Компрессорная это: Компрессорная станция — Что такое Компрессорная станция?

Компрессорная станция — Что такое Компрессорная станция?

Компрессор – это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.

Компрессорные станции (КС) — это крупные промышленные объекты, которые поддерживают поток и давление природного газа:

• при добыче газа;
• транспортировке в магистральном газопроводе (МГП;
• хранении в хранилище (ПХГ).

Функционал КС:

• принимают газ из газопровода, 
• повышают давление газа,
• отправляют газ обратно в газотранспортную систему (ГТС). 

Насосно — перекачивающие станции (НПС) делают то же самое с нефтью.
По виду работ КС делят:

• дожимные (головные) ДКС и линейные КС системы МГП, 
• КС ПХГ, 
• нагнетательные КС обратной закачки газов в пласт. 

КС и линейные КС системы МГП

Природный газ находится под высоким давлением, когда он проходит по МГП.  
Чтобы природный газ оставался под давлением, его необходимо периодически сжимать по мере продвижения по трубе. 
В КС газ сжимается турбиной или двигателем.
На больших расстояниях трение снижает давление в МГП, и поток газа замедляется.
На трассах МГП расположены 100^ни КС, расположенных на расстоянии примерно 80-100 км друг от друга вдоль ГТС, которые обеспечивают необходимый «прирост» газа, помогая потоку двигаться из одной точки в другую. 
КС работают круглосуточно, и за ними круглосуточно наблюдает высококвалифицированный персонал в центре контроля.
КС используют различные системы безопасности для защиты населения, сотрудников и объектов.
Каждая КС должна иметь систему аварийного отключения, которая останавливает компрессорные агрегаты, изолирует газопроводы от КС и отводит газ в газопровод около КС.
Все системы аварийного отключения ежегодно проходят полную проверку в соответствии с регламентами.
Турбины, которые приводят в действие газовые компрессоры, используют технологию с низким уровнем выбросов и работают на природном газе, работающем на чистом горении.
В США действующие федеральные правила требуют, чтобы турбины были спроектированы таким образом, чтобы при нормальных условиях эксплуатации уровень выбросов оксида азота (NOx) составлял 25 ч / млн (частей на 1 млн по объему, в сухом состоянии).
В случае выхода природного газа из КС, во время ежегодных испытаний или во время аварийного останова, природный газ — смесь углеводородов, прежде всего метана — будет безопасно подниматься и рассеиваться, поскольку он всасывается в атмосферу, потому что метан легче воздуха.
Уровень шума на КС не должен превышать средний уровень шума днем ​​и ночью в 55 децибел в ближайшей чувствительной к шуму зоне, например, в жилых помещениях, школах, больницах и тд.
Для сравнения, посудомоечная машина шумит с уровнем 50 дБА.
Компрессор — это устройство, задача которого увеличить уровень давления, а также сжатие воздуха или газа.
На сегодняшний день на рынке представлены разные типы компрессоров, что позволяет подобрать компрессор нужной конструкции для конкретной цели.

Дожимные Компрессорные Станции (ДКС) комплектуются компрессорами различных типов — винтовыми, центробежными, поршневыми.
ДКС подразделяются на типы, в зависимости от их мощности, функционального назначения, особенностей конструкции, типа привода и других технических характеристик.
Компрессорная станция может быть предназначена для сжатия различных сред.
Газовые компрессоры предназначены для сжатия азота, пропан-бутана, кислорода. Воздушные — для подачи сжатого воздуха различным потребителям.

В качестве привода компрессоров могут использоваться электродвигатели, газовые турбины и двигатели внутреннего сгорания.
В зависимости от конструктивного исполнения, габаритов и эксплуатационных условий компрессорные станции можно разделить на стационарные и мобильные, по конструкции используемого привода — на станции со встроенным или внешним приводом.
В зависимости от параметров подаваемого воздуха или газа (качества, объема, максимального давления) компрессоры делятся на разные категории.
Конструктивно для некоторых типов ДКС требуется водяная или воздушная система охлаждения.
Винтовые компрессоры (ВК)
Винтовые компрессоры имеют высокие эксплуатационные характеристики, простоту эксплуатации и обслуживания, надежность конструкции, относительно небольшие габариты и низкий уровень шума. По своим характеристикам, ВК (ротационные) существенно превосходят поршневые или центробежные компрессоры.
На сегодняшний день, ДКС с ВК активно используются в высокотехнологичных производственных процессах. Существует 2 конструктивных решения такой ДКС — с двойным или одинарным винтом.
Главная особенность ВК — возможность обеспечения фиксированной степени сжатия газа. Необходимое рабочее давление обеспечивается геометрическими параметрами камеры сжатия. Современные ВК имеют несколько дискретных степеней сжатия, которые можно оперативно выбираться, исходя из имеющейся потребности.
С целью повышения эффективности работы ВК и снижения потерь воздуха, используется впрыск масла в рабочий объем агрегата. Данная мера позволяет сохранять герметичность, обеспечивает должную смазку трущихся поверхностей, снижает шум, обеспечивает охлаждение электродвигателя компрессора холодильника вместе с используемым хладагентом — это особенно важно на последних ступенях сжатия.
Это позволяет эффективно использовать ВК в пневмосистемах, с возможностью значительных колебаний температуры и давления.
ВК не требуют специального обслуживающего персонала, обладают небольшими эксплуатационными издержками, характеризуются высокой надежностью и долговечностью. Вследствие многообразия типоразмеров ВК успешно функционируют как на малых, так и на очень крупных производствах.
Недостатки винтовых компрессоров
Наличие точных механизмов требуют тщательного выполнения технических требований в процессе эксплуатации.
Необходима масляная система с элементами охлаждения.
При малой загруженности компрессора ( 1/5 номинальной мощности), на всасывающем участке существенно снижается КПД.
Поршневые компрессоры (ПК)
Поршневые компрессоры широко распространены на промышленных и добывающих предприятиях. ПК работают по принципу нагнетания сжатого воздуха в цилиндрах посредством поршня, совершающего возвратно-поступательные движения.

Преимуществом ПК является простота конструкции, что повышает надежность, и, как следствие, простота технического обслуживания. Любая деталь может быть заменена при необходимости ремонта достаточно быстро, что снижает время простоя в сравнении с другими компрессорами.
ПК мобильны и могут производить сжатый воздух с очень высокими показателями давления.
Модификации ПК функционируют без подачи масла, что обуславливает высокую степень чистоты воздушных масс на выходе.
Стоимость ПК ниже при прочих равных параметрах в сравнении с компрессорами других типов.
Поршневые ДКС в отличие от винтовых ДКС в ряде случаев способны создать требуемое рабочее давление только путем 2-хступенчатого сжатия.
Недостатки ПК.
Уровень шума ПК достаточно высок. Для снижения уровня шума в конструкции ПК используется специальный кожух.
Центробежные компрессоры (ЦК)
Центробежные компрессоры работают, основываясь на принципе сжатия газов под воздействием центробежных сил. ЦК могут работать на 2-х и даже 4-х ступенях сжатия. Применяются ЦК преимущественно при необходимости получения больших объемов сжатого воздуха.
Конструкцию ЦК составляют ротор с симметричными рабочими колесами и корпус. 6 -ступенчатый ЦК делится на 3 отсека. Воздуху или смеси газов во время работы ЦК сообщается движение при помощи центробежных сил. Газ смещается к периферии рабочего колеса, сжимается и, одновременно с этим, приобретает определенную скорость движения. Далее, в кольцевом диффузоре происходит преобразование кинетической энергии в потенциальную. После этого воздух или другая смесь газов поступают в следующую ступень агрегата. Показатель максимального давления, которого можно достичь на одной ступени определяется прочностью рабочих колес, способных допустить скорость до 280 м/сек. Потребляемая мощность, показатели давления и коэффициент полезного действия напрямую зависят от производительности ЦК.
Регулировать работу ЦК можно при помощи дросселирования газа на стороне всасывания или изменения частоты вращения ротора.
При выборе компрессорных станций необходимо тщательно анализировать условия эксплуатации, характеристики и параметры использования.
Рынок компрессоров велик. Развивается и рынок пекиджеров,предлагающих агрегаты для сборки станций.
Тренд времени — увеличение рынка аренды и лизинга компрессорного оборудования.

Компрессорная установка — это… Что такое Компрессорная установка?

Компрессорная установка

        совокупность устройств, необходимых для получения сжатого воздуха или другого газа. К. у. бывают стационарные и передвижные. В стационарных К. у. используют одноступенчатое или многоступенчатое сжатие воздуха. Основные элементы стационарной К. у. с одноступенчатым сжатием воздуха: фильтр, Компрессор, двигатель, воздухопровод. Кроме того, в К. у. входят вентили и задвижки, измерительные приборы (манометры, термометры и др.), предохранительные и обратные клапаны, а также приборы автоматики, сигнализации и управления. В К. у. с многоступенчатым сжатием входят промежуточные воздухоохладители. Основные агрегаты К. у. имеют циркуляционную систему смазки, подаваемой шестерённым насосом через фильтр и маслоохладитель. Одна или несколько стационарных К. у. вместе со зданием, в котором они размещены, составляют сооружение, называемое компрессорной станцией (См. Компрессорная станция).

