Какой полуавтомат лучше: основы выбора сварочного полуавтомата MIG/MAG. – интернет-магазин ВсеИнструменты.ру

Posted on by alexxlab

Содержание

ТОП 5 лучших cварочных полуавтоматов: какой лучше выбрать, рейтинг

Простейший выход на сегодняшний день – это приобретение сварочного аппарата ММА, то есть установки для ручной дуговой сварки плавким электродом в обмазке. Такой путь проходят, наверное, все начинающие сварщики. Со временем нарабатывается опыт, и приходит понимание, что с использованием технологии ММА далеко не все операции выполнимы. И чтобы расширить свои возможности придется подыскать себе сварочный полуавтомат MIG-MAG.

Вот об этом оборудовании и поговорим в настоящей публикации.

Что такое сварка MIG-MAG

Ручная дуговая сварка ММА, как уже отмечалось, не позволяет решать все задачи. В частности, большую сложность представляет сваривание деталей из тонкостенной стали, толщиной менее миллиметра. Производительность тоже не на высоте – волей-неволей приходится отвлекаться на смену электродов. А чтобы соблюдать равномерность и аккуратность швов, необходим и немалый навык, так как по мере выгорания плавкого электрода приходится приближать руку с держателем, чтобы обеспечить стабильную дугу нужной длины.

Обозначенные проблемы решены в технологии полуавтоматической сварки MIG – MAG. За этими звучными аббревиатурами кроется «Metаl Inert Gаs – Metаl Active Gаs». Даже не зная азов английского, несложно догадаться, что речь идет о сварке металла в защитной среде инертного (MIG) или активного (MAG) газа.

Но это даже, пожалуй, не главная «фишка» технологии. Основным достоинством является то, что и электродом, необходимым для создания сварочной дуги, и присадочным материалом становится специальная проволока, которая автоматически подается в рабочую область с установленной скоростью.

Сам аппарат представляет собой целую совокупность нескольких устройств и приборов. Пример конструкции сварочного полуавтомата показан на иллюстрации:

Общая структура сварочного полуавтомата

1 — главным элементом системы является источник сварочного тока. По аналогии с аппаратами для ручной дуговой сварки, он может быть трансформаторного, выпрямительного или инверторного типа. На корпусе источника расположены органы управления, контроля, реализации заложенных функций, разъемы для подключения кабелей и рукавов.

В корпусе аппарата часто «прячутся» и другие модули полуавтомата, например, механизм протяжки проволоки.

2 – основной рабочий инструмент, которым оперирует сварщик – это сварочная горелка. На ней имеется пусковая клавиша, нажатием на которую одновременно запускается несколько функций – подача проволоки, через которую, кстати, коммутируется сварочный ток для розжига дуги, и подача инертного (активного) газа в сопло горелки. Некоторые аппараты оснащаются еще и жидкостным охлаждением – по контуру трубок циркулирует теплоноситель.

3 – рукав горелки, представляющий собой довольно сложную конструкцию. В нем находится канал подачи сварочной проволоки, силовой кабель сварочного тока, шланг, по которому нагнетается газ, провода управления, а для горелок с охлаждением — еще и трубки для циркуляции теплоносителя. При всем этом рукав должен оставаться довольно гибким, не стесняющим движений мастера. По сути, рукав с горелкой становятся единой конструкцией. Поэтому когда говорят о «длине сварочной горелки», то имеется в виду именно длина общего рукава, от горелки до разъема подключения к аппарату.

4 – кабель подключения массы. Вот здесь – никаких особенностей, все так же, как в оборудовании ММА.

5 – бухты (катушки) сварочной проволоки необходимого диаметра. Вставляются в механизм подачи, который в данном примере расположен внутри корпуса источника тока. Но это не догма – механизм протяжки может располагаться сверху или сбоку корпуса снаружи, представлять собой отдельный блок, соединенный с аппаратом проводами управления. Кроме того, есть и такие разновидности, которые не толкают, а тянут проволоку, то есть размещены в самой горелке. С одной стороны – тянуть лучше, нежели толкать по узкому каналу на весьма значительное расстояние. Но с другой – такая конструкция делает горелку более громоздкой и тяжелой, неудобной в длительной работе.

6 – редуктор для подключения газового баллона и шланга, соединяющего баллон с патрубком подачи газа в рукав горелки. Сам по себе баллон приобретается отдельно, может иметь различную емкость (адекватную задачам), устанавливаться на общей тележке с аппаратом или отдельно, рядом с ним.

Как видите, система, по отношению к оборудованию для ручной дуговой сварки — более сложная и громоздкая. Но зато и преимущества – неоспоримые. Чтобы стало понятнее, давайте попробуем привести доводы как в пользу технологии MIG MAG, так и против нее, именно в сравнении с MMA.

Сопоставляем «pro & contra» сварочных технологий MIG-MAG и MMA

Плюсы

  • Создание газового защитного облака в области сварки принудительной подачей – куда более эффективное дело, нежели образования его при плавлении и испарении обмазки обычного плавкого электрода. Это влияет на качество создаваемых швов – они получаются чистыми, без шлаковых вкраплений. Прочностные характеристики накладываемого шва от этого также только выигрывают. Немаловажным критерием является и эстетичность полученного результата.
  • Появляется возможность сварки на малых значениях тока. То есть можно работать с тонкими металлическими заготовками без сквозных прожигов. При ручной сварке такое искусство доступно только сварщикам высокой квалификации, да и то – до определенных пределов. Это качество полуавтоматов MIG-MAG делает их незаменимыми в автосервисах или в индивидуальных мастерских кузовного и другого ремонта.
  • Значительно возрастает производительность выполняемых работ. Это связано с возможностью накладывать длинные швы без отрыва, чему способствует и автоматическая подача присадочной проволоки, и гораздо меньший нагрев (в сравнении горелки и держателя электродов).
  • Несмотря на более сложное оборудование, сам процесс сварки, пожалуй, даже попроще, чем ММА. Тем более что современные аппараты-полуавтоматы позволяют сохранять оптимально выставленные настройки. То есть сварщику остается только подносить горелку к месту накладки шва – и управлять работой простым нажатием на клавишу, при этом не изменяя дистанции с заготовкой. Характерно, что качество шва очень мало зависит от его пространственного положения. Как правило, тот, кто имеет опыт «общения» с ручной дуговой сваркой без проблем осваивает MIG-MAG. Да и так научиться мало-мальски варить полуавтоматом, как кажется, все же проще, чем обычным электродом (IMHO).

Минусы

  • Резко возрастают требования к тщательной подготовке свариваемых поверхностей в области шва. При сварке ММА мощная дуга, создаваемая толстым (по сравнению с проволокой) электродом способна порой «пробить» слой ржавчины или даже остатков старой краски. Затем вся эта «гадость» всплывает в сварочной ванне и впоследствии удаляется при скалывании шлака. С полуавтоматической сваркой такой «номер» не пройдет – дуга может попросту не разжечься или начнет «рваться» на загрязнённых участках.
  • Если с тонким металлом открываются широкие возможности, то с толстым – ровным счетом наоборот. Далеко не все задачи становятся доступны. Так, например, возникают проблемы при сваривании толстых заготовок – сложно создать достаточно глубокую сварочную ванну, то есть возможны непровары.
  • Сложность оборудования – это его потенциальная уязвимость, снижение общей надежности комплекта. И это на фоне значительного повышения стоимости.
  • Немаленькая стоимость и у расходников для полуавтоматической сварки. Это, кстати, не только проволока и заправка газового баллона. Сюда же можно отнести запчасти к газовой горелке, те, что находятся непосредственно в области сварки, и оттого довольно быстро изнашиваются. А сама горелка требует постоянного специфичного ухода.
  • Наконец, привязанность даже самого компактного полуавтомата к газовому баллону существенно снижает мобильность мастера в процессе работы. Его возможности ограничиваются длиной рукава сварочной горелки. То есть, как с компактным ММА-инвертором, надеть на ремень через плечо и варить в нужном месте – не получится. При необходимости перейти на более удаленный участок придется производить «основательное перебазирование» всего сварочного поста.

Теперь поговорим об элементах системы MIG-MAG несколько подробнее.

Основные приборы и узлы сварочного полуавтомата

Источник сварочного тока

По сути – основной прибор всего набора оборудования. Могут классифицироваться по разным критериям.

Разновидности по принципу преобразования тока

По аналогии с аппаратами ручной сварки, источник сварочного тока может иметь трансформаторный (на переменном токе или с выпрямителем) или инверторный принцип работы.

  • Сварочные трансформаторы на первом месте по неприхотливости и ремонтопригодности. Минимум деталей, но зато массивные сердечник и обмотки первичной и вторичной катушек делают аппарат громоздким и массивным, не особо удобным для «живой работы» — больше подойдёт для стационарной установки сварочного поста.
Сварочный полуавтомат трансформаторного типа – очень надежный, но весьма массивный и неповоротливый.

Необходимо еще помнить и о том, что полуавтоматическая сварка с таким аппаратом будет вестись на переменном токе. Это неизбежно даст некоторую чешуйчатость шва, а в ходе работы часто наблюдается повышенная разбрызгиваемость металла, что тоже не особо хорошо.

