо, а три (две руки и одна нога) из четырех ваших конечностей будут заняты во время процесса.Речь идет о высоком уровне маневренности, что может оказаться нелегким делом для новичков.

Чтобы стать хорошим профессионалом в области сварки, необходимо знать, как сваривать разные металлы, а не только сталь или алюминий. Сварка TIG не является идеальным вариантом для этой цели, потому что некоторые металлы, особенно более тонкие, не подходят для этого процесса.

Кроме того, в список не входят грязные металлы, поскольку они могут привести к плохим сварным швам. Для того, кто только учится, может быть нелегко удерживать эти вещи одновременно.

Последнее, что я хотел бы, чтобы вы знали об этом процессе, это то, что вы не можете легко разделить свариваемый металл на две части. Даже опытные профессионалы не могут гарантировать, что смогут разобрать свариваемые изделия, не причинив серьезных повреждений каждой из них.

Всегда есть вероятность того, что неправильная техника, несбалансированный нагрев или загрязнение могут привести к дефектным сварным швам, что означает потерю только трех вещей — денег, труда и материалов.

Почему ручная сварка сложнее, чем сварка MIG?

Сварщики палкой должны знать, как выполнять определенные задачи, такие как регулировка тока, поддержание длины дуги в пределах ограничений, поддержание прямого угла электрода и скорости движения.

Опять же, я говорю о самом сложном — зажигании и поддержании дуги. Требуется время, чтобы научиться управлять дугой и использовать это в интересах пользователя.

Без всякого неуважения к ученикам или ученикам, я могу сказать, что большинство людей не совсем осознают тот факт, что большинство аппаратов для ручной сварки работают только от розетки 220 В. Обычная розетка на 110 В не подходит.

Контроль нагрева и сварочная ванна — некоторые из обязательных тем для сварки.При сварке штучной сваркой обе задачи становятся очень сложными, поскольку сам процесс вызывает образование дыма и шлака, которые мешают новичку схватить их. Вам придется как следует удалить шлак со сварных швов. Задача может показаться простой, но она требует определенных навыков.

Дополнительная информация: MIG против сварки палкой

Что делает плазменно-дуговую сварку (PAW) сложнее, чем сварка MIG?

И PAW, и TIG похожи друг на друга тем, что для них требуются заостренные вольфрамовые электроды и не требуются дополнительные присадочные материалы.Плазменная горелка имеет электрод, расположенный внутри, и это отличает процесс от TIG.

Одним из факторов, ограничивающих возможности новичка в выборе программы PAW, является стоимость запуска, которая слишком высока для учащегося. Оборудование дорогое, как и обучение. Если вы приобретете некоторый опыт в этом процессе, интенсивная практика и преданность делу являются обязательными.

Другая проблема — зона термического влияния (HAZ), которая является нежелательным побочным продуктом процесса. Дуги, генерируемые плазмой, могут достигать 5-кратного превышения температуры (температуры) типичных дуг и создавать относительно более широкую ЗТВ.

Это означает, что кому-то без опыта будет нелегко предпринять попытки уменьшить HAZ за счет более короткого воздействия этого тепла на металл.

При работе с плазмой вы можете подвергнуться серьезному воздействию шума, инфракрасного и ультрафиолетового излучения. Хотя эти проблемы известны профессионалам в области сварки, они слишком опасны для новичков, которые не всегда могут помнить о применении адекватных мер предосторожности.

Плазменная горелка аналогична горелке, используемой для сварки TIG, но все же достаточно громоздкой, чтобы усложнить процесс ручной сварки.Если мы говорим о механизированной сварке, вам нужно больше внимания уделять движению резака для стабильной работы.

Правильно поддерживая зазор, можно обеспечить правильный поток дуги. С другой стороны, необходимо обратить внимание на толщину материала. Несоблюдение этого может быть причиной повреждения резака или заготовки.

К счастью, вы можете использовать опорные устройства для ручных резаков или функцию автоматического регулирования высоты для механизированных систем. Так что я думаю, что противостояние не будет иметь большого значения.

А газовая сварка проще?

Мало кто будет спорить с легкостью и последовательностью, которые могут быть достигнуты с помощью этого метода. Но моя точка зрения заключается в последовательности, которая не дается так просто.

На ранних этапах обучения вы потеряете либо прочность, либо внешний вид сварного шва, потому что поддерживать и то и другое — это то, на что способны опытные люди.

Кроме того, воспламеняемость ацетилена и кислорода — это то, о чем вы, возможно, не сможете помнить каждый раз, когда зажигаете факел.Иметь открытое пламя вокруг — не лучшая идея, если вы не знаете, как его контролировать, а это, мой друг, требует времени.

