Русская сварка: Аппараты MIG купить в Нижнем Тагиле по низкой цене

Содержание

«Русская сварка» и шов Патона против немецких танков: памяти великого учёного (ФОТО)

Одесский журналист Юрий Ткачёв, которого мы часто цитируем на страницах «Русской Весны», написал для украинского издания «Страна» материал о том, как знаменитый шов Патона помог разбить танковые армии немцев, о сварке в космосе и на операционном столе, о мосте Патона и о том, что будет дальше с наследием великого учёного на Украине.

19 августа 2020 года перестало биться сердце Бориса Евгеньевича Патона — одного из последних представителей плеяды великих украинских учёных советского периода. Многие его изобретения уже оказали непосредственное влияние на мировую историю.

Другим, возможно, лишь предстоит мировая известность.

Расскажем лишь о наиболее важных из них.

Как Патоны немецкие танки победили

Начинал научную карьеру Борис Патон под началом своего отца — академика Евгения Оскаровича Патона, директора и основателя Института электросварки.

Значение электросварки для тогдашней (да и современной) промышленности сложно переоценить: можно ли представить себе более надёжный способ соединения двух металлических деталей, чем их слияние в одно целое?

Однако классическая электросварка с помощью углеродного электрода (изобретённая, кстати, уроженцем Херсонской губернии Российской империи Николаем Бенардосом) была достаточно сложным и трудоёмким процессом. В идеале он нуждался в автоматизации, однако углеродная дуга была крайне нестабильной и требовала постоянного внимания высококвалифицированного специалиста-сварщика.

Одна ошибка — и в шве возникают дефекты, сильно снижающие его прочность.

Выход нашли в применении другой технологии: так называемой сварки под флюсом, открытой Николаем Славяновым.

Идея заключалась в том, что само пространство, в котором горит дуговой разряд и происходит сварка (сварочную камеру), изолируют от окружающей среды слоем флюса — вещества, препятствующего выходу паров металла наружу, а также попаданию внутрь воздуха и других «посторонних» веществ.

В результате процесс сварки становится более устойчивым и управляемым. Открывается возможность его автоматизации, что могло позволить колоссально увеличить производительность сварочных аппаратов.

Именно этой проблемой занимался основанный отцом Бориса Патона Институт сварки в Киеве. Именно на этом поприще молодому инженеру предстояло сделать свои первые шаги.


Евгений Патон (в центре)

Доводить до ума технологию приходилось в буквальном смысле в военных условиях: впервые автоматическая сварка по технологии Евгения Патона была применена в промышленных масштабах в Нижнем Тагиле, куда Институт электросварки эвакуировали с началом войны.

Сварочные установки Евгения Патона стали настоящим прорывом: во-первых, производительность труда существенно возрастала, во-вторых, снижались требования к квалификации сварщиков, что было немаловажно в условиях войны, когда на военных заводах нередко приходилось работать даже детям.

Примечательно, что в нацистской Германии технологию автоматизированной сварки освоить так и не смогли. Именно поэтому — среди прочего — так и не удалось наладить действительно массовое производство своих грозных «Тигров» и «Пантер»: изучение «взятых в плен» после битвы на Курской дуге немецких танков показало, что все швы на них были сделаны вручную.

Однако у автоматизированной сварки патоновским методом был недостаток: получаемые в результате швы оказывались крайне хрупкими.

Как известно, сталь представляет собой сплав железа с другими веществами, в первую очередь, с углеродом. Чем больше в стали углерода, тем она твёрже, но и хрупче. Чем меньше — чем сталь более мягкая и вязкая. Для качественной танковой брони необходимо вполне конкретное содержание в стали углерода, чтобы снаряды не могли её ни прогнуть, ни разбить. Однако в сварочном шве углерода было куда больше, чем надо. В итоге шов трескался даже от сравнительно незначительных повреждений.

Решение этой проблемы стало одним из первых «больших» изобретений Бориса Патона и его коллег, и оно было просто, как и всё гениальное: в щель между свариваемыми пластинами вставляли проволоку из стали с пониженным (относительно брони) содержанием углерода. В результате в парах металла в сварочной камере, а значит, и в готовом шве, углерода оказывается ровно столько, сколько нужно.

Вторая мировая и Великая Отечественная война во многом были не только битвой солдат, но и битвой научных умов. И в этом смысле Борис и Евгений Патоны внесли в победу нашего народа в той войне огромный вклад.

Евгений Патон и его сын сыграли одну из ключевых ролей в Великой Победе

«Русская сварка»

Автоматическая сварка под флюсом стала прорывной технологией для своего времени. Однако она не совсем годилась для ряда задач — например, сварки металлических деталей большой толщины, используемых в строительстве и других подобных работах.

Проблему в Институте сварки решили с помощью разработки принципиально новой технологии: электрошлаковой сварки.

Работает это так. В зазор между двумя свариваемыми деталями помещают слой флюса, через который пропускают электрический ток. Под его действием флюс (шлак) плавится, формируя так называемую шлаковую ванну. Расплавленный шлак нагревает, а затем плавит прилегающие поверхности.

В шлаковой ванне образуется смесь расплавленного металла и шлака. Но так как состав шлака-флюса специально подбирается так, чтобы расплав был легче расплава металла, шлак всплывает вверх, приходя в соприкосновение со следующим слоем металла. Оставшийся под шлаковой ванной металл по мере подъёма шлаковой ванны остывает и твердеет.