Такое оборудование подойдет для стационарных постов для сварки деталей из низкоуглеродистых сталей. Возможна также сварка алюминия.

  • Сварочные полуавтоматы-выпрямители – это тоже трансформаторное оборудование, но оснащенное еще и мощным диодным мостом для преобразования переменного тока в постоянный.

Этим повышается качество накладываемого шва, а в ходе сварки — меньше брызг. Но за все приходится платить – за счет установки выпрямительного узла повышаются и габариты, и массивность.

Сварочный полуавтомат трансформаторно-выпрямительного принципа действия «AIF320».

Тем не менее – такая техника считается надёжной, и в производственных условиях применяется довольно широко. Постоянный ток дает возможность сваривать чугун, нержавеющую сталь, качественными получаются соединения обычных черных сталей. Но вот для домашней мастерской лучше подыскать нечто более компактное, и с большим набором возможностей.

  • Наиболее популярные сварочные полуавтоматы – инверторного типа. В них применен электронный принцип преобразования переменного тока в постоянный.  Причем, практически без «пилы», и с возможностью очень точной регулировки силы тока, подаваемого на горелку.
Сварочные полуавтоматы-инверторы выгодно отличатся компактностью, небольшим весом, расширенной функциональностью.

Такие аппараты отличаются гораздо более компактными размерами, отсутствие тяжёлых трансформаторов в их схеме обуславливает невысокую массу оборудования. То есть переместить такой сварочный пост при необходимости – не в пример проще.

Такое оборудование позволяет работать с любыми поддающимися ручной сварке металлами. Стабильность выходных параметров гарантирует наложение очень качественных швов, при практически полном отсутствии разбрызгивания металла. После провара поверхности зачастую сразу готовы к окрашиванию – не требуют зачистки.

В недостатки такому оборудованию порой ставится его сложность, и оттого – уязвимость. Полноте, современные электронные схемы, выпускаемые ведущими производителями подобных товаров, выходят из строя нечасто. А по остальным компонентам системы (протяжка проволоки, подача газа, долговечность сварочной горелки) – никаких преимуществ ни у трансформаторов, ни у выпрямителей все равно нет. Так что этот недостаток (пожалуй, единственный, приписываемый инверторам) видится очень даже условным.

Правда, конечно, обращаться с таким оборудованием следует бережно, защищая и от влаги, и от излишней запыленности, так как ремонт при выходе из строя и впрямь может «влететь в копеечку».

Разновидности по предназначению

Все сварочные полуавтоматы, можно условно разделить на три группы по основному предназначению и заложенному спектру возможностей.

  • Профессиональные полуавтоматы MIG-MAG. Как правило, это габаритные установки, размещённые или стационарно, или на колесных тележках. Обычно на тележке предусматривается и крепление газового баллона – так сварочный пост обретает определённую мобильность в пределах цеха или мастерской.
Сварочный инверторный полуавтомат профессионального класса.

Что привлекает в таком оборудовании, и что можно отнести к недостаткам?

Плюсы

  1. Высокая универсальность – широкий диапазон сварочных токов (доходящий порой до 500 А) и диаметров присадочной проволоки позволяет решать практически любые задачи. Так, можно сваривать заготовки толщиной 20 и даже более миллиметров.
  2. Высокая мощность оборудования (доходит до 25 кВт) позволяет ему работать почти в непрерывном режиме в течение рабочей смены. Так, ПВ (продолжительность включения) обычно составляет не менее 60%, а у многих полуавтоматов при небольших сварочных токах (до 200 А) – доходит чуть ли не до 100%. Отсюда – высокая производительность.
  3. Широкий выбор настроек всех эксплуатационных параметров – для получения идеального сварного шва. Причем, однажды «найденные» оптимальные настройки для тех или иных операций можно сохранить в энергонезависимой памяти, чтобы при необходимости задействовать простым включением этого режима на модуле управления.
  4. Такому оборудованию обычно свойственен легкий розжиг дуги – из-за повышенного напряжения холостого хода (порядка 90 В).
  5. Как правило, подобные установки комплектуются длинными кабелями и рукавами.

Минусы

  1. Требуется только трехфазная сеть питания 380 В
  2. Массивность аппаратов, сложность их транспортировки даже в прелюдах мастерской, не говоря уже о выездных работах.
  3. Оборудование – очень дорогое. Кроме того, недешевым окажется и его обслуживание, а в случае необходимости – и ремонт. Одним словом, приобретение профессионального комплекта для домашней мастерской выглядит совершенно неоправданной потерей денег, так как заложенные в него возможности попросту останутся невостребованными.
  • Сварочное оборудование MIG-MAG полупрофессионального класса —востребовано теми мастерами, у которых оно, как правило, не простаивает, чуть ли не ежедневно в работе, но используется все же не по принципу непрерывного цикла. Хороший вариант для небольшой авторемонтной службы, для мастерской художественной ковки или изготовления на заказ крупных металлических изделий.

Таким аппаратам свойственны показатели сварочного тока от примерно 180 до 250 А, что позволяет работать с металлом толщиной до 10 мм. Мощность — в пределах 6÷9 кВт. Продолжительность включения колеблется от 35 до 50%, выше на больших токах обычно не бывает. То есть при работе с максимальной загруженностью как минимум 5 минут из 10 должно отводиться на остывание оборудования.

Сварочный полуавтомат, «MAGNUM 200», который можно отнести к полупрофессиональной категории оборудования

Что можно сказать «pro & contra» об этой категории?

Плюсы

  1. Аппарат может ежедневно задействоваться по 4÷5часов, а это – очень даже немало!
  2. Многие из полупрофессиональных установок — это просто уменьшенные аналоги профессиональных полуавтоматов, с сохранением и качества изготовления, и всего богатства заложенных функциональных возможностей. Понятно, что с несколько «урезанными» показателями по сварочному току и по ПВ.
  3. Такая техника комплектуется довольно длинными кабелями и горелками, порядка 3÷4 метров, чего бывает достаточно даже для немаленькой домашней мастерской.
  4. Как правило, техника качественная, так как «впарить» за немалую сумму низкопробный товар – дело бесперспективное даже в очень обозримой перспективе. Подделки в этой категории – тоже очень нечастое явление.

Минусы

  1. Стоимость оборудования все же остается немалой, то есть для начинающего может стать неподъемной.
  2. Ремонтные работы и комплектующие тоже могут обходиться недешево.
  3. Многие полуавтоматы, являясь полупрофессиональными по току и ПВ (без обмана), обладают минимумом функций и настроек, что больше свойственно аппаратам бытового класса.
  4. Массивность (весят такие приборы до 20 кг) несколько ограничивает их мобильность. Хотя, при необходимости можно и изменить расположение поста, причем не только в пределах мастерской, но даже и на участке строительства.
  • Полуавтоматы бытового класса – очень популярное в наше время оборудование, приобретаемое многими мастерами. Сразу бросающиеся в глаза особенности – компактность и незначительный вес (редко доходящий до 10 кг). Как правило, приор имеет ручку в верхней части корпуса, за которую его легко можно перенести в нужное место.

Сварочный ток в таком оборудовании редко превышает 160 А, мощность обычно выдерживается в пределах до 5 кВт. Такие параметры позволяют работать с металлическими заготовками толщиной до 5 мм, чего для домашних мастерских в подавляющем числе случаев – вполне достаточно.

Длительностью работы такая техника похвастать не может – обычно ПВ не более 30%. То есть даже в течение 10 минут трехминутный цикл сварки должен чередоваться семиминутным отдыхом. Для серьёзной производительной работы – не очень, но для домашней мастерской – вполне подойдет.

Бытовые сварочные полуавтоматы привлекают компактностью и относительно невысокой ценой. За это им прощаются их недостатки…

Плюсы

  1. Привлекательная стоимость – техника становится доступной большинству желающих научиться работать с ней.
  2. Быстрому освоению азов полуавтоматической сварки способствует простота управления и минимальное количество настроек – только сила тока и скорость подачи проволоки.
  3. Не требуется сколь-нибудь сложных операций по подготовке к работе – как правило, приборы рассчитаны только на один диаметр проволоки.
  4. Компактность и малая массивность предопределяют мобильность сварочного поста. Ничего не стоит переустановить полуавтомат на новом месте, ближе к участку проведения сварки.

Минусы

  1. Малые показатели сварочного тока и возможность использования только тонкой проволоки — иногда аппарат просто не в силах справиться с возникшей в ходе работы задачей.
  2. Невысокая продолжительность включения – та «ахиллесова пята», из-за которой в запале работы (мастер забывает о «хронометраже») выходит из строя большинство попавших в ремонт изделий такого класса.
  3. Очень часто — короткие кабели и рукав горелки. Особо славятся такой «жадностью» фирмы, выпускающие в Китае аппараты под российскими названиями. Так что на этот аспект следует обращать внимание заранее, при выборе модели.
  4. Такие полуавтоматы, как правило, поступают в продажу с весьма небогатой комплектацией. Впрочем, для любителей сварки – это дело наживное.