         Передвижные К. у. обычно монтируются на автоприцепе или автомобильном шасси. Они состоят из компрессора (обычно поршневого с воздушным охлаждением), двигателя внутреннего сгорания, а также воздухозаборника с фильтром и небольшого резервуара (ресивера), к которому присоединены несколько прорезиненных шлангов для подачи сжатого воздуха к потребителям (например, пневматическим инструментам).

         Для привода компрессоров в К. у. используют электрические двигатели, двигатели внутреннего сгорания (в том числе газотурбинные) и паровые турбины.

         К. у. обслуживают доменные и сталелитейные цехи, машиностроительные заводы, строительные площадки, предприятия горнорудной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности, газопроводы природного газа и др.

         Е. А. Квитковская.

        

        Схема компрессорной установки: 1 — воздушный фильтр; 2 — всасывающий воздухопровод; 3 — напорный бак; 4 — трубопровод для воды; 5 — компрессор; 6 — влагомаслоотделитель; 7 — воздухопровод; 8 — воздухосборник; 9 — насос для подачи охлаждающей воды.

Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.

• Компрессорная станция
• Компрессорные масла

Полезное

Смотреть что такое «Компрессорная установка» в других словарях:

• компрессорная установка — Компрессорный агрегат с дополнительными системами, обеспечивающими его работу. [ГОСТ 28567 90] Тематики компрессор EN compressor unit DE Verdichteranlage …   Справочник технического переводчика

• Компрессорная установка — 3. Компрессорная установка D. Verdichteranlage Е. Compressor unit Компрессорный агрегат с дополнительными системами, обеспечивающими его работу Источник: ГОСТ 28567 90: Компрессоры. Термины и определения оригинал документа 3.19 компрессорная… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• компрессорная установка — kompresorinis įrenginys statusas T sritis Energetika apibrėžtis Įrenginių kompleksas suslėgtam orui arba dujoms gauti. Būna stacionarūs ir kilnojamieji kompresoriniai įrenginiai. atitikmenys: angl. compressor device vok. Verdichteranlage, f rus.… …   Aiškinamasis šiluminės ir branduolinės technikos terminų žodynas

• передвижной компрессор (передвижная компрессорная установка, станция) — Компрессор (компрессорная установка, станция), смонтированный (ая) на самоходном, передвижном, переносном шасси или на передвижной, переносной платформе, раме, предназначенный (ая) для обслуживания объекта без дополнительных монтажных работ. … …   Справочник технического переводчика

• Передвижной компрессор (передвижная компрессорная установка, станция) — 11. Передвижной компрессор (передвижная компрессорная установка, станция) D. Fahrbar Kompressor, Fahrbare Verdichteranlage, Fahrbare Kompressorstation E. Portable compressor Компрессор (компрессорная установка, станция), смонтированный(ая) на… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Переносной компрессор (переносная компрессорная установка, станция) — 12. Переносной компрессор (переносная компрессорная установка, станция) D. Tragbar Kompressor, Tragbare Verdichteranlage, Tragbare Kompressorstation E. Portable compressor Передвижной компрессор (передвижная компрессорная установка, станция),… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Прицепной компрессор (прицепная компрессорная установка, станция) — 13. Прицепной компрессор (прицепная компрессорная установка, станция) D. Anhängerverdichter, Anhängerverdichteranlage, Anhängerkompressorstation E. Trailer mounted compressor Передвижной компрессор (передвижная компрессорная установка, станция),… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Самоходный компрессор (самоходная компрессорная установка, станция) — 14. Самоходный компрессор (самоходная компрессорная установка, станция) D. Selbstfahrverdichter, Selbstfahrverdichteranlage, Selbstfahrkompressorstation E. Portable compressor Передвижной компрессор (передвижная компрессорная установка, станция) …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

• Газотурбинная компрессорная установка —         (a. gas turbine and compressor plant; н. Gasturbinen verdichtungsanlage; ф. groupe compresseur а turbines а gaz; и. grupo compresor de turbina de gas) агрегат c газотурбинным приводом для сжатия природного газа. Г. к. y. наиболее… …   Геологическая энциклопедия

• Стационарный компрессор (стационарная компрессорная установка, станция) — 10. Стационарный компрессор (стационарная компрессорная установка, станция) D. Stationär Verdichter, Stationäre Verdichteranlage, Stationäre Kompressorstation E. Stationary compressor Компрессор (установка, станция), местоположение которого при… …   Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации

Что такое компрессорная установка | Портал спецтехники Украины «ENKI»

Определение понятия «компрессорная установка», классификация

В общем смысле под компрессорной установкой понимают комплекс устройств, обеспечивающих производство сжатого воздуха или иного газа со степенью увеличения давления не менее чем в 3 раза относительно атмосферного. В этот комплекс входят двигатель, компрессор и вспомогательное оборудование (фильтры, осушители, маслоотделители, сепататоры).

Компрессорные установки можно классифицировать по:

1. типу привода (электрический, двигатель внутреннего сгорания, турбина)

2. принципу действия компрессора — поршневой или винтовой (центробежные, струйные и осевые в строительстве не применяются)

• другим характеристикам:
  
  • мощности,
  • производительности,
  • по создаваемому давлению — низкого — от 3 до 10, среднего — до 100 и высокого — более 100 кг/см²
  • роду сжимаемого газа (для строительных целей это всегда воздух),
  • передвижной или стационарный,
  • одноступенчатый или многоступенчатый,
  • комплектации вспомогательным оборудованием
  •  и пр.

Принцип работы

Поршневые

Поршневой компрессор состоит из поршня и рабочего цилиндра, оснащенного всасывающим и нагнетательным клапанами. Поршень приводится в движение кривошипно-шатунным механизмом. В принципе это двигатель внутреннего сгорания, работающий «наоборот». Оптимальный коэффициент сжатия у одноступенчатого компрессора с точки зрения термодинамики составляет 7-8; при необходимости получения большего давления необходимо использовать многоступенчатые конструкции. У поршневого компрессора может быть один или несколько цилиндров, они могут располагаться горизонтально, вертикально, W — или V -oбразным или другим образом. Они бывают одинарного и двойного (поршень работает в обе стороны) действия.

Передвижной поршневой компрессор на шасси автомобиля

Достоинства и недостатки поршневых компрессорных установок:

К достоинствам можно отнести:

• Простота устройства и обслуживания
• Высокий коэффициент сжатия по сравнению с винтовыми
• Терпимость к сложным условиям эксплуатации – они прекрасно работают в запыленных и загрязненных местах
• Устойчивость к частым включениям и выключениям – винтовые именно эти моменты ломаются чаще всего
• Высокий КПД, обусловленный конструкцией

Главным недостатком поршневых моделей является то, что высокое трение и потребность в герметизации системы «цилиндр-поршень» вызывает необходимость применение масел. Их присутствие в сжатом воздухе порой не только нежелательно, но и категорически недопустимо (например, при использовании сжатого воздуха для покрасочных работ). Это вызывает необходимость оснащения компрессорной установки масло и влагоотделителем. К тому же поршневые компрессоры имеют меньшую при той же мощности, если сравнивать с винтовыми, производительность и более высокий уровень шума.

Прицепной компрессор

Винтовые

Основой винтовых компрессорных установок является компрессор, состоящий из двух винтовых роторов. Компрессор сухого сжатия имеет выпуклую нарезку на одном роторе, второй имеет вогнутые нарезы-впадины. Оба ротора помещены в корпус и вращаются синхронно, не касаясь друг друга и стенок. Выпуклые и вогнутые поверхности роторов образуют с корпусом компрессора рабочие камеры которые увеличиваются, благодаря тому, что выступы роторов отдаляются от впадин. Так осуществляется всасывание; после того, как объем камер достиг максимума, всасывание прекращается и воздух изолируется стенками корпуса и крышками всасывающего и нагнетательного патрубков. При дальнейшем вращении объем камер уменьшается и воздух вытесняется в нагнетательный патрубок. Значительная длина винтов ротора обеспечивает постоянное присутствие нескольких камер и, как результат – непрерывный равномерных поток сжатого воздуха.

Винтовой компрессор в разрезе

Между роторами оставлен минимальный зазор, который снижает обратное движение воздуха при его сжатии.

Помимо винтовых компрессоров сухого сжатия существуют и маслозаполненные; на них распространяется требование установки на выходе системы сепарации масла.

Достоинства и недостатки винтовых компрессорных установок

Преимуществами винтовых моделей являются:

• Возможность (и даже желательность!) длительной непрерывной работы
• Высокая производительность при компактных размерах
• Низкий уровень создаваемого шума
• Высокая степень надежности, снижающая эксплуатационные издержки
• Возможность автоматического управлении агрегатами
• Высокая чистота сжатого воздуха (у моделей, использующих компрессор сухого сжатия)

К числу «слабых» сторон по сравнению с поршневыми моделями можно отнести:

• Сложное устройство
• Невозможность получать воздух высокого давления
• Необходимость специальных фильтров, защищающих компрессор от попадания даже мельчайших частиц пыли

Передвижная винтовая компрессорная станция

Общие рекомендации по выбору типа компрессорной установки

Если нет существенных ограничений по шуму и требования по производительности также невысоки, а условия эксплуатации «суровые», целесообразно остановиться на поршневой установке. Когда требуется мощный производительный агрегат, предполагающий длительное непрерывное использование, более предпочтителен винтовой компрессор.