Так как этот процесс идёт более медленно, чем при классической электродной сварке, шов получается более однородным и прочным. Кроме того, как уже говорилось выше, за один проход можно сваривать детали почти любой толщины (до полутора метров). К сожалению (как, надеюсь, ясно из предыдущего описания), такой способ подходит лишь для вертикальных швов.

На международной выставке в Брюсселе в 1958 году этот вид сварки был отмечен большой золотой медалью «Гран-при» и получил неофициальное название «Русская сварка».

Данный метод нашёл широкое применение по всему миру: в США с его помощью построены многие знаменитые небоскрёбы, а в СССР она использовалась при строительстве мостов — первым в этом роде стал знаменитый мост Патона в Киеве, одновременно ставший и первым цельносварным мостом в мире.

Мост Патона в Киеве. Фото: ua.igotoworld.com

Сварка на орбите

После смерти Евгения Патона в 1953 году, Институт сварки, названный в честь своего основателя, возглавил Борис Патон. Среди прочих задач, которые пришлось решать учреждению под его руководством, была разработка систем сварки в космическом пространстве, где обычные методы соединения металлических изделий не работали из-за вакуума, отсутствия силы тяжести и резких колебаниях температур.

Проблему решили путём применения технологии электронно-лучевой обработки металла, разработанной в Московском энергетическом институте в 1958-м. Идея заключается в том, что металл нагревают, облучая мощным фокусированным пучком электронов до температуры его плавления и испарения. В результате получаются очень тонкие — как их ещё называют, кинжальные — швы с глубоким проплавлением металла.

В атмосфере Земли такая сварка невозможна: молекулы воздуха поглотят электроны и нарушат электронный пучок. Космический вакуум, являющийся проблемой для обычных методов сварки на орбите, открывает возможность применения этой технологии.

В октябре 1969 во время космического полёта корабля «Союз-6» впервые сварили металлические детали с помощью разработанного Институтом Патона аппарата «Вулкан». А в 1984 году космонавтами Светланой Савицкой и Владимиром Джанибековым была проведена первая в истории операция по сварке в космическом пространстве. В ней использовался сварочный аппарат УРИ, также разработанный институтом Патона.

Космические сварщики Светлана Савицкая и Владимир Джанибеков

Хирургическая сварка

Одним из последних изобретений Патона, к сожалению, не слишком известных сегодня, является электросварка мягких тканей при хирургических операциях.

При любой такой операции ткани требуется разрезать, а затем соединить снова, чтобы они могли срастись. Обычно для этого используют сторонние материалы, такие как нитки или скобки, но это не всегда удобно.

Организм не лучшим образом реагирует на чужеродные предметы, создаются риски нарушения кровоснабжения (нити и скобки передавливают или смещают мелкие кровеносные сосуды), нити становятся каналами миграции болезнетворных микроорганизмов, могут возникать аллергические реакции, спайки и т. п.) Всё это приводит к образованию, в частности, послеоперационных швов — не слишком эстетичных, а иногда и мешающих нормальному функционированию прооперированного органа.

Поиск способов бесшовного сшивания тканей на протяжении многих лет является одним из важных направлений медицинской науки. И Борис Патон предложил оригинальный и весьма перспективный способ решения этой проблемы.

В основу положен эффект так называемой биполярной коагуляции. Если через сжатые между собой края разрезанной ткани пропустить электрический ток высокой частоты, то ткани, по которым он течёт, начинают нагреваться. Белки, из которых состоит эта ткань, представляют собой сложным образом сплетённые молекулярные клубки, и в этих условиях они начинают раскручиваться — денатурировать.

Если затем внешнее воздействие убрать, то процесс поворачивается вспять — происходит ренатурация. В результате распустившиеся, а затем снова «скрутившиеся» белковые клубки перепутываются друг с другом, соединяясь в одно целое. Таким образом, соединение тканей происходит без внесения в них посторонних предметов.

Технология проста: с двух концов сшиваемого участка закрепляют электроды, после чего по нему пропускают электрический ток. Когда сварка тканей закончится, электроды переносят на следующий участок.

В 1992–1993 годах эксперименты на животных (крысах, кроликах и свиньях) показали принципиальную эффективность данного способа сращения тканей. В 2000 году электросварка тканей была применена при операции на желудке в Центральном клиническом госпитале СБУ.

Впоследствии экспериментальные операции были проведены для сварки жёлчного пузыря, жёлчных протоков, толстой и тонкой кишки, маточных труб, матки, брюшины, кожи, подкожной клетчатки.

В настоящее время технология хирургической электросварки активно применяется в Украине, России и Белоруссии: всего проведено более 80 тысяч различных операций с её применением. Выражали заинтересованность в ней и западные специалисты, например, в США и Израиле. Однако там пока шире применяется несколько иной метод — лазерная сварка с использованием присадочного белка, по мнению отечественных учёных, несколько менее эффективная и более сложная.

После Патона

Смерть Бориса Патона с новой актуальностью ставит перед Украиной уже давно назревший вопрос: сумеет ли наша страна сохранить и умножить научные достижения в сфере, где мы по праву до сих пор можем считать себя одними из мировых лидеров?

По состоянию на 2020 год в Институте Патона работали 634 сотрудника, более половины из которых были старше 60 лет. За последние 15 лет финансирование института сократилось почти вдвое (с 56 до 33 миллионов гривен в год). При этом около 80% этих средств уходят на зарплату, ещё 10,5% — на оплату коммунальных услуг. На приобретение материалов и оборудования, а также на другие затраты, связанные с проведением научно-исследовательских работ, остаётся менее 5%. Чтобы выживать, институт вынужден активно сдавать помещения в аренду коммерческим структурам.