*  *  *  *  *  *  *

Кстати, многие из внимательных читателей наверняка уже обратили внимание на аббревиатуры ММА, встречающиеся на корпусах полуавтоматов. Дело в том, что очень часто такое оборудование имеет возможность работать и в режиме ручной дуговой сварки. На корпусах имеется дополнительный разъем для подключения кабеля с держателем электродов (он обычно тоже входит в комплект поставки). Предусмотрен переключатель режимов. Для выставления сварочного тока ММА может иметься отдельный регулятор.

Универсальный сварочный аппарат – для MIG-MAG и MMA. Переключение занимает всего несколько секунд.

Такие аппараты очень популярны, так как обладают отменной универсальностью. Кроме того, они даже несколько «нивелируют», например, недостатки бытовых полуавтоматов. То есть там, где невозможно проварить шов горелкой, можно пустить в ход держатель с электродом. А потом снова вернуться на MIG.

Сварочная горелка

Это – довольно сложная конструкция, которая обеспечивает одновременно сразу несколько важнейших функций — подачу сварочного тока, присадочной проволоки и защитного газа. А сам корпус горелки в руке мастера становится главным рабочим инструментом.

Подробно рассматривать устройство горелок не станем – этому можно было бы посвятить отдельную статью. Но общее представление иметь нужно:

Пример устройства сварочной горелки MIG-MAG

Детали горелки, расположенные непосредственно в зоне высоких температур (сопла, муфты, токовые наконечники, держатели и т.п.) относятся к расходным элементам, и время от времени подлежат замене.

Длина горелки (имеется в виду, повторимся, с учётом рукава, до подключения к аппарату) может быть совсем небольшой (2 метра) и весьма внушительной – порой доходит до десятка метров. Но следует помнить, что чем длиннее рукав, тем труднее проталкивается по каналу проволока. Обычно для домашних условий как раз и хватает двух ÷ трех, максимум пяти метров.

Особенности конструкции горелки с принудительным жидкостным охлаждением.

Некоторые профессиональные полуавтоматы оснащены принудительной жидкостной системой охлаждения грелки. Бачок и насос, обеспечивающий циркуляцию теплоносителя (обычно – раствор этилена) размешены в корпусе полуавтомата, а в рукаве, помимо обычных для горелки коммуникаций, имеются еще и два гибких шланга. Естественно, суммарная тяжесть горелки с рукавом от этого возрастает, удобство работы – снижается. Но зато жидкостное охлаждение позволяет сделать процесс сварки чуть ли не непрерывным. Для промышленных предприятий – это бывает крайне важно. но для домашнего использования такой вариант не стоит и рассматривать.

Следующий вопрос, касающийся и самого полуавтомата, и горелки – это коммутация двух этих основных устройств системы. Здесь возможны варианты.

Горелка с евро-разъемом.

Наиболее передовым на сегодняшний день считается использование так называемых «евро-разъемов» KZ-2. Гнездо разъема располагается на корпусе полуавтомата, (возможны вариации, о чем будет сказано ниже), штекер – на рукаве грелки. При подключении одновременно строго соосно соединяется канал подачи проволоки, газовый канал (имеются специально продуманные уплотнения, не допускающие прорыва газа на разъеме), а также коммутируются провода передачи управляющих сигналов с клавиши горелки в блок управления полуавтомата. Для надежности соединения двух частей разъема – они фиксируются накидной резьбовой гайкой.

Евро-разъем — аппаратная его часть. К нему сзади к длинному штуцеру подводится проволока, шланг подключается к газовому коллектору, а два контактных провода – к клеммам блока управления.

Действительно, удобно. И лучше ориентироваться именно на такой вариант.

А у этой модели сварочного полуавтомата разъемного соединения горелки не предусмотрено.

Но встречаются аппараты с совсем иным подключением. Рукав в них частенько просто «ныряет» через окошко в корпус полуавтомата, и уже там происходит раздельная коммутация газа, проволоки, управления и подачи сварочного тока. Работает это – ничуть не хуже, и если аппарат приобретается только для периодической работы бытового уровня – то вполне можно этим и ограничиться. Такие приборы, как правило, подешевле.

*  *  *  *  *  *  *

Каким бы ни было устройство горелки, принцип их работы одинаков. При нажатии на клавишу открывается газовый клапан, питание поступает на привод механизма подачи проволоки – она начинает протягиваться через свой канал и выходить через токовый наконечник в сопло. Когдп выход проволоки таков, что она касается свариваемой детали (к которой заранее была подключена масса), возбуждается электрическая дуга и начинается процесс сварки в облаке подаваемого газа. Скорость движения проволоки, также, как и сила сварочного тока, заранее выставляются сварщиком, и могут корректироваться по ходу работы.

Клавиша на горелке отпущена – процесс прекратился, подача проволоки прервана, газовый клапан закрыт.

Механизм протяжки проволоки

Еще один узел требующий внимания.

Механизмы могут различаться и типом размещения, и принципом действия.

Чаще всего встречаются механизмы толкающего действия. Они размещаются или в самом аппарате, или поблизости от него. Понятно, что механизм смазывает проволоку с катушки и проталкивает ее по каналу вплоть до выхода из горелки.

Такая схема очень неплохо себя показывает на горелках малой и средней длины (обычно – до 5 метров). Более длинный рукав может вызывать пробуксовку, остановку подачи, так как силы сопротивления из-за длинного канала и его изгибов превысят возможности механизма.

Толкающий механизм подачи проволоки, расположенный непосредственно в корпусе полуавтомата

Как видно на иллюстрации, часто механизм расположен прямо в корпусе аппарата. Но нередко он выносится и наружу, может находиться на общей платформе, пристроенным сбоку или сверху. Или же вовсе представлять собой отдельный выносной модуль.

Сварочный полуавтомат с модульным вариантом механизма протяжки проволоки

Что интересно – сам полуавтомат при таком варианте можно не переносить, если необходима смена позиции. Переставляется именно блок протяжки, связанный  кабелем упралвения со сварочным аппаратом. А евро-разъем для подключения горелки размещен именно на этом блоке.

Другой вариант механизма – тянущий. Как, наверное, понятно, он размещается в горелке, то есть тянет проволоку «на себя» с компактной катушки (длина проволоки в которой позволяет выполнить намеченный ряд операций), и только последнем коротком участке – выталкивает ее в сопло. При необходимости – бобины легко и быстро меняются, так как нет необходимости протягивать проволоку через весь рукав. Но, естественно, это сказывается и на габаритах, и на массе горелки – работать с ней становится тяжелее, так как рука быстрее устает. Но в условиях производства иногда именно такой подход становится оптимальным.

Горелка с интегрированной подачей сварочной проволоки с компактной катушки

Говорят, что встречаются полуавтоматы со смешанной подачей – то есть в них реализован и толкающий, и тянущий принцип. Возможно, это и так, но  на практике автору статьи с таким оборудованием встречаться не приходилось.

По степени сложности механизмы протяжки (а почти наверняка начинающим придется «общаться» только с толкающими разновидностями) тоже отличаются. В профессиональных или полупрофессиональных аппаратах часто используется схема с четырьмя колесиками, с возможностью регулировки прижима и перестройки механизма ни другой диаметр проволоки. Это обеспечивает точность и равномерность скорости подачи, что сказывается на чистоте выполняемого шва.

Двух- и четырехроликовый механизм подачи сварочной проволоки

В полуавтоматах бытового уровня обычно дело ограничивается двумя роликами. Конечно, хочется стремиться к лучшему, но для недорогих аппаратов, без возможности смены диаметра проволоки, да еще и при использовании короткой горелки (до 3 метров) и этого бывает вполне достаточно.

Дополнительная функциональная оснащенность сварочного полуавтомата

Любой полуавтомат оснащен функциями настройки силы сварочного тока и скорости протяжки проволоки. Во многих моделях реализована возможность смены диаметра сварочной проволоки. Бывают ли еще дополнительные возможности?

Да, конечно.

  • Уже отмечалось, что отличным выбором станет полуавтомат, который можно в любой момент переключить для работы в ручном режиме с плавким  электродом в обмазке. Такое приобретение сразу «убьёт двух зайцев»!
  • На технике профессионального или полупрофессионального классов может быть отдельная регулировка напряжения холостого хода. От этого показателя во многом зависит удобство розжига сварочной дуги и ее стабильность.
Не на всех, но на некоторых полуавтоматах есть возможность регулировать напряжение холостого хода.
  • Если к качеству работы предъявляются повышенные требования, то имеет смысл выбирать полуавтомат, оснащенный дополнительной настройкой индуктивности.
Регулятор индуктивности на приборной панели сварочного полуавтомата. Имеется подпись или соответствующий значок.

Показатель индуктивности серьезно влияет на время отрыва раскаленной капли металла от проволоки и переноса его в сварочную ванну. Регулировкой можно добиться минимального разбрызгивания, значительно поднять качество корневого шва.

Но эта функция важна только для профессиональных сварщиков. То есть если на вашем аппарате ее нет, а итоги работы не будут проверять въедливые социалисты ОТК со своими средствами неразрушающего контроля – можете особо не расстраиваться. Никто этого и не заметит…

  • Индикация и память – важные компоненты современного оборудования. Конечно, это очень удобно, когда значения показываются на индикаторах в абсолютных величинах. И тем более, когда можно настроить эмпирическим путем оптимальные режимы и занести их в память.
Точная цифровая индикация параметров, безусловно, удобна. Но и без нее вполне можно обойтись, если не ставится каких-то «сверхзадач».