Область применения

Сжатый воздух – один из универсальных и наиболее удобных источников энергии, поэтому применяется в производстве (и особенно в строительстве) чрезвычайно широко. Основные области его использования в строительстве таковы:

• Обеспечение работы пневмоинструмента (отбойные молотки, бетоноломы, буры, пескоструи, пневмоперфораторы, воздушные домкраты)
• Для очищения поверхностей от пыли
• Для транспортировки цемента
• Проведения штукатурных и покрасочных работ
• Монтаж надувных зданий

КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ

Для чего это нужно?

Компрессорная станция — неотъемлемая и составная часть магистрального газопровода, обеспечивающая транспорт газа с помощью энергетического оборудования. КС служит управляющим элементом в комплексе сооружений, входящих в систему магистрального газопровода. Именно параметры работы станции определяют режим функционирования газовой магистрали.

При движении голубого топлива по газопроводу происходит потеря давления из-за разного гидравлического сопротивления по длине трубы. Падение давления вызывает снижение пропускной способности газовой магистрали. Одновременно снижается и температура транспортируемого газа, главным образом из-за передачи тепла через стенку трубы в почву и атмосферу.

Для поддержания заданного расхода транспортируемого газа и обеспечения оптимального давления в трубе через определенные расстояния вдоль трасы газопровода устанавливаются компрессорные станции.

Как она устроена?

Компрессорные станции на магистральных газопроводах находятся, как правило, на расстоянии 100–150 километров друг от друга. В зависимости от числа ниток газовых магистралей станция может состоять из одного, двух и более компрессорных цехов с разными типами и количеством газоперекачивающих агрегатов (ГПА). Также в составе компрессорной станции — установки очистки и воздушного охлаждения газа. Работу оборудования КС обеспечивают технологические газопроводы с запорно-регулирующей арматурой, маслосистемы, установки подготовки пускового, топливного и импульсного газа, системы энерговодоснабжения, связи, электрохимзащиты, пожаротушения и другие.

Технология транспорта газа, как правило, предполагает соединение компрессорных цехов специальными перемычками на входе и выходе станции. Типовая технологическая обвязка КС обеспечивает прием транспортируемого газа, его очистку от механических примесей и капельной жидкости в специальных пылеуловителях и фильтрах-
сепараторах, распределение потоков газа по ГПА и охлаждение голубого топлива после его компримирования перед подачей в газопровод.

Как у нас?

ООО «Газпром трансгаз Ставрополь» эксплуатирует 12 компрессорных станций со 113 газоперекачивающими агрегатами. Общая установленная мощность всех ГПА составляет 1035,9 Мвт. Станции находятся в зонах ответственности всех линейных управлений Общества, кроме территорий Светлоградского и Астраханского ЛПУМГ.

Служба по связям с общественностью и СМИ

ООО «Газпром трансгаз Ставрополь»

Компрессорная установка: устройство, работа и схема.

Компрессорная установка представляет собой совокупность устройств, которые устанавливаются единично или группами и снабжаются вспомогательным оборудованием и приборами, необходимыми для их нормальной эксплуатации.

Основным элементом такой системы является компрессор.

Компрессор — это технический агрегат, предназначенный для перемещения, сжатия или повышения давления газообразных сред.

Содержание статьи

Назначение

Назначение компрессорной установки состоит в получении сжатого воздуха или другого необходимого газа с целью использования его энергии.

Установки для повышения давления широко применяются в различных областях народного хозяйства. Они являются основой технологического оборудования для химического производства, применяются в транспортировании природного газа, а так же при добыче нефти и газа.

Стационарные компрессорные установки широко применяются на промышленных предприятиях в основном для обслуживания заданных технологических процессов. Зачастую такие установки полностью автоматизированы и снабжены специальной аппаратурой, которая информирует оператора о изменении режима работы.

Кроме того бывают и передвижные установки. Они монтируются на прицепе или автомобильном шасси и состоят из компрессора (воздушного или поршневого), двигателя и воздухозаборника оборудованного фильтром.

Воздушный или объёмный компрессор используется для перекачивания порций газа строго фиксированного объёма. Принцип работы такого агрегата основан на попеременном заполнении газом определенной камеры компрессора с последующим вытеснением газа далее в магистраль.

Поршневой компрессор обеспечивает перемещение газа благодаря возвратно-поступательному движению поршня в цилиндре по двухтактному принципу впуск, затем выпуск газа без какого-либо сжатия.

В последнее время широко используется винтовой компрессор — он представляет собой агрегат промышленного назначения, нагнетающий воздух посредством винтовой пары.

Винтовой компрессор оборудован двумя винтами, один из которых имеет вогнутую поверхность, второй – выпуклую. Винты и корпус компрессора вместе образуют объем рабочей камеры. В процессе вращения винтов размер камеры растет, а по мере удаления выступов на роторах от впадин осуществляется всасывание.

В определенный момент две поверхности образуют общий объем, который постепенно сокращается в результате движения элементов в направлении отверстия нагнетания и происходит вытеснение газа.

Устройство, схема, состав компрессорной установки

Давайте рассмотрим из чего состоит схема компрессорной установки:
1 — охладитель
2 — компрессор
3 — фильтр
4 — маслоуловитель
5 — ресивер
6,7 — коллекторы холодной и сбросной воды

Основным оборудованием являются компрессор с двигателем, маслоотделитель, охладители и ресивер(воздушный баллон). Вспомогательное оборудование включает фильтр на всасывающей трубе компрессора, предохранительные клапаны и контрольно-измерительную аппаратуру.

Каждый компрессор снабжается ресивером (воздушным или газовым баллоном), основное назначение которого состоит в выравнивании кратковременных колебаний давления в воздухопроводах.

Кроме того, ресивер служит для отделения влаги и паров масла из газа – с этой целью устанавливают сепарирующие устройства.

Ресиверы помещают снаружи помещения, потому что они взрывоопасны.

Кроме того в устройство компрессорной установки входят охладители газа. Они располагаются между ступенями компрессоров, и обычно представляют собой трубчатые вертикальные или горизонтальные теплообменники. В компрессорных установках небольшой производительности они располагаются непосредственно на цилиндровом блоке компрессора.

Схема компрессорной установки большой производительности позволяет расположить охладители вблизи компрессоров как отдельно стоящие аппараты.

С целью очистки газа, подаваемого компрессором и для поддержания в чистоте проточной полости, на всасывающей трубе компрессора ставят газовый фильтр.

Ранее применялись главным образом матерчатые фильтры. В настоящие время устанавливают масляные фильтры.

Они представляют собой цилиндрические или прямоугольные замкнутые резервуары, наполненные рыхлым материалом (металлическая стружка, кольца Рашига), смоченным в вязком масле. Поток газа, проходящий через слой такого материала, хорошо очищается от пыли.

Процедура промывки и регенерация фильтра очень просты, а сам он надёжен в эксплуатации.

Маслоотделители располагают между ступенями компрессора за охладителями. Их назначение – удалять из газа, подаваемого компрессором, взвешенные капельки масла, использованного в предыдущей ступени.

Действие маслоотделителей основано на выбрасывании частичек масла из потока под действием сил инерции, возникающих при изменениях движения газа. Маслоотделители бывают с рыхлой засыпкой как у воздушных фильтров или в виде цилиндрических центробежных аппаратов – циклонов.

Предохранительные клапаны устанавливаются между ступенями компрессора на промежуточных охладителях и ресивере. Их назначение состоит в предохранении установки от чрезмерного повышения давления. Предохранительные клапаны бывают грузовыми и пружинными.

Коммуникация компрессорной установки состоит из системы газопроводов и трубопроводов охлаждающей воды.

Большое значение для правильной эксплуатации компрессорной установки имеет контрольно-измерительная аппаратура, по показаниям которой судят о правильности работы установки.

В состав компрессорной установки входит и контрольно-измерительное оборудование.

Манометры устанавливают на промежуточных охладителях и ресивере для наблюдения за давлением газа, подаваемого компрессором. Для контроля за давлением масла в системе смазки ставится манометр на напорном патрубке масляного насоса.

Система охлаждения компрессорных установок состоит из коллекторов холодной и сбросной воды поз. 6 и 7.

Давление охлаждающей воды контролируется по манометру на коллекторе, от которого проводят водопроводы к отдельным компрессорам.

Охлаждение компрессорных установок осуществляется с помощью воды, наличие которой в системе обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Наличие охлаждающей воды в системе охлаждения обязательно контролируется по сливу воды в воронки на сбросном коллекторе.

Обязательному контролю подлежат температуры воздуха перед каждым охладителем и за ним, а так же конечная температура газа на выходе из компрессора: контролируются температуры охлаждающей воды в коллекторе и на выходе из рубашек цилиндров и всех охладителей.

В мелких установках контроль за температурой осуществляется ртутными термометрами, поставленными в гильзы с маслом.

В крупных компрессорных установках показания всех контрольно-измерительных приборов компрессоров передаются дистанционно на центральный щит. Сюда же поступают показания электрических приборов, контролирующих мощность, потребляемую электродвигателями компрессоров, а также показания расходомеров компрессоров.