Раньше у института были собственные производственные мощности, которые — в теории — могли бы приносить предприятию неплохой доход.

К примеру, продукция акционерного общества «Опытный завод сварочного оборудования Института электросварки им. Е.О. Патона» довольно успешно реализует свою продукцию на рынке, получая около 5 миллионов дохода ежегодно.

Правда, предприятие находится преимущественно в частных руках: около 40% акций через офшорные компании принадлежат сыну председателя правления завода Анатолию Степахно, ещё около 15% — дочери экс-депутата Киевсовета Александра Лойфенфельда — Инне Лойфенфельд. Еще 24,4% акций завода принадлежит НАН Украины.

Институт Патона переживает не лучшие времена. Фото: 2gis.ua

Из-за недостатка денежных средств Институт Патона переведён на четырёхдневку — и всё это на фоне непрекращающихся разговоров правителей страны о необходимости развития высокотехнологичных производств и отраслей.

После смерти бессменного руководителя, являвшегося самым авторитетным учёным страны, вопрос о дальнейшем развитии или хотя бы выживании научного направления, в котором наша страна всё ещё является мировым лидером, становится чрезвычайно остро.

Читайте также: Пиррова победа Лукашенко

Юрий Ткачёв, Украина

Маска сварщика Хамелеон Aurora A-777 Russian Style

Технические характеристики: Маска сварщика Хамелеон Aurora A-777 Russian Style
Количество сенсоров 4 Регулировка степени затемнения да
Режим питания солнечные элементы Режим шлифовки нет
Диапазон светопропускания DIN 9-13 Защита от УФ/ИК-излучения DIN 16
Размер смотрового окна, мм 99×45 Размер внутреннего стекла, мм 108×46
Размер внешнего стекла, мм 115×90 Время переключения в тёмное состояние, с 1/30000
Вес, кг 0. 43

Описание: Маска сварщика Хамелеон Aurora A-777 Russian Style

Маска сварщика Хамелеон Aurora A-777 Russian Style предназначена для защиты глаз и лица сварщика от вредного воздействия ультрафиолетового и инфракрасного излучения при дуговой сварке, резке и напылении.

Фильтр маски срабатывает при совпадении частоты светового потока и его амплитуды. Щиток затемняется только при одновременном воздействии на датчики инфракрасных волн и колебаний высокой интенсивности. Солнце или светодиодный источник света, несмотря на свою яркость, выдают очень мягкий свет без колебаний. Светофильтр маски на подобные источники не реагирует. Данная особенность позволяет сварщику работать под прямыми солнечными лучами не опасаясь ложных срабатываний или случайных открытий фильтра.

Щиток сделан из высококачественного негорючего полиэтилена, который предотвращает прилипание сварочных брызг. Наличие мягкой налобной накладки, обилие регулировок и подстройка центра тяжести позволяют сварщику подогнать щиток под нужные параметры и сделать свою работу максимально комфортной.

Сменные стекла:

%d1%81%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%ba%d0%b0 — со всех языков на все языки

Все языкиАбхазскийАдыгейскийАфрикаансАйнский языкАканАлтайскийАрагонскийАрабскийАстурийскийАймараАзербайджанскийБашкирскийБагобоБелорусскийБолгарскийТибетскийБурятскийКаталанскийЧеченскийШорскийЧерокиШайенскогоКриЧешскийКрымскотатарскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧувашскийВаллийскийДатскийНемецкийДолганскийГреческийАнглийскийЭсперантоИспанскийЭстонскийБаскскийЭвенкийскийПерсидскийФинскийФарерскийФранцузскийИрландскийГэльскийГуараниКлингонскийЭльзасскийИвритХиндиХорватскийВерхнелужицкийГаитянскийВенгерскийАрмянскийИндонезийскийИнупиакИнгушскийИсландскийИтальянскийЯпонскийГрузинскийКарачаевскийЧеркесскийКазахскийКхмерскийКорейскийКумыкскийКурдскийКомиКиргизскийЛатинскийЛюксембургскийСефардскийЛингалаЛитовскийЛатышскийМаньчжурскийМикенскийМокшанскийМаориМарийскийМакедонскийКомиМонгольскийМалайскийМайяЭрзянскийНидерландскийНорвежскийНауатльОрокскийНогайскийОсетинскийОсманскийПенджабскийПалиПольскийПапьяментоДревнерусский языкПортугальскийКечуаКвеньяРумынский, МолдавскийАрумынскийРусскийСанскритСеверносаамскийЯкутскийСловацкийСловенскийАлбанскийСербскийШведскийСуахилиШумерскийСилезскийТофаларскийТаджикскийТайскийТуркменскийТагальскийТурецкийТатарскийТувинскийТвиУдмурдскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийУзбекскийВьетнамскийВепсскийВарайскийЮпийскийИдишЙорубаКитайский

 