Но опять же – подобные «навороты» всегда приходится дополнительно оплачивать. То есть имеет смысл заранее взвесить, нужны ли они в повседневной практике, тем более, если аппарат требуется для бытового применения. Поверьте, навыки настройки даже без цифровой индикации, и даже на условно градуированной шкале, приобретаются весьма быстро.

  • А вот встроенные функции защиты лишними не будут никогда. Далеко не во всех моделях они есть, поэтому лучше осведомиться по этому поводу.

Особую важность всегда имеет защита от перегрева. И важно, чтобы это была не просто индикаторная лампочка (в запале работы на нее перестаёшь обращать внимание), а полноценное отключение питания, если температура в основном модуле достигла критической отметки.

*  *  *  *  *  *  *

Далее, чтобы, возможно, облегчить процесс выбора оборудования, читателю будет предложен рейтинг популярных моделей. Основными критериями попадания в этот ТОП-лист являлись отзывы потребителей, уже успевших испытать сварочный аппараты в действии.

Сразу скажем о некоторых ограничениях:

  1. Подбор «кандидатов» велся только среди полуавтоматов инверторного принципа действия.
  2. Отбор велся только: среди моделей бытового класса. Полуавтоматы более высокого «ранга» для новичка в этом деле – совершенно ненужное «баловство». А настоящие мастера в сварочном (без преувеличения) искусстве и сами прекрасно знают, как выбрать для себя оптимальный комплект.

ТОП-5 моделей сварочных полуавтоматов бытового класса

Сварочный полуавтомат «WERT MIG 200»

Надо сразу заметить, что хотя такой аппарат относят к разряду бытовых, некоторые его параметры вполне соответствуют и более высокому «званию». И наряду с доступной ценой, такое сочетание делает модель очень популярной среди российских потребителей.

Полуавтомат «WERT MIG 200»

Плюсы

  1. Прибор сочетает в себе и полуавтомат MIG-MAGЮ и инвертор ММА.
  2. Все необходимое для работы в обеих режимах входит в комплект (в том числе – даже бухта проволоки). То есть, по сути – после покупки можно сразу переходить к работе с минимальной комплектацией.
  3. Два размера проволоки (0,6 и 0,8 мм), электроды ММА до 5 мм – широкий диапазон возможностей.
  4. Высокое качество сварки.
  5. Высокий для этой категории оборудования ПВ – на максимальном токе достигает 60%.
  6. Имеется евро-разъем для горелки.
  7. Качественная сборка.
  8. Вполне приемлемый вес — 10 кг.
  9. Мощность не превышает 44 кВт, то есть такой полуавтомат может быть задействован и в полевых условиях для работы от генератора.

Минусы

  1. Градуировка шкал настройки тока и скорости подачи проволоки – очень условная, приходится привыкать.
  2. Не вполне продуманное открытие боковой стенки для установки катушки с проволокой.
  3. Входящие в комплект принадлежности вряд ли долго послужат.
  4. Имеется регулятор индуктивности, но по практически общему мнению сварщиков – сделан он исключительно «для красоты». Никаких значимых изменений в качество шва им внести невозможно.

WERT MIG 200

«Сварог REAL MIG 160»

Надежный и неприхотливый универсальный аппарат, позволяющий варить в режиме МIG в диапазоне от 30 до 160 А, в режиме ММА – до 140 А. Один из лидеров продаж, и это несмотря на то, что по цене – значительно дороже рассмотренного выше «конкурента».

Сварочный полуавтомат «Сварог REAL MIG 160»

Плюсы

  1. Прочный, устойчивый корпус с эластичными резиновыми накладками. Аппарат хорошо будет стоять даже на несколько наклонной плоскости.
  2. Качественная горелка с евро-разъемом.
  3. Заслуживающий всяческих похвал прочный и безотказный механизм протяжки проволоки.
  4. Удобная ручка для переноски.
  5. Интуитивно понятное управление и очень хорошо изложенная инструкция – мануал.
  6. Быстрый и удобный переход для сварки порошковой проволокой.
  7. Хорошая комплектация, в том числе – и для подключения газового баллона.

Минусы

  1. Отсутствие дисплея, а шкалы нанесены очень мелкими обозначениями. Буквально с метра – ничего не разобрать.
  2. Недостаточность места не дает установить катушки емкостью более 2 кг проволоки.
  3. Не слишком хорош при работе с тонкими металлическими листами — случаются прожиги.
  4. ПВ даже на «скромном» токе в 90 А – не более 40%.

Сварог REAL MIG 160

«Ресанта САИПА — 135»

Сварочный полуавтомат, позволяющий работать с самыми тонкими металлическими заготовками. Регулировка сварочного тока – в пределах от 20 до 110 А. Очень популярен среди мастеров кузовного ремонта.

Отличное решение для небольшой рихтовочной автомастерской – полуавтомат «Ресанта САИПА — 135»

Плюсы

  1. Хорошо работает даже в не самых благоприятных условиях (запылённость, низкие температуры).
  2. Горелка оснащена устройством продува газа – очень полезная опция.
  3. Наличие возможности перехода на ММА.
  4. Встроенная система самотестирования аппарата.
  5. Цена ниже, чем у импортных аналогичных моделей, при примерном паритете качества.

Минусы

  1. В старой модификации – горелка без евро-разъема, и при этом – с очень коротким рукавом. При смене участка сварки нередко приходится переставлять аппарат.
  2. Без газа, с флюсовой проволокой – лучше не варить, хорошо не получится.
  3. Потолок сварочного тока в 110 ампер – явно маловат.
  4. Неинформативные регуляторы. Кроме того, они легко сбиваются случайным касанием.
  5. Качество сборки и комплектующих зачастую оставляют желать лучшего.

Ресанта САИПА 135

Отзывы о сварочном полуавтомате Ресанта САИПА 135

<!— Yandex.Market Widget —>
<!— End Yandex.Market Widget —>

«AURORA OVERMAN 160»

Этот аппарат многие называют чуть ли не лучшим. Единственное – цена у него несколько выходит из «коридора», условно отведённого для техники начального класса. Но, поверьте, он того стоит.

Полуавтомат может работать в диапазоне токов от 40 до 160 А, с использованием проволоки 0,8 и 1 мм.  При этом его ПВ стабильно будет не ниже 60%.

По надежности – пожалуй, что и непревзойденный полуавтомат «AURORA OVERMAN 160»

Плюсы

  1. Полуавтомат отлично зарекомендовал себя стабильной и длительной работой в самых неблагоприятных условиях, а для инверторной техники – это очень много значит.
  2. Прекрасные показатели качества сварных швов на любых режимах работы.
  3. Такой аппарат очень хорошо подойдёт и опытному сварщику, и начинающему, делающему только первые шаги. Настройки просты и понятны, и соответствуют выставленным значениям.
  4. Совершенная инверторная схема на базе фирменной японской элементарной базы.
  5. Не имитационная, а действительно работающая подстройка индуктивности.
  6. Аппарат способен устойчиво работать даже при «провалах» сетевого напряжения до 140 вольт.
  7. Отменное качество сборки, хорошо организованная сервисная сеть.

Минусы

  1. Вес аппарата выглядит несколько великоватым – 15 кг. Но со штатной трехметровой горелкой менять положение поста приходится не столь часто.
  2. Нет системы продувки газа.
  3. Высоковатая для этого класса цена.

AURORA OVERMAN 160

Видео: О качестве и удобстве сварочных полуавтоматов линейки «AURORA OVERMAN»

«FUBAG IRMIG 160»

Достойное первое место заняла вот эта  модель германского бренда, оригинальной немецкой или французской сборки (особой разницы нет).

Помимо являющегося уже ориентиром для других производителей настоящего немецкого качества, полуавтомат привлекает и массой своих неоспоримых достоинств. Так, диапазон сварочного тока колеблется от 10 до 160 А – такой широтой мало кто может похвастать. На максимальной нагрузке ПВ – не менее 60%.

По мнению автора – лидер в этой категории полуавтоматов: «FUBAG IRMIG 160»

Плюсы

  1. Отменное качество и комплектующих, и сборки приборов.
  2. Неприхотливость, способность к длительной работе даже в крайне неблагоприятных условиях с непременным качеством создаваемых швов.
  3. Крайняя простота в настройках, которым легко учится любой начинающий.
  4. Наличие возможности перехода на ММА. А в модификации «FUBAG IRMIG 160 SYN» — еще и на технологию сварки TIG — несгораемым электродом в среде защитного газа, с ручной подачей присадки. То есть достигается практически полная универсальность оборудования.
  5. Вес – всего 11 кг.
  6. Фирменная трёхметровая горелка MIG c евро-разъемом.
  7. Очень плавная подача проволоки, обеспечивающая равномерность сварного шва.
  8. Вполне адекватная цена на такое качественное оборудование.

Минусы

  1. Отмечают, пожалуй, единственный недостаток – отсутствие цифровой индикации. Но для оборудования такого класса — это обычное дело.