Работа компрессорной установки

Работа компрессорной установки состоит из нескольких последовательных этапов:
   во время всасывания воздух через воздушный фильтр попадает в рабочую полость цилиндра первой ступени
   после сжатия в цилиндре, воздух через нагнетательный клапан поступает в охладитель
   охлажденный в охладителе воздух направляется в цилиндр второй ступени и так далее пока не дойдет до последнего охладителя.
   далее воздух попадает на маслоудалитель, в котором конденсат и масло удаляются методом периодической продувки.

Подробное описание и работа каждого элемента компрессорной установки приведены в разделе выше.

Видеоматериалы

Основные преимущества компрессорной установки это малые затраты энергии и экологичность. Такие установки способны работать с различными пневматическими агрегатами. Некоторые модели комплектуются устройствами для анализа газа.

Среди основных недостатков следует выделить большие габариты и ограничение в применении при отрицательных температурах.

Для работы на компрессорных установках требуется обученный и подготовленный персонал по специальности машинист компрессорной установки.

Вместе со статьей «Компрессорная установка: устройство, работа и схема.» читают:

Первая российская мобильная компрессорная установка начала эксплуатироваться на севере РФ — Общество

ТЮМЕНЬ, 14 сентября. /ТАСС/. Первая российская мобильная компрессорная установка начала эксплуатироваться на севере РФ. Это пилотный проект, состоящий на 70% из отечественных компонентов, требует обслуживания раз в пять лет, а не каждый год, сообщил ТАСС во вторник в кулуарах Тюменского нефтегазового форума (TNF) начальник коммерческого отдела «ИНГК» Андрей Резников.

«Это первый пилотный проект [мобильной компрессорной установки], созданный на базе такого оборудования в России. Только уровень технологий дошел, чтобы появилась возможность такие мобильные установки создавать. Их в мире всего около 100, и одна из них — в России. <…> Это было исполнение для полярного климата. Технология самой установки принадлежит нам, это не лицензия на производство западных технологий в России. Импортозамещение <…> процентов на 70. Это нормально для современных реалий, и в России подобных компрессоров не производят», — сказал собеседник агентства.

По его словам, среди плюсов данной системы — более редкое обслуживание в сравнении с привычными установками. «Обычную винтовую машину надо обслуживать каждый год, менять запчасти, доливать масло. Мобильная установка обслуживается раз в пять лет, плюс там нет масла, нет проблем, с этим возникающих. <…> Плюс с момента доставки на объект, если готов фундамент и коммуникации, можно за две недели запустить. Обычная, если готовый блок, до месяца запускается», — уточнил Резников.
Он добавил, что новика в настоящее время в пилотном режиме эксплуатируется компанией «Газпром нефть» на севере России.

TNF 2021 проходит в Западно-Сибирском инновационном центре в Тюмени с 14 по 16 сентября. Он объединит более 30 мероприятий — пленарные сессии, технологические дни и дни поставщика энергетических компаний, круглые столы, деловые завтраки, мастер-классы, конференции, онлайн-площадки и т. д. Организаторами выступают правительство РФ и правительство Тюменской области, ТАСС является генеральным информационным партнером форума. 

Правила компрессорных установок \ Акты, образцы, формы, договоры \ Консультант Плюс

]]>

Подборка наиболее важных документов по запросу Правила компрессорных установок (нормативно–правовые акты, формы, статьи, консультации экспертов и многое другое).

Судебная практика: Правила компрессорных установок Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Подборка судебных решений за 2019 год: Статья 90 «Земли транспорта» ЗК РФ
(ООО юридическая фирма «ЮРИНФОРМ ВМ»)Руководствуясь статьями 87, 90 ЗК РФ и установив, что компрессорная станция обслуживает газопровод и минимально допустимое расстояние от компрессорной станции до мачты (башни) связи должно быть не менее 700 метров; в результате осмотра состояния охранных зон опасных производственных объектов зафиксировано размещение на расстоянии 26,5 м от ограждения компрессорной станции башни сотовой связи, принадлежащей ответчику; отметив, что, поскольку компрессорная станция относится к числу опасных производственных объектов, строительство зданий и сооружений без согласования с собственником газопровода в зоне минимально допустимых расстояний является нарушением установленного нормами действующего законодательства запрета; учитывая, что постановлением Управления Ростехнадзора установлено в качестве одного из нарушений размещение в охранной зоне сооружения, не относящегося к объектам компрессорной станции — стальной конструкции в виде мачты, апелляционный суд правомерно признал недействительным разрешение на строительство башни связи, обоснованно признав, что разрешение на строительство стальной конструкций (башни связи) выдано с существенным нарушением установленных правил и норм, а также без согласования с организацией — собственником системы газоснабжения или уполномоченной ею организацией.

Статьи, комментарии, ответы на вопросы: Правила компрессорных установок Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Статья: Охранные зоны
(Подготовлен для системы КонсультантПлюс, 2021)Порядок охраны магистральных газопроводов с 20.09.2017 регулируется Правилами охраны магистральных газопроводов, утв. Постановлением Правительства РФ от 08.09.2017 N 1083. Пункт 2 Правил устанавливает, что в понятие «магистральный газопровод» включаются: линейная часть магистрального газопровода; компрессорные станции; газоизмерительные станции; газораспределительные станции, узлы и пункты редуцирования газа; станции охлаждения газа; подземные хранилища газа, включая трубопроводы, соединяющие объекты подземных хранилищ газа, а п. 3 Правил устанавливает охранные зоны объектов магистральных газопроводов. Открыть документ в вашей системе КонсультантПлюс:
Вопрос: Ремонт асфальтированного дорожного покрытия.
(«Официальный сайт Росавтодора», 2021)Выбор того или иного способа зависит от размеров, глубины и количества выбоин и других дефектов покрытия, типа покрытия и материалов его слоев, имеющихся ресурсов, погодных условий, требований к продолжительности ремонтных работ и т.д. Как правило, подрядными организациями проводится очистка отфрезерованной поверхности деформированного участка покрытия сжатым воздухом от компрессорной установки и просушка при необходимости горячим воздухом или газовой горелкой.

Нормативные акты: Правила компрессорных установок

Руководство по трубопроводам и вентиляции для правильной установки воздушного компрессора

Компрессоры Атлас Копко

Хотя мы не всегда можем создать идеальную установку из-за ограничений бюджета, площади или времени, стоит рассмотреть некоторые передовые методы установки компрессора на новом заводе или внесения улучшений в существующую систему.

Проектирование компрессорной комнаты

Расположение

Создание специального компрессорного отделения позволяет лучше контролировать качество воздуха компрессора, а также обеспечивает поддержание надлежащей температуры компрессоров с помощью систем отопления, вентиляции и кондиционирования или вентиляции.Несмотря на то, что современные компрессоры были спроектированы так, чтобы они были намного тише, чем предыдущие модели, они все же могут производить значительный шум. Размещение оборудования для сжатого воздуха в специально отведенном помещении помогает значительно снизить уровень шума в рабочих зонах сотрудников.

В идеале компрессорная комната должна располагаться как можно ближе к месту ее использования. Большинство компаний стараются разместить компрессорную в централизованном месте, чтобы свести к минимуму расстояние, которое должен пройти воздух, чтобы достичь всех его процессов.Это также помогает минимизировать количество трубопроводов сжатого воздуха, падение давления и возможные точки утечки.

В компрессорной важно размещать компрессоры и оборудование так, чтобы вокруг машин было достаточно места для надлежащей вентиляции. Если оборудование расположено слишком близко друг к другу, горячий воздух от одного компрессора может попасть в компрессор, расположенный рядом с ним.

Зазор

Всегда консультируйтесь с производителем сжатого воздуха относительно зазора, необходимого для охлаждения и обслуживания оборудования.Например, компрессоры с навесами могут иметь двери, вращающиеся на петлях, или двери, которые необходимо полностью снять. Для каждого из этих вариантов потребуется разный тип зазора. Другой пример учитывает большие проблемы технического обслуживания, требующие использования более крупных инструментов, таких как подъемники или домкратное оборудование. Эти особые обстоятельства требуют достаточной высоты и площади пола для доступа обслуживающего персонала к машинам.

Удаление конденсата

Поскольку конденсат содержит концентрированные загрязнители от сжатого воздуха и оборудования с впрыском масла, его нельзя сливать в канализацию без предварительного отделения или фильтрации загрязнителей из воды. Не забудьте соблюдать местные правила по утилизации конденсата из компрессоров, охладителей, осушителей и ресиверов воздуха.

Наружные установки

В зависимости от климата или места установки систему сжатого воздуха можно установить снаружи. Оборудование следует устанавливать под навесом или под крышей, чтобы дождь не попадал в его электрический шкаф. Компрессоры также могут всасывать воду из-за большого количества всасываемого воздуха.Следовательно, входная сторона компрессора не должна быть слишком близко к краю крыши. При неправильном размещении компрессор поглотит воду и получит серьезные повреждения. Необходимо указать как минимум кожухи NEMA 3R, защищающие оборудование от падающей воды и грязи. Более высокие характеристики, такие как NEMA 4, требуются, если заказчик намеревается промыть компрессоры под давлением.

Рис. 1: Обслуживание воздушного компрессора.