Все языкиАбхазскийАдыгейскийАфрикаансАйнский языкАлтайскийАрабскийАварскийАймараАзербайджанскийБашкирскийБелорусскийБолгарскийКаталанскийЧеченскийЧаморроШорскийЧерокиЧешскийКрымскотатарскийЦерковнославянский (Старославянский)ЧувашскийДатскийНемецкийГреческийАнглийскийЭсперантоИспанскийЭстонскийБаскскийЭвенкийскийПерсидскийФинскийФарерскийФранцузскийИрландскийГалисийскийКлингонскийЭльзасскийИвритХиндиХорватскийГаитянскийВенгерскийАрмянскийИндонезийскийИнгушскийИсландскийИтальянскийИжорскийЯпонскийЛожбанГрузинскийКарачаевскийКазахскийКхмерскийКорейскийКумыкскийКурдскийЛатинскийЛингалаЛитовскийЛатышскийМокшанскийМаориМарийскийМакедонскийМонгольскийМалайскийМальтийскийМайяЭрзянскийНидерландскийНорвежскийОсетинскийПенджабскийПалиПольскийПапьяментоДревнерусский языкПуштуПортугальскийКечуаКвеньяРумынский, МолдавскийРусскийЯкутскийСловацкийСловенскийАлбанскийСербскийШведскийСуахилиТамильскийТаджикскийТайскийТуркменскийТагальскийТурецкийТатарскийУдмурдскийУйгурскийУкраинскийУрдуУрумскийУзбекскийВодскийВьетнамскийВепсскийИдишЙорубаКитайский

Девушка-сварщица Диана Багаутдинова — Афиша Daily

19-летняя Диана Багаутдинова докажет любому, что сварка — это красиво.

Диана — единственная девушка-сварщица, которая участвовала в чемпионате рабочих профессий WorldSkills. Она дважды обошла всех парней, став победительницей. Конкурсное изделие девушки оказалось рекордно прочным: оно выдержало большее давление, чем прописано в регламенте соревнования.

Диана работает на уровне пятого разряда, к которому многие профессиональные сварщики идут годами. При этом занимается она всего три года и не имеет специального образования. Теперь у девушки есть возможность побороться за титул самой крутой сварщицы планеты.

«Афиша Daily» узнала у Дианы, как звучит идеальная сварка, почему она не ходит на свидания и легко ли женщине в мужской профессии.

Как полюбить сварку

В детстве я ходила в обычную школу и занималась народными танцами. Потом у меня заболели ноги, и я перестала танцевать. Помню, когда видела сварщиков за работой, мне говорили, чтобы я не смотрела на них, потому что так можно испортить глаза.

После девятого класса я поступила в колледж архитектуры и строительства № 7, моя специальность совсем не связана со сваркой — монтаж и проектирование систем вентиляции, отопления и кондиционирования. Моя бабушка тоже училась на этом направлении, я решила не париться и пойти по ее стопам, плюс я вообще не знала, чем хочу заниматься, а так как-то роднее, что ли.

Как я увлеклась сваркой? У нас была простая практика на втором курсе, нам сказали брать электрод и зажигать его. У меня начало получаться, мне это понравилось.

О сварочных тренировках

Мастер, который вел эту практику, сказал, что у меня твердая рука, то есть изначально данные были. Он посоветовал мне тренироваться и рассказал про чемпионат WorldSkills (конкурс рабочих профессий, возраст участников — от 18 до 22 лет. — Прим. ред.). 

В моем колледже есть своя сварочная мастерская, там и начала тренироваться. Обычно я прихожу, отрабатываю швы, положения разных видов сварок, которые у меня плохо получаются или которые я пока не умею делать.

Сначала у меня была цель стать лучшей в колледже, потом я смотрела на швы тех, кто сваривал на мировом чемпионате, и решила повторить. Эта цель помогла мне работать усерднее

К первому WorldSkills я упорно готовилась, занималась три месяца летом с утра до вечера. Я волновалась, потому что ни в соревнованиях, ни в школьных олимпиадах вообще никогда не участвовала. В итоге я заняла третье место во внеконкурсной программе. Начался учебный год, но я все равно продолжила практиковаться в сварке и следующим летом заняла на WorldSkills первое место в основной программе. В этом году тоже. Всего сваркой я занимаюсь три года.

Сначала тренировки было очень сложно совмещать с учебой, особенно когда я еще ничего не выигрывала: преподаватели возмущались, что иногда я могу отсутствовать на парах, не понимали, что я готовлюсь к чемпионату. Раньше училась почти что на одни пятерки, потом скатилась на четверки.

Пока что я ничего особенного не делала — только цветочки разные из металла, это похоже на ковку. Еще я могу заварить диск для машины. Из хобби сварка стала тем делом, которым теперь я хочу заниматься профессионально.

Этим летом я поступила в университет по специальности «теплоэнергетика и теплотехника». Мы будем изучать паровые и газовые котлы, их принципы работы. Но работать я собираюсь мастером производственного обучения по сварке в своем колледже. Буду учиться на заочке и работать.

Подробности по теме

«Я не знаю никаких мужских и женских профессий»: каково быть пивоваром, когда ты — девушка

«Я не знаю никаких мужских и женских профессий»: каково быть пивоваром, когда ты — девушка

Как варить

Есть разные виды сварок. Самое простое — это полуавтоматическая сварка. Главное в ней — специальный аппарат. Нужно нажать на кнопочку, и из горелки опускается проволока, похожая на толстую леску, и вместе с ней подается газ (аргон или аргон с диоксидом углерода), он защищает эту проволоку от загрязнений. Проволока разогревает металл, металл расплавляется, становится жидким. Проволока заполняет эту жидкость, и она как бы кристаллизуется. Ведешь автомат вперед по металлу — получается шов. Это как клей намазывать на бумагу. У меня есть много алюминиевых заготовок, из них я собираю конструкцию, свариваю детальки вместе. Иногда заготовки приходится самой вырезать, хотя этим столяры должны заниматься. А вот на конкурсах детали уже готовы.