FUBAG IRMIG 160

*  *  *  *  *  *  * 

Надеемся, что ознакомление с этим типом сварочного оборудования стало для читателя полезным. А предложенный рейтинг полуавтоматов начального класса – поможет правильнее определиться с выбором, если аппарат приобретается впервые.

 

Голосование: выбираем лучший сварочный полуавтомат

Какой сварочный полуавтомат вы порекомендуете другим пользователям?

«Ресанта САИПА — 135»
«Сварог REAL MIG 160»

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Какой сварочный полуавтомат лучше инверторный или трансформаторный | Сварочные аппараты | Блог

На вопрос: «Какой сварочный полуавтомат лучше инверторный или трансформаторный?» можно ответить по-разному. Можно коротко: «Исходи из потребности!», а можно аргументированно разобраться в плюсах и минусах каждой технологии сварки, и на основе этого анализа принять взвешенное решение.

При всей кажущейся простоте, сварить несколько металлических элементов — целое искусство. Как в каждом другом деле, для его освоения нужно заручиться теоретическими знаниями, практическими навыками и подходящим инструментарием.

Как работает сварочный трансформатор

Первые трансформаторы появились в конце XIX века, когда электричество стало обычным явлением. В начале XX века было обнаружено, что при помощи трансформатора можно управлять процессом дуговой сварки, что и дало импульс к развитию трансформаторных сварочных аппаратов.

Самый простой, если можно так выразиться, прапрадед сварочных трансформаторов представляет собой две обмотки, заключенные в набранный из изолированных металлических пластин сердечник.

При приложении напряжения на первичную обмотку, по ней начинает протекать ток. Под действием электромагнитной индукции, возникающей в сердечнике трансформатора, электрический ток начинает течь и по виткам вторичной обмотки.

В сварочном трансформаторе число витков вторичной обмотки значительно меньше, чем первичной, а сама обмотка выполнена из проводника большого сечения. В итоге ток, протекающий по вторичной обмотке, имеет значительную величину, достаточную для того, чтобы зажечь и поддерживать горение электрической дуги.

К слову сказать, в 20–30 годы прошлого столетия трансформаторные сварочные аппараты стали обычным явлением на производстве, а к концу Второй мировой войны их использование переживало настоящий бум. С 30-х по 80-е годы XX века в основе всех сварочных аппаратов лежал трансформатор.

Технологии сварки с помощью трансформатора более 100 лет. Она довольно проста, но за это время отточена практически до совершенства.

Регулирование силы сварочного тока осуществляется по-разному:

  • введением в цепь реостата;
  • механическим изменением расстояния между первичной и вторичной обмотками;
  • изменением зазора в магнитопроводе трансформатора.

Как работает сварочный инвертор

Развитие полупроводниковой техники, ее бурный рост и повсеместное использование открыли новую эру в технологии сварки. Свет увидели инверторные сварочные аппараты.

Принцип действия такого аппарата довольно прост. Питающее напряжение, пройдя через выпрямитель, преобразуется в постоянное. В инверторе обратно трансформируется в переменное, но уже высокой частоты (60–80 кГц). После чего происходит процесс повторного выпрямления напряжения, поскольку сварка постоянным током имеет ряд преимуществ.

Использование сварочных токов высокой частоты позволяет избавиться от «лишнего» трансформаторного железа, позволяя тем самым снизить массу и габариты сварочного аппарата.

Именно частота — основополагающий фактор функционирования инверторного сварочного аппарата. С ее помощью производится регулирование сварочного тока — чем ниже частота, тем меньше выходная мощность, а соответственно и сварочный ток.

На заре становления технологии инверторной сварки не обошлось и без разочарований. Первые серийные образцы были крайне капризны к условиям сварки и не очень надежны. Но со временем улучшение схем и элементной базы позволило устранить большинство слабых мест инверторной технологии.

Трансформатор VS инвертор. Плюсы и минусы

Каждая из технологий сварки имеет свои преимущества и недостатки. Рассмотрим подробно самые значимые.

Надежность

Тема, об которую до сих пор ломаются копья и которая разделила сварщиков на два противоборствующих лагеря. Аргументы «трансформаторщиков» — сварочные трансформаторы совершенствуются вот уже более ста лет. Схемотехника аппарата проста, но, тем не менее, доведена до совершенства. Чтобы «убить» такой аппарат — нужно сильно постараться. А вот инверторные модели этим похвастаться пока не могут. Они еще относительно молоды, им есть куда «расти».

Современные реалии таковы, что последний аргумент разбивается в пух и прах появляющейся новой, более надежной элементной базой и постоянным совершенствованием схем инверторных полуавтоматов.

Многофункциональность

В этом аспекте инвертор на голову переигрывает трансформатор. В инверторном полуавтомате благодаря контроллеру можно настроить любую электрическую переменную. Причем ее значение будет отслеживаться и регулироваться постоянно в течение проведения сварочных работ. А это открывает широкое поле деятельности не только при сваривании черных, но и цветных металлов.

Габариты, вес

Из-за массивного железа, принимающего непосредственное участие в трансформации энергии, идущей на сварку, трансформаторные модели тяжелы и громоздки. Даже самый простой аппарат имеет вес, приближающийся к 20 кг.

На их фоне инверторные модели выгодно выделяются. При сопоставимой мощности — они легки и компактны.

Качество дуги и сварных швов

Качество сварного шва — визитная карточка каждого уважающего себя мастера. Чтобы получить хороший шов, помимо твердой руки, нужно иметь аппарат, который будет удерживать параметры тока на заданной величине. Не секрет, что самые простые трансформаторные модели сильно зависимы от изменения величин питающего напряжения. При его просадках — снижается сварочный ток, и мастеру приходится уменьшать зазор между деталями и электродом, чтобы «удержать» дугу. При резких скачках реакции может и не хватить — при резком возрастании тока зачастую можно получить прожиг заготовок насквозь, особенно при сваривании тонкостенного металла.

К тому же к сварочным трансформаторам, не оборудованным выпрямителем, нужно приноровиться. Дело в том, что сварка переменным током более сложна физически. Она приводит к так называемой «жесткой» дуге, шипению электрода и разбрызгиванию металла по заготовке.

На рисунке: слева — шов, выполненный трансформаторным аппаратом, справа — инвертором.

Работать на трансформаторном сварочном аппарате несколько сложнее. Зато освоив технику сварки, без труда можно «творить чудеса» на инверторе. Обратный переход без привыкания, наработки навыка и определенного «доучивания» невозможен!

Всепогодность

По этому признаку — однозначный фаворит трансформаторный полуавтомат. Дело в том, что напичканные электроникой инверторы боятся влаги и пыли, которые способны вывести из строя плату аппарата.

Сварка в запыленных помещениях, особенно с содержащейся в воздухе металлизированной пылью, не для инвертора!

Еще одно ограничение, накладываемое производителями на инверторные аппараты — использование оборудования для работы в мороз. Виной тому — возможный конденсат, который может образоваться на платах устройства.

Трансформаторным аппаратам все вышеперечисленное нипочем. Они будут работать и в жару и в холод, и даже при повышенной влажности. Единственное чего не стоит делать, так это проводить сварочные работы под дождем! Это опасно!

Продолжительность включения

Как известно, этот параметр характеризует соотношение времени работы аппарата к необходимым для его остывания простоям при максимальных нагрузках. Чем интенсивнее сварочные работы, тем более продолжительные потребуются паузы.

При работе в нагруженных условиях, больше шансов побороться за симпатии потребителей у трансформаторных решений. Если нужно делать много сварных швов не самого лучшего качества, а то и вовсе, просто резать металл, то альтернативы трансформатору нет. Ведь делать то же самое на инверторном аппарате даже звучит кощунственно.

Работа в режиме повышенных нагрузок с большой долей вероятности приведет к выходу из строя электронных компонентов инверторного аппарата.

Сегодня при выборе сварочного полуавтомата большая часть пользователей наверняка отдаст предпочтение инверторному решению. И это не удивительно, ведь де-факто именно инверторные модели являются стандартом в области сварки.

Но сбрасывать со счетов трансформаторные модели все же преждевременно, поскольку для них еще есть определенные ниши, в которых им нет равных. В конце концов, все сводится к конкретным условиям работы и собственному взвешенному решению.

Какой сварочный полуавтомат для гаража лучше выбрать?

Сварочный полуавтомат для гаража

Выбирая сварочный полуавтомат для гаража, все сварочные работы у вас будут перекрываться проволокой диаметром 0,8 мм. Вам сложно будет найти в гаражных работах толщины, требующие большего диаметра проволоки. Этот факт отсекает значительную часть сварочного оборудования и четко говорит нам, что же все-таки нужно для гаражных работ. Конечно, можно взять более мощный полуавтомат или вместо подключения на 220 В — использовать 380 В, но это будет в данном случае равносильно покупке КАМАЗа для перевозки одной тонны груза. Большая часть потенциала оборудования просто не будет использоваться.

Итак, для гаража достаточно использовать сварочную проволоку 0,8 мм., диапазон сварочного тока от 60 до 110 Ампер в зависимости от толщины свариваемого металла. Этого диапазона хватит, чтобы сваривать толщины от 0,8 до 2,0 мм.

Сварочные полуавтоматы 160-200 Ампер то, что надо для гаража.