Вентиляция помещения с воздушным компрессором

Перегрев vs. минус

Одна из основных причин отключений компрессоров — это перегрев из-за недостаточной вентиляции компрессорной, особенно компрессоров с воздушным охлаждением. Для правильной работы компрессоров необходимо постоянно поддерживать температуру окружающей среды 40–100 ° F. Последующие охладители компрессора обычно предназначены для охлаждения сжатого воздуха до температуры «окружающей среды + 15 ° F». Чем выше повышается температура, тем больше вероятность того, что компрессор выйдет из строя с аварийным сигналом высокой температуры и снизится производительность осушителя.В этом случае подаваемый сжатый воздух будет содержать больше влаги, что отрицательно скажется на производственных процессах.

И наоборот, если температура в компрессорной опускается ниже точки замерзания, трубопроводы конденсата могут замерзнуть и вызвать образование льда в доохладителе, линии нагнетания или осушителе. По мере образования льда он расширяется и потенциально может повредить любой из этих компонентов. Низкие температуры также увеличивают вязкость охлаждающей жидкости, что требует от двигателя использования большей мощности для вращения компрессорного блока. В свою очередь, это приведет к увеличению затрат на электроэнергию и техническое обслуживание из-за неисправности двигателя и подшипников.

Ежемесячный электронный бюллетень для очистки сжатого воздуха и трубопроводов С акцентом на оптимизацию со стороны спроса профилируются осушители сжатого воздуха, фильтры, системы управления конденсатом, резервуары, трубопроводы и пневматические технологии. Как обеспечить надежность системы при одновременном снижении перепада давления и спроса, исследуется в тематических исследованиях System Assessment. Получать электронный информационный бюллетень

Управление температурой компрессорного помещения

Воздушные компрессоры выделяют огромное количество тепла. Этим теплом необходимо управлять должным образом, чтобы избежать простоев и повреждения оборудования. Например, ротационный винтовой компрессор будет производить приблизительно 3000 БТЕ / час тепловой энергии на одну лошадиную силу. В идеале установка будет использовать эту тепловую энергию в качестве дополнительного источника тепла в холодные месяцы или для нагрева воды для установки. Если тепло невозможно использовать повторно, важна надлежащая вентиляция.

Вентиляционный воздух следует забирать снаружи компрессорной в самой низкой и самой холодной точке на одной из стен комнаты.На противоположной стене в самой высокой точке этой стены следует установить вентиляторы с регулируемой температурой.

Холодный воздух должен проходить через все оборудование в комнате. Вот почему так важно иметь приточные и вытяжные каналы на противоположных стенах. Одна из наиболее частых причин отключения компрессора связана с высокими температурами, обычно возникающими при недостаточной вентиляции. Хорошее эмпирическое правило: если в комнате слишком жарко для работы сотрудников, то в ней слишком жарко и для компрессоров.

Воздуховод

Если конструкция компрессорного помещения слишком затрудняет прохождение охлаждающего воздуха через компрессор, то лучшая альтернатива — воздуховод. У вас есть возможность отводить как входящий, так и выходной воздух или только один воздуховод, в зависимости от ваших текущих настроек. Обязательно ознакомьтесь со спецификациями производителя в отношении воздушного потока и размеров вентиляционного канала, чтобы поддерживать минимальное противодавление. Большинство охлаждающих вентиляторов не рассчитаны на эффективную работу с противодавлением более 1/10 фунтов на квадратный дюйм.

Всасываемый воздух

Для бесперебойной и эффективной работы всасываемый компрессор воздух не должен содержать твердых и газообразных загрязнений. Грязь, пыль и агрессивные газы вызывают преждевременный износ. Они также могут отрицательно реагировать с охлаждающей жидкостью компрессора, вызывая повреждение масляной системы и компрессорного блока. В местах с высоким содержанием пыли следует использовать предварительный фильтр в установке.

Помните, что любой газ или пары, попавшие в компрессор, в конечном итоге попадут в технологический воздух в гораздо более высоких концентрациях, загрязняя все, от воздуха для дыхания до конечных продуктов вашего предприятия.

Рисунок 2: Отвод тепла от пары компрессоров

Конструкция трубопроводов

Размер трубы

Правильное подключение компрессоров к коллектору чрезвычайно важно, особенно потому, что воздушные компрессоры с неправильным подключением трубопроводов могут вызвать утечки, падение давления или отказ оборудования. Если трубопровод слишком мал, скорость воздуха увеличится. Повышенная скорость вызывает повышенную турбулентность в клапанах и тройниках, что затрудняет точное измерение давления.

Мы рассмотрим пример, чтобы продемонстрировать серьезные последствия — падение давления и эффективность — диаметр и длина трубопровода, которые могут оказать на компрессорную систему.

Допустим, у нас есть компрессор мощностью 25 л.с., производящий 100 кубических футов в минуту при 100 фунтах на квадратный дюйм. Переход от 1-дюймовой трубы к 1,5-дюймовой трубе значительно снизит падение давления и сэкономит потребителю от 1 до 1,5% на счетах за электроэнергию. Помимо правильного выбора размера трубы, минимизация колен, тройников и быстроразъемных фитингов помогает уменьшить падение давления и потенциальные точки утечки, экономя время и деньги пользователей.

Проектирование трубопроводных систем для низкого перепада давления — запись вебинара Загрузите слайды и посмотрите запись БЕСПЛАТНОЙ веб-трансляции, чтобы узнать: Стратегии проектирования, передовой опыт, расчет производительности и расчетные параметры для новых систем трубопроводов. Как измерить потерю давления в существующих системах. Возможности и методы повышения производительности без полной замены распределительного трубопровода. Как падение давления отрицательно влияет на производство оборудования и энергоэффективность. Где искать недорогие возможности исправить это. Перейти на вебинар

Схема трубопроводов

Расположение трубопровода так же важно, как и диаметр трубы для оптимизации воздушного потока и уменьшения потенциальных проблем. В любой конструкции системы с несколькими перепадами давления выравнивание давления по всей установке имеет решающее значение для стабильного использования и измерения.Использование одного участка трубопровода вместе с несколькими каплями воздуха приведет к тому, что пользователи в конце трубопровода получат значительное сокращение воздушного потока. Кроме того, датчики давления, установленные в системе, могут неправильно считывать различные значения давления в зависимости от того, где они расположены. Для решения этих проблем пользователи должны располагать свои трубопроводы в виде кольца, обеспечивая равномерное распределение воздушного потока по всему предприятию.

Компрессор сантехника

Наконец, сжатый воздух может содержать небольшое количество воды, сконденсировавшейся в трубопроводе.Чтобы исключить возможность стекания этой воды обратно в компрессор, линия подачи всегда должна быть подключена к верхней части коллектора. Это предотвратит стекание воды или загрязнений в другой остановленный в данный момент компрессор.

Рисунок 3: Правильное соединение с коллектором трубопровода

В идеальном мире у всех нас было бы достаточно места, времени и денег для создания идеальной системы сжатого воздуха. К сожалению, это бывает редко. На практике мы должны сбалансировать наши идеалы с тем, что мы действительно можем достичь.Системы сжатого воздуха требуют значительного обдумывания и планирования для достижения идеальной установки; однако мы можем использовать некоторые ключевые выводы из этой статьи, даже если мы когда-либо сталкивались с неидеальной установкой. Не забывайте поддерживать компрессоры в холодном состоянии, минимизировать падение давления в трубопроводах и оставлять достаточно места вокруг оборудования для обслуживания.

Для получения дополнительной информации посетите www.atlascopco.com/en-us.

Чтобы прочитать аналогичные статьи по Оценка системы сжатого воздуха , посетите www.airbestpractices.com/system-assessments.

Основы вентиляции компрессорного помещения

Как поддерживать прохладу в компрессорном помещении и обеспечивать его эффективную работу

Есть несколько факторов, которые определяют, как ваш компрессор будет работать в жаркую летнюю погоду. Количество воздуха, подаваемого для охлаждения компрессора, является одним из самых важных.

Все компрессоры с воздушным охлаждением охлаждаются внутренним вентилятором, проталкивающим или вытягивающим воздух через радиаторный охладитель.В технических характеристиках компрессора всегда указывается расход (в куб. Фут / мин) и допустимое статическое давление (в дюймах водяного столба). Например, 8000 кубических футов в минуту при 0,25 дюйма водяного столба.

Для поддержания оптимального охлаждения компрессор должен находиться в месте, где может возникнуть этот воздушный поток. Если к машине подключен воздуховод, его размер должен быть таким, чтобы падение давления в воздуховоде (на входе и выходе) было ниже максимально допустимого давления. Если размеры воздуховодов недостаточны, может потребоваться установка вспомогательного вентилятора.

Если компрессор находится в открытом помещении, оно должно быть достаточно большим, чтобы рассеивать тепло, отводимое от компрессора. Компрессор отбрасывает примерно 2500 БТЕ / час на одну лошадиную силу. Компрессор мощностью 100 л.с. будет выпускать 250 000 БТЕ / час в комнату.

Если комната недостаточно большая для отвода тепла, необходимо добавить вытяжной вентилятор (и, возможно, приточные жалюзи). Одна из распространенных ошибок заключается в том, что вытяжной вентилятор имеет тот же размер, что и вентилятор компрессора. Большинство компрессоров поднимают воздух, проходящий через охладитель, на 30 градусов по Фаренгейту.