У сварщиков есть разряды — третий, четвертый, пятый. Чтобы их получить, сдают экзамены в НАКСе (Национальном агентстве контроля сварки. — Прим. ред.), теорию и практику, и потом НАКС определяет разряд. Мастера говорят, что четвертый-пятый разряд у меня уже есть. А максимальный — шестой. Как я слышала, сварщики учатся пять-десять лет, чтобы достичь пятого или шестого разряда.

Платят сварщикам хорошо. Зарплата зависит от квалификации сварщика и от того, где он работает. Думаю, нормальный специалист тысяч шестьдесят должен зарабатывать, а супермастер, который сваривает тяжелые сплавы и работает в крупной компании, — минимум сто тысяч.

Очень заметно, как улучшаются мои профессиональные навыки. Когда я начинала, все было плохо. Но чем больше тренировок, тем круче становится. Хотя странно: иногда я делаю все время одно и то же, мне это не нравится, а через неделю прихожу, варю — и получается красиво и качественно.

Когда я иду по улице и вижу, как что-то сваривают, уже по звуку могу определить, правильно ли работает мастер

Надо долго слушать этот звук, чтобы он запомнился. Есть рекомендации, чтобы сварить качественный шов: как держать горелку, например. И если сварщик неправильно держит горелку, то звук будет сильно шипящий. А звук идеальной сварки — приятный, а еще брызг мало.

О женском и мужском

Сварка, может быть, тяжелая работа, но почему-то многие женщины сваривают гораздо лучше, чем мужчины. Не мальчики, а именно мужчины! Но на производстве я не видела еще ни одной сварщицы. Я была единственной девочкой и в колледже, и на соревнованиях. Всегда очень боялась, что мне будут давать какие-то поблажки, но на чемпионате ни разу такого не было.

Мне нравится работать в мужском коллективе: допустим, надо перенести пятнадцатикилограммовый сосуд, и я могу попросить какого-нибудь парня помочь мне. Поначалу я немного чувствовала зависть мальчиков, типа: «Как это, девка пришла наше место занимать!» Но потом они признали меня, мы нормально общаемся.

Многие люди говорят мне, что сварка — это не женское дело, особенно мужчины

Кто-то на соревнованиях может подойти и сказать: «Ты можешь чем-то другим заняться, пока молодая, зачем тебе это». Я не знаю, что им ответить. Думаю, что у каждого человека есть своя правда, в которую он верит, и переубедить его трудно. Поэтому просто молчу и улыбаюсь. И делаю. Я бы хотела, чтобы люди думали не «ничего себе, она девочка-сварщица», а «она крутой профессионал, хорошо сваривает».

Часто слышу от других девушек: «Вот найду себе мужа, заведу детей, будет у меня семья». Я этого не хочу. На первом месте у меня учеба и сварка. Когда встану на ноги, буду иметь стабильную работу, хорошую зарплату, тогда и можно будет думать о других вещах. Пока что я ни с кем никогда не встречалась и не собираюсь.

О сложностях и поддержке

Думаю, во всех профессиях есть какие-то травмы, поэтому я не вижу в этом ничего стремного и страшного. Сварка опасна, ведь мы работаем с большими температурами. Для этого и нужны перчатки, маски, роба, спецовка, сварочная обувь. Брызги от сварки попадают на ботинки, на руки — и, понятное дело, появляются ожоги и порезы. Еще можно долго смотреть на брызги и «наловиться зайчиков» — глаза будут на следующий день все в слезах или не откроются вообще. Но даже в офисе можно порезаться о бумагу — получишь шрам. Или за компьютером перенапрячься, и тогда будет головокружение и кровь из носа.

У меня были моменты, когда я хотела бросить сварку. Думала, буду каким-нибудь проектировщиком водоснабжения или отопления, но теперь, после первого места на соревнованиях, я стала более уверенной в себе и в деле, которое выбрала.

К тому же мои навыки помогают мне и в обычной жизни: я могу закупать металлы, материалы, оборудование, сварить для дачи лавочки, лестницы, заборы. Это пока у меня в планах, потому что особо нет времени. Но я собираюсь сделать что-нибудь прикольное, когда будут каникулы. Мама тоже ждет.

Мама и старший брат Шамиль безумно меня поддерживают. Когда я выиграла национальный этап, вся семья и знакомые очень радовались. Было так много слез, крови и боли — и наконец я добилась чего-то.

Мне кажется, процесс сварки похож на то, когда ты сидишь у костра ночью, смотришь на искры, а над тобой звездное небо. У меня такой же релакс, я вижу огонь и создаю что-то новое из двух кусков металла, не просто тяп-ляп, а красивыми качественными швами. Это для меня лучше всего.

Belzona 1111 — Предназначен для ремонта и восстановления поверхностей

Двухкомпонентный полимерный композит на основе не содержащей растворителя эпоксидной смолы с наполнителем из кремнистой стали для ремонта и восстановления металла. Этот ремонтный материал не корродирует и обеспечивает выдающуюся химическую защиту от воздействия широкого спектра химических веществ.

Belzona 1111 (Super Metal) легко смешивать и наносить без специальных инструментов. После отверждения этот материал может подвергаться любой механической обработке с помощью традиционного резца.