Полуавтоматическая сварка

Полуавтоматическая сварка – это способ сварки полуавтоматическим аппаратом, она же Миг-Маг сварка. Автоматически идет подача проволоки, а человек контролирует процесс сварки. Отсюда и название — полуавтомат, часть обязанностей на аппарате, часть на сварщике. Сварщик нажимает на кнопку сварочной MIG горелки, и сварка начинается автоматически, человек формирует сварочный шов вручную.  Вот так.

Сварочный рукав полуавтомата

Рукав сварочного полуавтомата или горелка для полуавтомата — это механизм для подачи проволоки, защитного газа и сварочного тока к месту сварки. Рукав состоит из ручки, которую держит в руках сварщик. На ней расположена кнопка пуска цикла сварки. Из ручки выходит металлический гусак, на котором расположено газовое сопло, наконечник и держатель наконечника.

Данные детали необходимы для подвода сварочного тока к проволоке и создания газовой защиты шва. С обратной стороны ручки есть шланговый пакет, внутри которого, канал для проволоки, рукав для газа и силовая жила для подачи сварочного тока к наконечнику. В горелках с жидкостным охлаждением в шланговом пакете еще присутствуют рукава для подвода и отвода охлаждающей жидкости.

Пакет шлангов чаще всего бывает длиной 3, 4 и 5 метров. Есть варианты с большей длиной, но для подачи проволоки на длину более 5 метров нужен тянущий механизм в ручку горелки. Шланговый пакет присоединяется к полуавтомату несколькими способами. Наиболее распространен — евро-разъем. При этом способе пакет имеет на конце специальный узел, в который собраны все концы рабочих элементов. Он вставляется в ответную часть на аппарате. Такое соединение универсальное для всех евро-разъемов, что очень удобно. Есть способ подсоединения, когда все компоненты шлангового пакета заводятся внутрь сварочного полуавтомата. Это более дешевый способ, но не удобный для быстрой замены горелки. Есть еще несколько способов, похожих на способ «евро-разъема». Они разработаны непосредственно отдельными производителями сварочного оборудования и внедрены только на аппаратах бренда.

Полуавтомат сварочный — какой выбрать для дома

Сварка – это самый надежный и практичный способ крепления металлических элементов между собой. Если речь идет о сварке не профессионалом, а любителем, то нужен качественный и безопасный аппарат, который не подведет и не сломается. Чтобы выяснить какой сварочный полуавтомат лучше купить, нужно узнать основу его действия, механизм и принципы работы.

Основные виды сварочных аппаратов

Перед тем как решить какой купить сварочный полуавтомат, необходимо знать какие их виды встречаются. Существует четыре основных типа:

  1. Аппараты трансформаторные переменного тока.
  2. Аппараты трансформаторные постоянного тока.
  3. Сварочные инверторы;
  4. Полуавтоматические, предназначенные для сварки в газовой среде.

Для того чтобы определиться какой полуавтомат сварочный лучше для использования в домашних условиях, можно изучить основные их рабочие характеристики. Это поможет выбрать конкретную модель.

Обязательно стоить обратить внимание на входное напряжение механизма. Оно может быть однофазовым и трехфазовым. Повышение или понижение напряжения может привести к негативным для работы аппарата последствиям – его перегрузке или отключению. Хорошее изделие должно быть защищено от короткого замыкания.

Нужно разобраться, что такое напряжение холостого тока, выходного тока и уточнить диаметр электродов или сварочной проволоки.

Основные рекомендации по выбору

Решить какой сварочный полуавтомат лучше купить помогут также основные рекомендации по его приобретению:

  • стоит отталкиваться от того, для какого сварки какого вида металла приобретается аппарат;
  • лучше выбирать аппарат с запасом максимального выходного тока;
  • новичкам значительно проще работать с аппаратами инверторного типа. Качество шва у таких аппаратов высокое, они прекрасно работают при постоянно падающем напряжении и оснащены дополнительными функциями.
  • Стоит обратить внимание на подбор электродов.
  • Нужно определиться в каких условиях и в каком помещении будет проводиться сварка.
  • Для каких целей приобретается аппарат. Если это хобби, то можно купить недорого и самый простой аппарат. Если же аппарат приобретается для более профессиональных целей, то лучше выбрать агрегат помощнее и внимательнее изучить все его характеристики.
  • Нужно учесть толщину свариваемого металла.

Что еще нужно знать

Эти аппараты прекрасно используются в строительстве, производственных целях, при монтаже. Но также они являются прекрасными помощниками сварщиков-любителей. Бытовые сварочные агрегаты предназначены для необъемных работ, проводимых в доме, гараже или на даче.

Процесс сварки с их помощью не составит никому труда и не требует специальных знаний и умений. Сварочные аппараты бывают профессиональные, полупрофессиональные и бытовые. Конечно, для дома и гаража больше подойдет полупрофессиональный или бытовой аппарат.

Прежде чем принять решение какой полуавтомат сварочный лучше, можно посоветоваться с экспертами. Один из советов, которые они могут дать, это поинтересоваться у продавца перед приобретением, есть ли сервисный центр по обслуживанию этой фирмы-производителя.

Это очень важный вопрос, на котором не всегда акцентируют внимание. Кроме того, опытные специалисты советуют при покупке обращать внимание на наличие запасных элементов к механизму.

Опытный продавец расскажет, что такое полуавтомат сварочный, какой выбрать и в каких условиях его эксплуатировать и хранить. Они не терпят очень низких температур, именно поэтому не рекомендуется использовать их при температуре ниже −15 градусов, а также хранить в необогреваемых помещениях.

Инвертор периодически нужно очищать от пыли, так как он боится загрязнений и это может сказаться на качестве его работы. А лучше всего выбрать аппарат с закрытой системой подачи проволоки, этот механизм защищен от пыли, грязи, а также благодаря этому уменьшается износ направляющего канала.

Все эти, казалось бы, мелочи, играют важную роль в процессе сварки и в дальнейшем сказываются на качестве и результате работы.

Где купить сварочный аппарат

Приобрести любой из этих видов аппаратов можно в магазинах строительной направленности, интернет-магазинах или на рынках строительных материалов.

Конечно, лучше совершать подобные покупки в магазинах, которые занимаются реализацией сварочной техники. В них можно посмотреть продукцию, проконсультироваться у продавцов, получить гарантию.

В интернет-магазине такой возможности нет, кроме того, обычно доставка из таких магазинов стоит недешево. Продавцы на рынках тоже не всегда дают гарантию на свой товар. Нужно обращать внимание на репутацию и срок работы магазина.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Выбираем сварочный полуавтомат, трансформатор или инвертор?

Бытует мнение, что инвертор не только превосходит трансформатор по техническим характеристикам, но даже по надежности и может конкурировать с ним по цене. Так это или нет, давайте разберемся и решим, что стоит выбрать для работы в гараже.

Общий тренд снижения цен на инверторные сварочники вывел из на одну ступень с трансформаторными. Глаза разбегаются от ассортимента, но выбрать нужно один, причем как всегда на тот, который хочется денег немного не хватает.

Продавцы сварочных аппаратов настаивают на плюсах инверторов и это понятно – они заработать хотят, в то время как автомастера, работающие на трансах, категорически с ними не согласны и менять свои трансформаторные полуавтоматы на инверторы явно не торопятся.
Почему? Причина, в общем-то понятна, форумы по сварке пестрят сообщениями о том, что инверторы «дохнут» чуть ли не в первые дни работы. Но если внимательно почитать такие темы, то, как правило, речь идет о «плохом Китае» или псевдоевропейцах (американцах), это когда бренд зарегистрирован, например, в Европе, а сборку на коленке опять же делают в «плохом Китае».

Одним из достоинств инверторной схемы продавцами предъявляется возможность нормальной работы при скачках напряжения, что является, несомненно, плюсом особенно при нестабильном напряжении в гаражах. С другой стороны это легко лечится включением в цепь стабилизатора напряжения – но, опять дополнительные расходы.

Если ваш выбор лежит в сторону инверторного блока, следует учесть, что некоторые производители для защиты от влаги и пыли заливают плату с электронными элементами лаком или компаундом, что называется по самые уши. В этом есть как плюс – понижается вероятность выхода из строя от пыли и влаги, но и большой минус — сдохшую детальку в сервисе под лаком искать и менять вряд ли будут, менять придется всю плату в сборе, а это гораздо дороже.

Вот ниже составил список из достоинств и недостатков каждой модели питания, если есть что добавить – пишите в комментариях к статье.

Инверторный блок питания

Достоинства:

  • Может работать при пониженном напряжении.
  • Более легкий.
  • Электронное управление значительно облегчает работу сварщика.
  • Идеальный вариант для начинающих.
  • Высокая ПВ (продолжительность непрерывного включения 60%)

Недостатки:

  • Высокая стоимость.
  • Не высокая надежность.
  • Не любит пыль и влагу.
  • Иногда весьма дорогой ремонт.

Трансформаторный блок питания

Достоинства:

  • Надежный, практически нечему ломаться.
  • Даже если что-то сломается легко починить.