Если вытяжной вентилятор удаляет только такое же количество воздуха, со временем температура в компрессорной комнате повысится на 30F. Обычно это неприемлемо. Если размер вытяжного вентилятора в 2–3 раза больше, чем у вентилятора компрессора, то повышение температуры в компрессорной будет только 10-15F, что намного лучше для компрессора и другого оборудования в помещении.

Другие факторы, которые следует учитывать: вытяжной вентилятор должен располагаться высоко в комнате, а приточные жалюзи — низко. Это помогает естественному потоку тепла подниматься.И большинство компрессоров нагнетают воздух сверху. Впускное и выпускное отверстия также должны быть по возможности на разных стенах.

При размещении воздушного компрессора следует учитывать множество факторов. Правильная вентиляция предотвратит ненужные отключения и продлит срок службы вашего компрессора.

Если у вас возникнут вопросы или вам потребуется помощь, позвоните нам по телефону 1-877-422-7378

Как проветрить компрессорную

На многих предприятиях есть проблемы с регулированием температуры в компрессорной. Во многом это связано с плохим планированием. Слишком часто компрессорная — это последняя часть объекта, которую учитывают при строительстве нового завода или модернизации старого. В результате система сжатого воздуха устанавливается везде, где остается место — в тесноте, рядом с котлами или другим оборудованием.

Большинство систем сжатого воздуха имеют стандартные номинальные температуры от 40F до 115F. Однако, учитывая, что рефрижераторные осушители и адсорбционные осушители с подогревом имеют поправочные коэффициенты, когда температура на входе поднимается выше или опускается ниже 100F, следует тщательно учитывать условия окружающей среды как летом, так и зимой.

Вентиляция оказывает огромное влияние на температуру окружающей среды в компрессорной и часто является недостающим звеном в вопросах регулирования температуры.

Вот четыре фактора, которые следует учитывать при проектировании вентиляции для вашей компрессорной:

1. Входящий воздух: В компрессорном помещении необходим достаточный источник входящего воздуха. Рекомендуемый размер проема часто можно найти в инструкции к оборудованию. Если у вас несколько единиц оборудования, вы можете иметь одно большое отверстие или, что еще лучше, отдельные отверстия для каждой единицы оборудования.Входное отверстие для воздуха должно иметь жалюзи / заслонки с термостатическим управлением, чтобы автоматически открываться и закрываться в зависимости от температуры.

2. Рециркуляционные воздуховоды: Компрессоры выделяют много тепла (приблизительно 2550 БТЕ / л. С.). Это тепло необходимо отводить, иначе температура окружающей среды и рабочая температура увеличатся, что снизит эффективность системы и, в крайних случаях, вызовет отключение оборудования. Опять же, лучше всего иметь на воздуховоде жалюзи / заслонки с термостатическим управлением.Зимой теплый воздух можно рециркулировать и рециркулировать в компрессорную или соседнее помещение для обогрева помещения. Летом теплый воздух можно выводить на улицу.

3. Вытяжной вентилятор: Вспомогательное оборудование в системе сжатого воздуха, такое как рефрижераторные осушители, может потребовать значительного количества охлаждающего воздуха. В этом случае может потребоваться вытяжной вентилятор для обеспечения дополнительного воздушного потока.

4. Поток охлаждающего воздуха: Будьте осторожны с рециркуляцией при планировании размещения каждой единицы оборудования и воздуховодов.Если горячий воздух непреднамеренно рециркулирует к впускному отверстию для охлаждающего воздуха, необходимо откорректировать воздуховод, чтобы выпускной воздух был направлен на крышу, а входное отверстие для охлаждающего воздуха больше не могло непреднамеренно поглощать теплый воздух:

При планировании вентиляции компрессорной необходимо учитывать ряд факторов, это лишь некоторые из основных компонентов. Лучший совет — поговорить со специалистом по HVAC, а также с производителем оборудования для сжатого воздуха, чтобы убедиться, что у вас есть необходимая подача охлаждающего воздуха для вашего оборудования.Если вы потратите время на планирование компрессорной, это поможет избежать колебаний температуры, простоев оборудования и сохранить вашу систему максимально эффективной.

Источник: Эта статья, изначально озаглавленная «Некоторым нравится погорячее … в вашей компрессорной нет», является одним из многих блогов Talk Shop Кайзера. Автор, Нил Мельтреттер, является сертифицированным менеджером по энергетике в Kaeser Compressors Inc. Для получения информации позвоните по телефону (866) 516-6888 или посетите us.kaeser.com/fdmc.

5 вещей, которые следует учитывать при проектировании компрессорной

Хотя большинство современных воздушных компрессоров и все соответствующие аксессуары можно приобрести в виде полностью интегрированных пакетов plug and play, важно помнить, что метод установки и расположение могут по-прежнему оказывать значительное влияние на производительность и надежность компрессорной системы. .

1. Выберите специализированную централизованную компрессорную установку рядом с точкой использования

Независимо от области применения, постарайтесь разместить систему сжатого воздуха в одном назначенном централизованном месте. Как следствие, вы получаете выгоду от улучшенной экономичности эксплуатации, более продуманной установки сжатого воздуха и предоставления услуг, большего удобства для пользователя, лучших возможностей для контролируемой вентиляции и уровней шума и, что не менее важно, защиты от несанкционированного доступа.

Где бы ни находилось оборудование для сжатого воздуха, в соответствии с передовой практикой необходимо использовать кольцевую магистраль, чтобы избежать перепадов давления в системе.

Прямая установка в мастерской или на складе рядом с местом использования экономит место и позволяет экономить энергию за счет минимального падения давления в результате более коротких участков трубопроводов. Это также может предоставить реальную возможность для рекуперации энергии, например, с помощью охлаждающего воздуха или масла.

Если из-за ограниченного пространства внутри помещения компрессор должен располагаться под конструкцией крыши на открытом воздухе, необходимо принять строгие меры для обеспечения всепогодной защиты, обеспечения надлежащего прочного основания и минимального риска попадания пыли, легковоспламеняющихся или агрессивных веществ, а также как безопасный доступ.

Обычно для установки компрессорной установки требуется только ровный пол с достаточной несущей способностью. В большинстве случаев в оборудование встроено гашение вибрации. Однако обычно для компрессорного агрегата отливают бетонный цоколь, чтобы можно было мыть пол и обеспечить основу для новых установок.

2. Обеспечьте достаточное пространство и близость к вспомогательному оборудованию.

В основном для крупных установок с протяженными участками трубопроводов централизованная компрессорная установка должна располагаться таким образом, чтобы обеспечить оптимальную прокладку распределительной системы.Убедитесь, что имеется достаточно места для легкого обслуживания и доступа для обслуживания, и постарайтесь разместить установку рядом с дополнительным оборудованием, таким как насосы и вентиляторы, даже с котельной.

Обеспечьте достаточную высоту зазора, чтобы подъемное оборудование могло работать с самыми тяжелыми компонентами компрессора, такими как электродвигатель. В идеале в помещении также должно быть достаточно места для установки дополнительного компрессора для резервного копирования или расширения в будущем. Обеспечение дренажа не менее важно для отвода конденсата от компрессоров, доохладителей, осушителей, ресиверов воздуха.Наконец, примите во внимание местные правила утилизации отходов.

3. Обеспечьте чистый всасываемый воздух.

Для бесперебойной и эффективной работы всасываемый воздух компрессора должен быть чистым и не содержать твердых и газообразных примесей. Частицы пыли и грязи могут вызвать износ, особенно опасны коррозионные газы.Воздухозаборник компрессора обычно расположен в отверстии в шумопоглощающем кожухе, но также может быть размещен удаленно в месте с максимально чистым воздухом. Газы из выхлопных газов транспортных средств могут быть смертельными, если они загрязняют источник воздуха для дыхания. Предварительный фильтр, циклонный, панельный или роторный ленточный, следует использовать в установках, где окружающий воздух имеет высокую концентрацию пыли. В таких случаях падение давления, вызванное фильтром предварительной очистки, необходимо учитывать на этапе проектирования установки.

Также полезно, чтобы всасываемый воздух был прохладным. Поэтому при всасывании воздуха снаружи выбирайте место для впуска воздуха, которое обычно находится в тени, если это возможно.

4. Обеспечьте надлежащую вентиляцию помещения.

Поскольку компрессоры вырабатывают тепло, необходима соответствующая вентиляция компрессорной. Вентиляционный воздух следует втягивать снаружи здания с максимальной скоростью 4 м / с, желательно без обширных воздуховодов, и, по возможности, приточный воздух следует располагать на стене, обращенной на север, чтобы обеспечить тень в жаркие месяцы. год.Решетки и заслонки воздушного потока предотвращают попадание посторонних предметов и исключают сквозняки. Воздухозаборник должен располагаться как можно ниже на стене, в то время как вентиляторы с термостатическим управлением должны располагаться в самой высокой точке на противоположной стене. Всегда консультируйтесь со специалистом при выборе методов вентиляции; многие хорошие установки были испорчены неправильными методами охлаждения.

5.Соблюдайте правила техники безопасности и охраны труда.