Основные преимущества:
  • Универсальный прочный ремонтный композит
  • Полная механическая обработка с помощью традиционного резца
  • Нанесение и отверждение в условиях температуры окружающей среды – без горячей обработки
  • Простой коэффициент смешивания
  • Отсутствие растворителя снижает риск причинения вреда здоровью и пожароопасность
  • Отсутствие усадки, объемного расширения и деформации
  • Отличная адгезия к металлам, включая нержавеющую сталь, углеродистую сталь, алюминий, латунь и медь
  • Адгезия ко многим природным и синтетическим материалам, включая стекло, дерево и др.
  • Исключительная защита от коррозии
  • Отличная химическая защита от воздействия широкого ряда химических веществ
  • Превосходные электроизоляционные характеристики 
Области применения Belzona 1111 (Super Metal):
  • Ремонт трещин и отверстий корпусов двигателей и насосов, а также другого оборудования, включая трубопроводы и резервуары
  • Восстановление металлических поверхностей, поврежденных питтинговой коррозией
  • Ремонт изношенных и поврежденных валов и гидроцилиндров
  • Ремонт деформированных поверхностей фланцев на месте поломки
  • Высокопрочный конструкционный адгезив для крепления металлических элементов оборудования
  • Создание несущих нагрузку поверхностей неправильной формы, а также восстановление разбитых посадочных мест подшипников

Для более подробной информации о Belzona 1111 (Super Metal), пожалуйста, свяжитесь с нами или обратитесь к Вашему региональному дистрибьютору.

Для доступа к дополнительной информации, включая Паспорта безопасности веществ и материалов и Инструкции по применению, зарегистрируйтесь на Belzona Connect.

Как девушка-сварщица «сделала» парней. Необычные победители WorldSkills

«Кто-то танцует, а я варю»

Диане Багаутдиновой 19 лет, и она самая молодая сварщица России. Девушка стала лучшей в категории «Сварочные технологии», обогнав 18 парней.

Заниматься сваркой она начала около трех лет назад и сейчас выполняет работы на уровне сварщика 5-го разряда, к которому многие идут годами. «У меня нет официального разряда, но эксперты оценивают мою работу именно так, хотя я сама всегда к ней придираюсь», — рассказала сварщица.

Увлечение сваркой началось случайно. На втором курсе столичного колледжа архитектуры и строительства Диана попала на сварочную практику и осталась там. «Специальность я не бросила, просто сварка для меня стала хобби. Кто-то танцует, а я вот варю».

«Когда люди узнают, что я девушка-сварщик, удивляются, но не отговаривают меня от выбора. Я же считаю, что ничего удивительного в моем выборе нет. У меня техническая специальность — монтаж и проектирование систем вентиляции, отопления и кондиционирования, и за время учебы мне приходилось не только сваркой заниматься, но и слесарить», — рассказывает сварщица.

Диана Багаутдинова

© Александр Косачев

Из всей группы в колледже Диана и на практике оказалась единственной девушкой, и работать с металлом у нее получалось лучше мальчишек: «Мастер, видимо, увидел во мне потенциал: рука не дрожит, швы ровные, хотя до этого сваркой я никогда не занималась, и предложил тренироваться, тогда же и рассказал про конкурс».

На подготовку к конкурсу у нее ушло около полугода с перерывами на учебу. Тренироваться приходилось в сварочной мастерской в колледже и пару раз — в учебных центрах газосварочных компаний. Именно там Диана и научилась хорошо варить электродами.

На эту тему

На конкурсе в Южно-Сахалинске девушка показала отличный результат, обогнав по сумме баллов соперников-парней. «Я переживала, что судьи будут делать мне поблажки и закрывать глаза на ошибки, но ничего этого не было. У всех были равные условия. Судили всех строго».

Останавливаться на достигнутом Диана не собирается: «Скоро будут очередные соревнования, и мне надо готовиться. Я надеюсь подтянуть свое мастерство, чтобы показать еще лучший результат», — рассказывает девушка.

В планах у москвички делать аргоновой сваркой картины. «Я смотрела разные фотографии, и мне в голову пришла идея, что то же самое можно сварить. Я пыталась однажды сварить небольшую картину, вышло прикольно. Быть может, швы получились не так красиво, но цвет картины был здоровский. Можно нарисовать цветочки или дракона, и все это можно сделать в цвете, все зависит от перегрева, можно получить красный, синий цвет или какой-нибудь другой».

Любовь к цветам началась с кактусов

Кондитер по специальности, но цветовод в душе, Максим Вотяков из Казани с детства увлекается флористикой. Как говорит сам парень, цветы он полюбил в 11 лет, но профессионально собирать букеты начал пять лет назад.

Максим Вотяков

© Личный архив Максима Вотякова

Свою любовь к цветам он объясняет просто: «В школе я начал воровать кактусы. Так и началась любовь». Вначале просто собирал букеты, а потом, когда узнал о конкурсе, стал тренироваться в казанской школе флористики. На подготовку ушло чуть больше полугода. 

На эту тему

Максим удивляется в ответ, когда ему говорят, что не мужское это дело — цветы в букеты собирать, и доказывает обратное. В прошлом году в родной город парень привез золотую медаль в компетенции «Флористика». На конкурсе в Краснодаре Максим был единственным парнем среди девяти участниц.  

Свой успех юноша объясняет трудолюбием и умением работать со всеми цветами. Особых предпочтений у него нет, ведь работать можно с разными сортами. Даже те самые пионы, которые многие считают сыпучими, Максим называет шикарными. Собирать красивые букеты — это не только вкус, это еще и правильная технология хранения и обработки. «У флориста не бывает нелюбимого цветка, а если такой и есть, то он просто не умеет с ним работать. И в принципе, так в любой профессии», — рассказывает Максим.

О том, что предпочел собирать букеты, вместо того чтобы печь десерты, парень не жалеет: «У кого что хорошо получается, тем и должен заниматься. Я вот букеты классные собираю». От нехватки работы Максим не страдает, как он сам говорит, «работы всегда достаточно — то букет на праздник собрать, то свадьбу оформить».