Недостатки:

  • Большой вес, громоздкий.
  • Проводка должна держать ток от 16 до 25 Ампер.
  • Низкая ПВ (продолжительность непрерывного включения)
  • Высокий ток ХХ
  • Низкий КПД

Перелопатив кучу сайтов, форумов, отзывов и другой полезной информации по выбору того или иного полуавтомата и в итоге получается такая картина:

  • Если выбирать инвертор, то только известных производителей с широкой сетью сервисных центров в вашем регионе. Если таковых нет, то выбор в пользу трансформатора очевиден.
  • Если в вашем гараже нет проблем с напряжением, хорошая электропроводка и есть место, куда поставить большой трансформатор, то выбор за ним.
  • Если вы только начинаете свой путь в сварке, то начать, конечно, проще с инвертора, но учтите, что потом работать на трансформаторном полуавтомате вам и не захочется и вряд ли хорошо получится.
  • Выбирая конкретную модель аппарата, «покурите» специализированные форумы (на один такой ссылка внизу статьи), там часто «тусят» спецы, зарабатывающие на ремонте сварочников. У них можно получить консультацию по конкретной модели или прочитать уже написанную.

И несколько простых советов по уходу за инвертором, если вы выбрали его:

  • Известно, что пыль, особенно токопроводящая является злейшим врагом инвертора, поэтому регулярно, сняв крышку, продувайте его от пыли. Если аппарат отдыхает, пока вы работаете, например, со шпатлевкой, то накрывайте его пластиковым ящиком или хотя бы укрывайте его пленкой, например пакетом для хранения колес.
  • Как и вся электроника, инверторные блоки питания боятся влаги. Поэтому, придя в гараж зимой и включив быстрое отопление, дайте время и аппарату нагреться, не включайте его сразу в работу, внутри него может сконденсироваться влага и вызвать замыкание.

Более подробно про устройство, выбор, работу и обслуживание сварочного инвертора читайте здесь.

Несомненно, прогресс идет вперед, в итоге трансформаторные блоки питания в сварочных аппаратах уйдут в прошлое. Инверторы станут дешевле, надежнее и работа выполняемая таким сварочным аппаратом будет превосходить все ожидания.

Уже не редкость когда у продвинутого сварщика в гараже можно найти последний писк разработчиков сварочного оборудования – не дешёвый инверторный универсал, который может выполнять сразу три вида работ, ему по зубам сварка электродами MMA, аргоновая TIG и на закуску MIG/MAG.

Про выбор трансформаторного полуавтомата писал здесь.

И наконец, парочка видео для завершения статьи.

Сравнение инверторного полуавтомата с трансформаторным от продавцов AURORA

Сравнительный тест бюджетных полуавтоматов Ergus, Eland, Ресанта, AURORA

В итоге, выбирать все равно вам.
За получением дополнительной информации (как, у кого и какой сварочник выбрать, проблемы, поломки и ремонт, а также многое другое) заходите на форум мастеровых вот в эту ветку по сварке: www.mastercity.ru

Как выбрать сварочный полуавтомат — виды полуавтоматов для сварки

Как выбрать сварочный полуавтомат — виды полуавтоматов для сварки

Выбор сварочного полуавтомата достаточно сложное занятие, поскольку рынок предлагает большой ассортимент сварочного оборудования, следовательно, растеряться немудрено. Сегодня, когда существуют десятки всевозможных моделей полуавтоматов для сварки, не стоит основывать свой выбор лишь на стране изготовления и бренде.

Сварочный полуавтомат необходимо выбирать строго из задач, которые им придётся решать в дальнейшем. Тем более, если речь идёт о бытовом полуавтомате для сварки, ведь в данном случае нет нужды переплачивать за вспомогательные функции, которыми оснащены полупрофессиональные и профессиональные сварочные полуавтоматы.

Виды полуавтоматов для сварки

Чтобы узнать лучше, какой полуавтомат лучше выбрать, следует рассмотреть их существующие виды:

  1. Трансформаторные полуавтоматы — просты в работе и надёжны, однако из-за больших габаритов и веса, они чаще всего используются в качестве стационарного оборудования;
  2. Инверторные полуавтоматы — имеют небольшие габариты и не так требовательны к качеству электропитания, как стационарные устройства. В связи с этим, инверторные полуавтоматы нашли широкое применение в быту и промышленности.

Кроме того, настроить инверторный полуавтомат можно очень гибко, что даёт возможность существенно повысить качество сварки.

Как выбрать сварочный полуавтомат

При покупке сварочного полуавтомата рекомендуется смотреть на следующие параметры:

  1. Напряжение электросети, от которой будет работать сварочный полуавтомат;
  2. Какие металлы нужно будет варить полуавтоматом для сварки. Это могут быть, как цветные металлы, так и сталь;
  3. Толщину свариваемого металла;
  4. Интенсивность использования сварочного полуавтомата;
  5. Дополнительные функции.

Для бытовых условий, чаще всего, используют сварочные полуавтоматы, работающие от однофазной сети. Однако следует знать, что если предполагается интенсивно использовать сварку полуавтоматом, например, для ремонта автомобилей, то есть и такие модели, которые работают от трёхфазной сети.

Трёхфазные сварочные полуавтоматы — это профессиональные модели, которые способны справиться с любой нагрузкой.

Вторым критерием при выборе сварочного полуавтомата, является допустимый ток для сварки и продолжительность работы оборудования (см. mmasvarka.ru). От допустимо возможного тока, который способен выработать сварочный полуавтомат зависит возможность сварки толстых металлов. Кроме того, от данной характеристики, всецело зависит и толщина применяемой для сварки полуавтоматом проволоки.

Что касается продолжительности работы, то, чаще всего, в паспорте к полуавтомату для сварки указывается время непрерывной работы устройства. Следовательно, выбирать данную характеристику полуавтомата следует исходя из особенностей выполнения сварочных работ и их длительности. Бытовые полуавтоматы рассчитаны на сварку продолжительностью не более 4 мин., после чего, им нужно некоторое время на перерыв и охлаждение.

Не менее важно, перед тем, как выбрать сварочный полуавтомат, определиться и с устройством подачи проволоки. Чем лучше будет закрыто устройство для подачи проволоки в полуавтомате от внешних воздействий, тем дольше оно прослужит по времени. Пыль и грязь, которые могут попасть внутрь бобины, способны существенно сократить срок эксплуатации подающего механизма.

Поделиться в соцсетях

Какой выбрать сварочный полуавтомат. ТОП 10 лучших полуавтоматов

Полуавтоматы инверторного типа относятся к современным высококачественным инструментам для сварки. Благодаря им можно получить надежные швы даже на сложно свариваемых металлах. Также они хорошо подходят для работы с тонкими изделиями. Наличие горелки обеспечивает возможность прогревания перед сваркой и так далее. Несмотря на то, что многие параметры у данного типа схожи в различных моделях, все равно остается затруднительным вопрос, как выбрать сварочный полуавтомат. Дело в том, что основной проблемой остается разнообразие моделей, которые можно встретить на рынке.

Главной особенностью полуавтомата является возможность автоматической подачи проволоки, которая применяется как присадочный материал. Соответственно, здесь почти не применяются штучные покрытые электроды, за исключением некоторых моделей. Это усложняет подбор материалов, но делает сам процесс сварки намного лучше, чем это может обеспечить обыкновенный сварочный инвертор. К особенностям можно отнести также использование различных защитных газов. Такую технику выбирают по большей части люди с опытом, которые сталкиваются с серьезными и ответственными соединениями.

ТОП 10 сварочных полуавтоматов инверторов

Рассматривая как выбрать сварочный полуавтомат, стоит ознакомиться с теми вариантами, которые считаются лучшими на современном рынке:

Сварог ПРО MIG 200

Многие специалисты приходят к выводу, что данная модель является одним из лучших по соотношению цены и качества. Она не относится к разряду дешевых, но является универсальной. Модель поддерживает все виды проволоки. Чтобы переключить полярность, достаточно только сменить два положения соответствующей ручки, что ускоряет процесс перехода. Он может работать с обыкновенными электродам. Максимальный ток на датчиках составляет 200 А. Данная модель не требует принудительных остановок, если используются 4 мм электроды. Режим розжига касанием может быть задействован при TIG Lift. Главным нововведением и достоинством является особая схема управления дугой. Здесь можно выбирать настройки режимов и процесс все равно будет отличаться стабильностью.

Сварочный полуавтомат Сварог ПРО MIG 200

Кедр 175 GD

На втором месте обосновался отечественный «Кедр». Он также предназначен для полуавтоматической сварки и для обыкновенной. Чтобы изменить полярность, достаточно лишь поменять кабель на разъемах. Аппарат имеет программное управление. Чтобы установить параметр какого-либо режима, следует нажать на его кнопку, а затем воспользоваться многофункциональным регуляторам. Это не очень практично при частой перестройке, так как специалисты больше предпочитают индивидуальные классические регуляторы. Стабилизатор обеспечивает возможность вручную менять кривизну ВАХ, так что можно подстраивать технику для толстых и тонких изделий. Максимальный сварочный ток здесь составляет 175А. ПВ модели достигает 60%, что позволяет не делать паузы при электродах до 3 мм.