Учитывать помехи из-за шума или требований к вентиляции компрессора, обеспечения дренажа, опасной среды, например воздействие пыли или легковоспламеняющихся веществ и агрессивных материалов в воздухе. Если компрессор расположен в части здания, которая используется для других целей, или рядом с персоналом, выполняющим другие обязанности, необходимо учитывать их здоровье и безопасность, а также доступность для обслуживания.

Для обеспечения оптимальной производительности и надежности компрессорного оборудования, являющегося важной частью производственного процесса, важно учитывать все эти соображения при проектировании установки в компрессорной. Не менее важно работать с надежным партнером по установке воздушного компрессора.

Опытные инженеры Atlas Copco и ее дистрибьюторов приложат все усилия, чтобы при установке системы сжатого воздуха учитывались особенности вашего объекта.

Вентиляция компрессорного отделения — Журнал мощности жидкости

Рон Маршалл, Marshall Compressed Air Consulting

Heat определенно является врагом воздушных компрессоров и осушителей, особенно устройств с воздушным охлаждением, которые являются наиболее распространенным типом, используемым в небольших промышленных помещениях или магазинах. Перегрев сокращает срок службы смазки, преждевременно изнашивает детали, разрушает двигатели и снижает надежность и качество подачи сжатого воздуха.Чем выше температура охлаждающего воздуха, тем выше температура нагнетания компрессора. Чем выше температура нагнетания, тем больше водяного пара содержится в воздухе, который может перегружать сушилки и вызывать загрязнение последующих инструментов и оборудования или, возможно, самого конечного продукта.

За прошедшие годы было много примеров плохой вентиляции, с которыми сталкивались как специалисты по обслуживанию, так и поставщики услуг по обслуживанию компрессоров.

Ниже приведены некоторые предупреждающие признаки проблем с перегревом:

• При входе в компрессорную трудно открыть дверь из-за разрежения.
• Проходя через дверь, вы попадаете в стену тепла.
• Вы смотрите на компрессор, и на нем нет вентиляционных каналов для отвода тепла из комнаты.
• Канал для забора свежего воздуха небольшой, с вентилятором размером с обеденную тарелку.
• Фильтры охлаждающего воздуха забиты пылью и ворсом или отсутствуют вовсе.
• Горячий воздух, выпускаемый компрессором, дует на осушитель воздуха, накопитель или, что еще хуже, на впуск компрессора.
• Вы видите, что указатели температуры компрессора находятся на максимальном или более высоком диапазоне.
• Вы касаетесь выхода сжатого воздуха из компрессора, и чувствуете, что он горячий.
• Осушитель выдает аварийные сигналы о превышении точки росы.
• Всевозможные отводы конденсата работают непрерывно, чтобы попытаться удалить влагу, которая образуется на сухой стороне осушителя воздуха.
• Панель аварийной сигнализации воздушного компрессора показывает несколько отключений из-за перегрева.

Относится ли какое-либо из этих описаний к вашей компрессорной?

Если да, то важно знать, что компрессорные помещения с хорошей вентиляцией:

• расположены в самом прохладном месте на заводе (но не в морозильных камерах)
• имеют хорошее снабжение чистым, сухим и фильтрованным окружающим воздухом, подаваемым хорошо спроектированной системой вентиляции с электронным управлением.
• имеют воздуховоды, подключенные непосредственно к выпускному отверстию компрессоров для отвода тепла.
• иметь поперечную вентиляцию для отвода теплового излучения и изоляцию на каналах горячего воздуха
• предназначены для защиты осушителей воздуха и других компонентов, таких как ресивер влажного воздуха, от жарких условий.
• используйте вспомогательные вентиляторы, если потоки воздуха при вентиляции не соответствуют техническим характеристикам воздушных компрессоров
• имеют температуру окружающей среды, которая никогда не превышает 95 ° F (35 ° C)
• при возникновении чрезмерного нагрева устанавливается вторичное охлаждение сжатого воздуха для защиты осушителя воздуха от перегрузки
• иметь осушитель воздуха, рассчитанный на превышение температуры, чтобы защитить точку росы.
• имеют эффективные безвоздушные дренажные системы, расположенные во всех точках загрязнения воды, таких как сепараторы доохладителя компрессора, мокрые ресиверы, фильтры и осушители хладагента.

Правильная вентиляция воздушных компрессоров и осушителей избавит вас от неприятностей в жаркие летние дни.И не забывайте, что если вы отапливаете свою установку зимой, рекуперация тепла компрессора может сэкономить вам тысячи долларов на сезонных расходах на топливо.

Пример по эффективности компрессорного отделения

Как правило, о воздушных компрессорах можно подумать в последнюю очередь при попытке снизить затраты на техническое обслуживание и ремонт оборудования. Многие менеджеры по техническому обслуживанию и инженеры по надежности забывают, что их компрессорная комната может быть источником потерь энергии и чрезмерных затрат на техническое обслуживание. Понимание преимуществ того, что может улучшить работу вашей компрессорной, может быть ключевым моментом, позволяющим продемонстрировать экономию затрат вашему руководству.Далее вы познакомитесь с реальной ситуацией, когда завод по упаковке напитков исследовал состояние своей компрессорной и смог снизить затраты на электроэнергию и техническое обслуживание при одновременном удовлетворении повышенных требований к воздуху.

Ситуация в компрессорной

Чтобы не отставать от растущего спроса, заводу по упаковке напитков потребовалось расширить свои производственные мощности за счет дополнительных технологических линий, что потребовало увеличения производства сжатого воздуха. В то время как большинство приветствовало бы проект расширения завода, менеджеру завода пришлось координировать проект расширения с очень ограниченным бюджетом.На встрече с его непосредственными подчиненными, в том числе с инженером, они начали обсуждать свои шесть винтовых воздушных компрессоров, которые в настоящее время находятся на заводе. Инженер сразу сказал, что существующая система подачи воздуха на заводе не справится с дополнительной нагрузкой.

Учитывая сложившуюся ситуацию, инженер-технолог решил спуститься в компрессорную. Поскольку они редко сталкивались с проблемами со своей системой сжатого воздуха, прошло некоторое время с тех пор, как он проверил оборудование.Сразу после входа в компрессорную инженер-технолог заметил высокую температуру в помещении и то, что компрессоры работали на полную мощность. Он изучил журналы технического обслуживания и сделал записи о недавних ремонтах.

Инженер по оборудованию в сотрудничестве с инженерами-проектировщиками разработал план существующей системы сжатого воздуха, который включал добавление дополнительного винтового компрессора с поддерживающими трубопроводами и аксессуарами. Затем инженер-технолог встретился со своим нынешним поставщиком сжатого воздуха, чтобы получить расценки.Поставщик сжатого воздуха, знакомый с производством, рекомендовал провести полный аудит компрессорной и производственного помещения перед окончательной доработкой планов расширения. Целью аудита было проанализировать существующее энергоснабжение, техническое обслуживание и трубопроводы, чтобы оценить любые будущие потребности. Инженер по оборудованию согласился на аудит и пригласил сертифицированного аудитора Министерства энергетики поставщика вместе с членами вспомогательной группы провести аудит в течение следующей недели.

Расследование

По прибытии на предприятие группа обсудила с инженером предприятия требования к расширенному производственному процессу.Понимание системы сжатого воздуха с помощью краткого диалога (см. Таблицу 1) было важным шагом на пути к обеспечению наилучшей оценки состояния воздуха на предприятии.

вопросов, которые вам зададут во время воздушного аудита
ОБЪЕКТ	Есть ли на заводе зоны низкого давления? Какое у вас хранилище? Какова стоимость электроэнергии за кВтч?
ОБОРУДОВАНИЕ	Сколько машин вы обычно используете? Какое минимальное давление может выдержать производственное оборудование?

Таблица 1.Список вопросов, которые обычно задают при аудите сжатого воздуха

Изучив повестку дня и ответив на все начальные вопросы, команда совершила поездку по заводу и изучила технологические линии и соответствующие системы подачи сжатого воздуха. Следующим шагом аудита было посещение компрессорной и проверка шести существующих воздушных компрессоров на предмет производительности, эффективности, энергопотребления и затрат на техническое обслуживание. Группа аудиторов сразу же забеспокоилась о высокой температуре в компрессорной, что обычно является явным признаком недостаточной вентиляции.Температура в помещении может легко повлиять на эффективность компрессора и техническое обслуживание. Перед завершением аудита команда проверила данные с инженером по эксплуатации на предмет точности и обсудила, что будет включено в отчет по аудиту (см. Таблицу 2).

Что может дать аудит сжатого воздуха?

Сравните, сколько энергии потребляют ваши воздушные компрессоры по сравнению сзаводские требования. Выявите утечки в воздушном трубопроводе. Анализируйте качество производимого вами воздуха. Рассчитайте затраты на обслуживание вашего оборудования. Планируйте поддержание оптимальной эффективности. Базовая производительность воздушного компрессора

Таблица 2.Список того, что вы можете ожидать от сжатого аудита вашей системы

Результаты

На следующей неделе аудиторская группа вернулась на завод с полным отчетом о своих выводах и рекомендациями по обеспечению дополнительной пропускной способности воздуха. Аудиторы смогли рассчитать спрос, затраты на обслуживание и потребление энергии для каждого существующего компрессора, а также общую эффективность системы. Эта программа позволила команде представить свои исследования и краткое изложение рекомендаций вместе с подтверждающими доказательствами.См. Образец этого отчета на Рисунке 1.