Парень и дальше планирует заниматься флористикой: «Люди заказывают, я делаю». Правда, в мировом чемпионате WorldSkills, который пройдет в Казани в 2019 году, участвовать не будет. «Мне уже 22, и я старичок для конкурса», — сказал юноша.  

То брюки сшей, то платье

Рисовать и шить — ее любимое занятие. Таисии Зыряновой из Бердска Новосибирской области 16 лет, и у нее уже есть собственная коллекция одежды. Правда, как говорит сама сибирячка: «Моя коллекция больше фантазийная. Ее нельзя просто надеть и выйти на улицу». Тут, конечно, девушка скромничает, кюлоты (укороченные расклешенные брюки — прим. ТАСС) и бамбуковый принт на одежде очень популярны.

Таисия Зырянова

© Елена Богданова

А все началось еще в детстве. Тая, как и многие девочки, любила наряжать своих кукол. Но одежды у игрушек было немного, и приходилось шить из того, что «мама уже давно списала на тряпки».

Спецпроект на тему

После одежды для кукол Тая переключилась на гардероб младшей сестренки. «Помню, лет в 11 я шила для своей сестры платье из наволочки. Первый блин вышел у меня комом, платье больше походило на греческое». От мамы девочке тогда досталось, но любовь к шитью не пропала.

Сейчас сибирячка учится в Новосибирском колледже легкой промышленности и сервиса и одевает уже не только своих родных, но и подруг. «То брючки просят сшить, то юбку. Маме вот платье сшила. Сама себе тоже шью, но времени не всегда хватает и дорого. Сейчас хорошие ткани стоят столько, что дешевле купить готовую вещь».

Про конкурс WorldSkills Тая узнала в колледже, там она и начала подготовку к нему, на которую ушло около года: рисовала модели, создавала лекала и потом отшивала по ним платья. «В моем родном городе я пять раз участвовала в конкурсе «Модная провинция», знаю, что это такое, и потому сомнений, участвовать в конкурсе рабочих профессий или нет, у меня не было».

Из Южно-Сахалинска сибирячка вернулась с золотой медалью в компетенции «Технологии моды» среди юниоров.

Таисия уже начала подготовку к новому областному конкурсу рабочих профессий и мечтает выступить на международных соревнованиях в Казани. 

Алена Филиппова

Линия лучевой сварки | ЧПУ И БЫСТРАЯ СКОРОСТЬ

Линия сварки двутавровой балки — это сборочный конвейер, который точно сваривает стальные балки. Эти сварные Н-балки могут затем использоваться в промышленности или для строительства. Для тех, кому нужен прямой и сильный H-луч, это машина для их изготовления. Это инструмент изготовления, аналогичный станку с ЧПУ.

Линия сварки двутавровой балки будет большой или маленькой, в зависимости от размера балки, которую необходимо создать. Это работает с помощью только одного человека в большинстве случаев. Использование одного из них позволяет сваривать балки в вертикальном, горизонтальном или угловом положении. Иногда может потребоваться прихватка для удержания деталей на месте. Гидравлические цилиндры будут контролировать расположение стальных балок вдоль линии сварки. Машина имеет кнопки для управления процессом, и сварка МИГ не требуется. Для горизонтальных сварочных линий конвейер будет на пятьдесят процентов длиннее, чем длина балки. Это делается для загрузки и сборки одного луча при загрузке второго.

После того, как первая балка загружена и установлена, оператор сварочной машины может ввести вторую балку и применить прихваточные сварные швы. Это должно поддерживать хорошее выравнивание на более поздней стадии сварки. Когда две балки начнут входить, оператор сварочной линии будет направлять сварщик точно в нужное положение. Это для сварки двух кусков металла под прямым углом. При запуске конвейера две балки поступают в машину с постоянной скоростью. Оператор внимательно следит за правильной скоростью сварки и общим прогрессом.

В зависимости от типа сварщика с Н-образной балкой в него может подаваться заготовка. Другой метод заключается в том, чтобы сварочный аппарат был мобильным и перемещался по свариваемой заготовке. Если машина будет в первой группе, будут передающие ролики, которые можно регулировать. Один и тот же тип машины может перевернуть заготовку для сварки под углом 45 или 60 градусов для создания успешного соединения. Сварочный аппарат с погруженной дугой работает с непрерывным рулоном сварочной проволоки и флюса. Флюс может выглядеть как крупные песчинки или мелкие камни по консистенции. Флюс укладывается автоматически и автоматически вакуумируется сразу после горячей сварки. Сварочная проволока может быть удвоена, чтобы предотвратить повторение сварных швов.

Двунаправленные поворотные рычаги могут быть включены в линию сварки H-луча. Это необходимо для доступа к другой стороне кусков металла, чтобы завершить сварочные работы. Некоторые из этих сварочных линий также оснащены функцией выпрямления. Опять же, в зависимости от размера свариваемых металлических балок, большие ролики будут фиксировать нежелательные скручивания или изгибы в готовом изделии. Эти машины изготовлены специально для этой цели. Поскольку большинство H-образных балок имеют большую длину, сталь, из которой они изготовлены, может иногда иметь перекручивание. Это связано с внутренними силами в металле. После ковки сталь может быть не совсем ровной, но хороший сварщик с H-образной балкой компенсирует это или даже исправляет скручивание после процесса сварки балок.