Сравнение электронно-лучевой и лазерной сварки MIG: что проще всего?

Я использую слово «точность», чтобы помочь вам вынести здесь вердикт. MIG может быть приемлемым процессом, но EB и лазер становятся все более эффективными с точки зрения проплавления, чистоты сварного шва, HAZ и точности.

Зная, как фокусировать электронные лучи или лазеры с большой точностью, что обычно занимает много времени, вы можете сваривать практически все, от малого до большого.

Последние мысли

Не бросайтесь в коммерческий или профессиональный стык, пока не начнете сварку MIG хотя бы в течение 5-6 месяцев, на всякий случай вам интересно, как долго нужно посвятить этап обучения.

Думаю, у меня есть еще несколько предложений по сварке MIG. Поскольку подача проволоки очень важна, выберите правильные настройки для приводного ролика и натяжения. Проконсультируйтесь со старшим сварщиком, чтобы понять правильное размещение выемки для контактного наконечника (положение наконечника в сопле).

Изучите и соберите как можно больше информации о защитном газе. Со временем вы узнаете, подходят ли для проволоки разные газы. Кроме того, вам следует провести множество испытаний, чтобы убедиться, что проволока остается направленной к передней кромке сварочной ванны.

Наконец, я хочу затронуть вопросы безопасности, потому что вы будете подвержены некоторым нежелательным опасностям, таким как дуговые лучи, поражение электрическим током, шум, пары, горячие детали и т. Д. Будьте осторожны при выборе одежды во время работы. .

Не стесняйтесь присылать дополнительные запросы о MIG или других типах. Обещаю ответить как друг. Безопасная сварка!

Сварочные инструменты для начинающих — Блог Woodward Fab

Сварка — это производственный процесс, при котором два металла или термопласта свариваются под воздействием тепла. В процессе сварки основной металл плавится и в стык добавляется присадочный материал. Когда наполнитель остывает, образуется прочное соединение, которое обычно прочнее основного металла.Сварка выполняется разными инструментами. Если вы новичок, вам стоит попытаться привыкнуть к этим инструментам. Этот пост проливает свет на различные типы сварочных инструментов, о которых должен знать начинающий сварщик.

Сварочные инструменты для начинающих

Внимательный взгляд на некоторые из распространенных сварочных инструментов, которые требуются начинающему сварщику для быстрого выполнения своей работы.

• Сварочные столы : Сварочные столы изготовлены из высочайшего качества стальной сварки.Эти столы очень универсальны из-за их складной конструкции. Колеса и ролики обеспечивают легкое передвижение. Эти столы можно отрегулировать до необходимой высоты. Эта функция делает его полезным для различных операций, особенно обеспечивая удобство для новичков.
• Машины плазменной резки : Машины плазменной резки используют струю горячей плазмы для резки материалов. Эти машины доступны в различных спецификациях. Однако некоторые из них оснащены прочными стальными шкафами и включают в себя ручные фонари вместе с кабелем, заземляющим кабелем и шнуром питания.Эти инструменты довольно популярны среди новичков, поскольку они добавляют разнообразие в сварочные операции.
• Сварочные тележки : Сварочные тележки используются для хранения всего сварочного оборудования. Тележка имеет наклонную верхнюю полку и просторную нижнюю часть. Большинство этих тележек имеют прочную стальную конструкцию и превосходную отделку, что делает их долговечными и идеальными для новичков.
• Сварочные маски: Сварочные маски с автоматическим затемнением помогают повысить точность и безопасность сварщиков.Эти шлемы имеют большую зону обзора, что обеспечивает точный обзор для рабочего. Эти каски используются для сварки MIG, TIG или дуговой сварки.
• Магнитные фиксирующие зажимы для сварки: Сварочные зажимы жизненно необходимы профессиональному сварщику или новичку. Эти зажимы помогают удерживать детали вместе. Кроме того, это оборудование не требует питания или батарей. Некоторые фиксаторы для магнитной сварки оснащены чугунным зажимом на 90 градусов и зажимом с переменным углом, которые помогают регулировать эти инструменты под определенным углом.
• Сварочные бритвы: Сварочные бритвы предназначены для удаления сварных швов с углов под углом 90 градусов внутри. Электробритва Weld Grinder — это усовершенствованная разновидность сварочных бритв, которая довольно популярна среди начинающих сварщиков.

Если вы новичок и изучаете нюансы сварки, вы всегда можете рассчитывать на приобретение всех вышеперечисленных инструментов у известного производителя, такого как Woodward Fab. Компания предоставляет все вышеупомянутые сварочные инструменты в различных спецификациях.