Рисунок 1. Образец итогового отчета по воздушному аудиту

В отчете поясняется, что на заводе по упаковке напитков все шесть компрессоров работали в разное время в процессе производства и с разными уровнями эффективности. При пиковой нагрузке компрессоры работали с превышением рекомендованного рабочего давления, что могло негативно повлиять на обслуживание компрессора или, что еще хуже, привести к катастрофическому отказу.Далее в отчете было обнаружено, что затраты на техническое обслуживание существующих роторных компрессоров в несколько раз превышают то, что понимал менеджер по эксплуатации или что команда аудиторов предлагала в качестве типичного среднего.

Проблема вентиляции, очевидная из-за высокой температуры окружающей среды в компрессорной, приводила к тому, что агрегаты работали с меньшей максимальной эффективностью, что приводило к более высокому потреблению энергии и увеличению нагрузки на подшипники и зубчатые передачи машин. Группа аудиторов указала, что основная причина недавних потерь давления воздуха на заводе может быть связана с жарой в помещении.Нагрев, безусловно, повлияет на срок службы масла, а это, в свою очередь, в конечном итоге приведет к более быстрому износу подшипников, чем обычно.

Рекомендации

Основываясь на всех основных проблемах, выявленных в ходе аудита сжатого воздуха, группа аудита представила свои рекомендации руководителю предприятия. Команда подтвердила, что потребности в расширении завода потребуют дополнительной нагрузки на существующие компрессоры. Далее они заявили, что, хотя дополнительный винтовой воздушный компрессор может удовлетворить повышенный спрос, они рекомендовали другое решение.Группа аудита предложила заменить все существующие ротационные воздушные компрессоры, кроме одного, на один центробежный воздушный компрессор. Отказ от многочисленных ротационных воздушных компрессоров позволит значительно сэкономить на текущих расходах на техническое обслуживание. Это также устранит большинство фильтров, которые требовались для удаления остаточного масла из воздушного потока, который в настоящее время используется на заводе.

Отсутствие необходимости контролировать, ремонтировать или заменять многочисленные масляные фильтры, системы отделения масла и масла / воды, обычно используемые с маслозаполненными машинами, которые у них были сейчас, также позволило бы сэкономить на техническом обслуживании и затратах на замену фильтров.Аудиторы пояснили, что дополнительная экономия энергии будет достигнута за счет повышения эффективности замены многочисленных вращающихся шнеков на центробежные. Наконец, исключение масла из большей части технологического процесса (останется один маслозаполненный ротор) устранит риск масляного загрязнения готового продукта и защитит репутацию компании, что является критическими факторами для роста их бизнеса.

После того, как команда объяснила инженеру по эксплуатации преимущества своих рекомендаций, они смогли поделиться прогнозируемой годовой экономией затрат.Удалив все маслозаполненные машины, кроме одной, и заменив их одним центробежным компрессором, завод сможет справиться с повышенным спросом на воздух и сэкономить значительную сумму денег. Снижение затрат было таким, что новый компрессор окупился менее чем за два года после установки. Кроме того, поскольку установка будет более энергоэффективной, она будет иметь право на скидку от местного поставщика энергии, что сократит срок окупаемости до менее одного года с момента установки.

Продам его руководству

Инженер по установке был с большим энтузиазмом воспринял рекомендации и был убежден, что эта рекомендация была направлением, в котором завод должен был двигаться при реализации своего проекта повышения эффективности компрессорной. Единственное беспокойство было связано с бюджетом. На тот момент у него практически не было бюджета на проект. Как они собирались платить за новую машину? Поверит ли руководитель предприятия в экономию средств? Аудиторская группа уже была подготовлена ​​к его опасениям и имела полную копию своего отчета, который инженер по эксплуатации мог представить руководителю завода для обоснования покупки.В отчете (см. Рис. 2) подробно описаны характеристики новой машины по сравнению с существующей системой сжатого воздуха, состоящей из восьми маслозаполненных роторных машин. Он также предоставил подробную информацию об экономии энергии и обслуживания.

Рис. 2. Диаграмма сравнения существующей системы сжатого воздуха с предлагаемым решением

Наконец, финансовая команда менеджера завода получила полное объяснение закупочной цены машины, включая время, которое потребуется предприятию, чтобы окупить свои инвестиции.

Отчет — это то, что нужно инженеру по эксплуатации, чтобы убедить руководство в том, что это лучшее решение для компании. Это показало, что инженер-технолог заботился о компании, экономя деньги и трудозатраты, и в то же время выполнял задачу по расширению системы сжатого воздуха на заводе. Он поблагодарил аудиторскую группу за их напряженную работу и немедленно попросил о встрече с директором завода.

Инженер по оборудованию встретился с менеджером завода и показал ему полный отчет с подробным описанием предлагаемого плана и ежегодной экономии затрат.Директор завода пожал руку инженеру по эксплуатации и поздравил его с выполнением задачи, заключающейся не только в удовлетворении возросших потребностей завода в воздухе, но и в одновременной экономии средств компании. Менее чем через год после новой установки была получена обещанная экономия как на энергии, так и на расходах на техническое обслуживание. Кроме того, значительные улучшения в производстве и автоматизации произошли в результате использования безмасляного воздуха. Это стимулировало дальнейшее расширение и рост компании по производству напитков, что привело к покупке еще одной центробежной установки на том же заводе.

Заключение

К сожалению, игнорирование компрессорных залов во время расширения предприятия или в целях экономии средств — довольно распространенная ошибка для многих промышленных предприятий. Выбор очевидного решения — легкий путь, но ситуация требует небольшого исследования вашего общего решения по сжатому воздуху, прежде чем двигаться дальше. Часто профессиональная команда по воздушному аудиту может найти полное решение для максимального повышения эффективности вашей компрессорной. Хорошая команда аудиторов предоставит компании подробную информацию о рекомендациях, оценках экономии затрат и окупаемости любых инвестиций.Отчет, подобный тому, который использовала эта аудиторская группа, является стандартным в отрасли и представляет собой убедительное экономическое обоснование для обоснования руководству обновлений или улучшений, необходимых для более эффективного и рентабельного предприятия.

Важность чистой компрессорной

Многие ошибочно полагают, что воздушный компрессор можно установить где угодно, так как это промышленное оборудование.Таким образом, он попадает в складские помещения или в неподходящие места, что усложняет жизнь компрессору.

Задайте себе вопрос: могу ли я установить ваш компьютерный сервер в том же месте, что и воздушный компрессор? Если ответ отрицательный, значит, это не идеальное место, и оно будет способствовать созданию преждевременных проблем.

Чистый воздух необходим для поддержания надежной и эффективной системы сжатого воздуха. Компрессор не является промышленным оборудованием, как другие: он всасывает огромное количество воздуха для нужд сжатия и его охлаждения.На эффективность всех компрессоров сильно влияют качество и плотность всасываемого воздуха, они существенно сжимают вакуум. Это еще более верно для компрессоров прямого вытеснения (поршневые, винтовые, пластинчатые компрессоры и т. Д.).

Вот 3 основных фактора, которые необходимо учитывать, чтобы помочь вам иметь чистую компрессорную:

Давление
Важно регулярно заменять впускной фильтр компрессора, чтобы продлить срок его службы и предотвратить снижение производительности системы сжатого воздуха из-за плохого обслуживания.Действительно, избыток пыли, забивающей фильтр и накапливающейся в воздухе, может затем существенно ограничивать прохождение воздуха к компрессорному блоку, тем самым снижая плотность воздуха непосредственно перед его сжатием.

Температура
Поэтому температуру в компрессорной следует поддерживать как можно более низкой. Почему? Это объясняется основной физической концепцией: чем теплее воздух, тем больше энергии накапливают молекулы газа, присутствующие в воздухе, тем больше они отдаляются друг от друга, в результате чего воздух становится менее плотным.

Как правило, компрессоры хорошо переносят температуру окружающей среды 10 ° C. Если она близка к точке замерзания, вязкость компрессорного масла станет слишком высокой и вызовет проблемы. Все, что вам нужно для поддержания нужной температуры, — это хорошая система вентиляции и хорошая система рекуперации тепла, производимого компрессорами.

Загрязнения окружающей среды
Частицы и молекулы в окружающем воздухе могут иметь разрушительное воздействие на вашу систему сжатого воздуха, особенно на воздушные компрессоры.Частицы во взвешенном состоянии в окружающем воздухе всасываются двумя воздушными контурами промышленного компрессора: всасывающим контуром для сжатия воздуха и всасывающим контуром для охлаждения системы. Взвешенные частицы и газообразные загрязнители могут содержать агенты, несовместимые с вашими приложениями, например:

• Молекулы CO, окиси углерода при вдыхании воздуха
• Молекулы агрессивных газов, которые в рекордно короткие сроки портят масла винтовых компрессоров
• Твердые и мелкие частицы, которые могут засорить воздушно-масляные сепараторы винтовых компрессоров (мука, железо, сахар, стекло и т.