Сварочный полуавтомат Кедр 175 GD

 

Aurora PRO 200

На третьем месте расположился аппарат, предназначенный для большого объема работ. В нем имеется поддержка массивных катушек, что помогает сделать затраты на расходные материалы ниже. Данная модель от китайского производителя может работать с 20 кг катушками. Ее можно подключать к однофазной сети, а также она может выдерживать минимальное напряжение в 140 В. Они применяются чаще всего в сервисных центрах и в компаниях по производству металлоконструкций. Здесь применяются стандартные механические регуляторы функций и параметров. ПВ составляет 60%. Максимальный диаметр электродов, совместимый с моделью, составляет до 5 мм. Размеры аппарата заметно выше остальных моделей.

Сварочный полуавтомат Aurora PRO 200

Fubag Irmig 200

На четвертом месте стоит немецкий инвертор, который обладает высокой надежностью работы, но у него нет столь большого разнообразия параметров. Среди полупрофессиональной техники он является наиболее мощным. Максимальная сила тока здесь составляет 170А, но ПВ на таком токе будет всего лишь 20%. Лучше всего здесь подходят электроды толщиною в 2-3 мм. При использовании проволоки 0,8 мм, аппарат практически не перегревается во время длительной работы. ПВ 100% можно получить при токе в 90А. Среди ручек управления встречаются такие как регулятор скорости подачи проволоки, тока переключатель режимов и выключение питания. Полярность переключить можно при снятии боковой крышки.

Сварочный полуавтомат Fubag Irmig 200

Aurora PRO Overman 200

Пятое место занял аппарат, в котором нет широкого функционального разнообразия, так как он предназначен исключительно для сварки проволокой. Он может работать при относительно низком напряжении в 140 В. Здесь же имеется регулируемая вольт-амперная характеристика для работы с заготовками различной толщины. Инвертор не имеет ограничений по виду проволоки, так что можно применять даже алюминиевую. Здесь есть регуляторы тока и напряжения, тогда как в других часто ограничиваются лишь напряжением. Регулировка здесь не плавная, а при помощи двухпозиционного переключателя.

Сварочный полуавтомат Aurora PRO Overman 200

Сварог  MIG 200Y

Если вы не знаете как выбрать сварочный полуавтомат для широкого объема работ, то стоит обратить внимание на данную модель. Он рассчитан на массивные катушки, но поддерживает только сварку проволокой. Максимальная величина тока в рабочем режиме составляет 200А. При таких показателях ПВ составляет 60%. Без дополнительных остановок можно варить проволокой до 1 мм. Здесь имеется три регулятора: индуктивности, тока и напряжения. За скорость подачи проволоки отвечает электроника, но самостоятельно регулировать ее невозможно. При работе во время низких температур можно подключить непосредственно к инвертору обогрев редуктора.

Сварочный полуавтомат Сварог MIG 200Y

Fubag INMIG 200 Plus

Седьмое место занял многофункциональный профессиональный полуавтомат. Здесь используется синергетическое управление, а также применяется несколько режимов. Параметры подачи проволоки во время полуавтоматического режима осуществляются автоматически, в зависимости от типа указанного материала. Поддерживается режим соединения короткими швами. Максимальная величина тока составляет 200 А. Розжиг осуществляется при помощи касания. Здесь имеется режим форсажа сварочной дуги. Недостатком является низкое значение ПВ, которое не позволяет длительно работать с электродами более 2 мм, а также проволокой толще 0,8 мм.

Сварочный полуавтомат Fubag INMIG 200 Plus

Elitech ИС 220П

На восьмом месте расположился представитель бюджетного сегмента. Данная модель может выдерживать снижение напряжения до 160 В. К достоинствам относится низкая мощность потребления, которая составляет 5,4 кВт. Он хорошо подходит для установки в гараже. Максимальный ток на данном аппарата составляет 180А. при таких параметрах ПВ получается около 80%. Наиболее оптимальным режимом является работа с проволокой до 1 мм. Здесь есть регулятор скорости подачи материала и напряжения.

Сварочный полуавтомат Elitech ИС 220П

Foxweld Invermig160 combi

Девятое место досталось очередной бюджетной модели, но на этот раз универсального типа. Максимальный ток здесь составляет до 160А, а ПВ при этом будет 60%. Если не варить на большом токе постоянно, то аппарат хорошо справляется со своими задачами. Здесь используется удобное управление. В модели присутствует цифровой индикатор, это обеспечивает точную и быструю регулировку параметров. Он экономичен в использовании, так как мощность потребления составляет 4,6 кВт. Хороший стабилизатор уберегает от проблем при скачках напряжения. Здесь используется подогреваемый редуктор. Длина комплектного шланга составляет 2,5 метра.

Сварочный полуавтомат Foxweld Invermig160 combi

Ресанта САИПА 200

На последнем месте расположился самый популярный полуавтомат от Ресанты. Максимальная величина тока в нем составляет 200 мм, а ПВ будет до 70%. Цена техники не совсем хорошо отображает ее качество и является завышенной. В комплект входит горелка и шланг длиною в 2 метра. На корпусе имеется два регулятора: скорости подачи присадочного материала, а также напряжения.

Сварочный полуавтомат Ресанта САИПА 200

Критерии выбора

Более подробно рассматривая, как выбрать сварочный полуавтомат, следует обращать внимание на основные критерии выбора. В первую очередь нужно определиться, вам нужен только лишь полуавтомат, ил же нужна еще возможность работы с электродами.

«Обратите внимание! Универсальные модели помогают экономить место, но при поломке вы лишаетесь обоих аппаратов сразу.»

Также нужно смотреть, какая максимальная величина силы тока. От этого напрямую зависит то, с какой толщиной заготовок сможет справиться полуавтомат. Чем выше ток, тем лучше он сможет расплавлять металл во время сварки.

Помимо этого нужно обращать внимание на ПВ, которое достигается при максимальном режиме. Оно показывает процентное соотношение количества времени работы с тем, сколько аппарату нужно отдохнуть, чтобы остыть. Таким образом, при ПВ 60% техника должна работать максимум 60% времени и 40% отдыхать, в течение одного часа. Зачастую этого достаточно во времени обивания шлака и прочих сопутствующих процедурах. При более низких значениях ПВ технику брать не рекомендуется.

Наличие обильного количества регуляторов параметров, а также дополнительных функций, помогает более точно подстраиваться под нужные режимы. Для профессиональной работы это является обязательным, так как приходится сталкиваться с широким диапазоном работ, для каждого из которых могут понадобиться свои настройки.

Популярные производители

Среди лучших производителей, которые можно встретить на современном рынке, имеются такие марки:

  • Ресанта;
  • Сварог;
  • Fubag;
  • Foxweld;
  • Elitech;
  • Aurora;
  • Кедр.

 

 

Видео

Лучшие полуавтоматические эспрессо-машины 2021

Привет, любители эспрессо, сегодня мы представляем наш выбор из 5 лучших эспрессо-машин 2021 года. Это наш выбор в 5 различных категориях, от лучших кофемашин начального уровня до наших любимых сантехнических устройств. роторный насос двухконтурный котельная машина. Мы также выберем лучшую общую стоимость, лучший теплообменник и лучший дизайн бренда. Наряду с нашими лучшими машинами в каждой категории, мы получим на ваше рассмотрение пару почетных упоминаний.

ПРИМЕЧАНИЕ: Эти выборы и мнения основаны на опыте наших сотрудников в тестировании, использовании и обслуживании практически каждой бытовой полуавтоматической эспрессо-кофемашины, доступной в США. Наши специалисты обслуживают сотни машин каждый год, и мы работаем напрямую с производителями. дизайн и обновления, поэтому мы действительно хорошо знакомы с этими машинами внутри и снаружи.

Марк Бакман обсуждает Profitec Pro 600 с генеральным директором ECM / Profitec Майклом Хауком.

Следует также упомянуть, что мы не рассматриваем приборы для приготовления эспрессо начального уровня в низком ценовом сегменте или машины для определения группового давления при насыщении в верхнем ценовом сегменте.Разобравшись с этим, давайте начнем с краткого обзора полуавтоматов, а затем перейдем к выбору.

Что такое полуавтоматическая эспрессо-машина?

Полуавтоматические кофемашины — самые популярные в Whole Latte Love кофемашины для приготовления эспрессо — они полностью доверяют процесс заваривания и, в отличие от суперавтоматики, позволяют измельчать собственные зерна свежими, а также утрамбовывать и извлекать собственный эспрессо. По этой причине многие бариста начального, среднего и профессионального уровня любят полуавтоматику: возможность повысить свой уровень навыков и увидеть результаты своего прогресса, несомненно, приносит удовольствие с полуавтоматами.

Поскольку доступно так много полуавтоматов, существует широкий выбор машин с точки зрения характеристик, функций, дизайна, стиля, возможностей и многого другого. Если вы только начинаете, наш самый популярный полуавтомат начального уровня — Gaggia Classic Pro. Если вы опытный бариста, многие выбирают Profitec Pro 700 или Rocket Espresso Appartamento.

Индивидуальные цветные панели, предлагаемые исключительно компанией Whole Latte Love

Пользовательские цвета для Rocket Appartamento

Rocket Appartamento всегда были стильной кофемашиной для приготовления эспрессо, предлагая нам либо медные, либо белые вставки на панели, чтобы восхищаться.Теперь Whole Latte Love выпустила ei …

Читать статью