Наблюдение за процессом соединения трех огромных кусков плоского толстого металла навсегда доставляет удовольствие сварщикам. Приходят три куска металла и одна часть со временем уходит. Но некоторые линии лучевой сварки смогут одновременно сваривать два шва. Это может ускорить процесс в два раза, создав вдвое больший уровень производства.

Квалификация сварщиков и сварщиков | RU

Ниже вы можете найти некоторые из наиболее важных правил и стандартов, касающихся квалификации сварщиков и процедур сварки.

ASME
Нормы Американского общества инженеров-механиков (ASME) по котлам и сосудам высокого давления (BPVC) являются одними из старейших и наиболее известных правил для котлов и оборудования сосудов высокого давления. Этот кодекс устанавливает правила, регулирующие проектирование, изготовление и проверку котлов, сосудов под давлением и другого оборудования.

PED
Директива по оборудованию, работающему под давлением (PED), является директивой ЕС по продуктам, которая является обязательной с мая 2002 года. PED — это руководство по проектированию и производству оборудования, работающего под давлением, с максимально допустимым давлением более 0,5 бар.

ISO 3834: Требования к качеству сварки
Эта сертификация предоставляет метод, демонстрирующий способность производителя или производителя выполнять требования к качеству спецификации, стандарта на продукцию или нормативные требования и демонстрировать соответствие европейским и международным стандартам .

EN 15085: Сварка рельсовых транспортных средств и частей рельсовых транспортных средств
Заявка на сертификацию и контроль сварки железнодорожных транспортных средств и компонентов. Применимый во всей Европе, EN 15085 — это европейский стандарт, связанный с проектированием, изготовлением и испытанием железнодорожного оборудования.

DIN 2303: Требования к качеству производственных и обслуживающих организаций военных сооружений
Требования к качеству, которым должны соответствовать производственные и обслуживающие компании для продукции военного назначения.Стандарт DIN 2303 устанавливает минимальные требования к системам качества и методам аттестации производителей в военном секторе.

EN ISO 9606: Квалификационные испытания сварщиков
Систематические квалификационные испытания, устанавливающие требования к квалификационным испытаниям сварщиков для сварки сталей плавлением.

ISO 14732: Сварочный персонал — Аттестация операторов сварки
Этот стандарт устанавливает требования к аттестации операторов сварки плавлением и установщиков контактной сварки для полностью механизированных и автоматических процессов сварки металлических материалов.

Сварщик — образовательная программа в ЮУрГУ

Направление

ВсеАэронавигация и эксплуатация авиационных и ракетно-космических технологийСельское, лесное и рыбное хозяйствоПрикладная геология, горнодобывающая промышленность, нефтегазовая промышленность и геодезияАрхитектураИскусство ИсследованияАвиационные и ракетно-космические технологииБиологические наукиХимические наукиХимические технологииХимияКлиническая медицинаКомпьютерные и информационные наукиКонструкторские исследования и социальные науки и менеджментОбразование и педагогические наукиЭлектроэнергетика и теплоэнергетикаЭлектроника, радиотехника и системы связиИнжиниринг и технологии Наземный транспортИнжиниринг и технологии судостроения и водного транспортаФундаментальная медицинаГрафическое и прикладное искусствоЗдоровье и профилактическая медицинаИстория и археологияИндустриальная экология и биотехнологииИнформационная промышленностьИнформационные технологии В технических системах СМИ и информатика-библиотечное делоМатематика и механикаМеханическая инженерияНанотехнологии и наноматериалыЯдерная инженерия и технологииМедицинское обслуживаниеФармацияФилософия, этика и религиоведение Материалы Техносферная безопасность и экологическая инженерия Теология Ветеринария и зоотехника

Субъект

AllAgricultural EngineeringAgricultureAircraft EnginesAllergology и ImmunologyAnestesiology и ReanimatologyAnimal Orogin FoodAnthropology и EthnologyApplied GeologyApplied InformaticsApplied MathematicsApplied Математика и InformaticsApplied Математика и PhysicsApplied MechanicsArchitectureArchutecture Environmental DesignArt и HumanitiesArt HistoryArt Погрузочно-разгрузочное TechnologyArtsArts и Fine ArtsAstronomyAutomation технологических процессов и ProductionsAviation и ракетно-космической TechnologyAviation и исследованию космического пространства MedicineBacteriologyBallistics и HydroaerodynamicsBioengineering и BioinformaticsBiologyBiology ScienceBiotechnical Системы и технологииБиотехнологииБизнес-информатикаКардиологияСердечно-сосудистая хирургияКартография и геоинформатикаХимические наукиХимические технологииХимические технологии материалов современной энергетикиХимияХимия, физика и механика материаловГражданское строительствоКлиническая лаборатория диагностикиКлиническая медицинаКлинический фармаколог yКлиническая психологияКолопроктологияКоммерцияКомпьютерные и информационные наукиКомпьютерная безопасностьКонфликтологияСтроительство, эксплуатация, восстановление и техническое покрытие автомагистралей, мостов и туннелейКосметологияКультурологияТаможняСтоматологическая хирургияДерматовенерологияДизайнДизайн и технологическая поддержка инженерных отраслейДизайн электронных технологийЭкономика и наука о технологиях и наукеЭлектронные технологии и научные разработкиЭлектрические науки и технологии ТеплоэнергетикаЭлектронные и оптико-электронные устройства и системы специального назначенияЭлектроника и наноэлектроникаЭлектроника, радиотехника и системы связиЭлектронная медицинаЭндокринологияЭндоскопияИнжиниринг и технологии Наземный транспортИнжиниринг и технологии Судостроение и водный транспортЭкологическая инженерия и водопользованиеЭпидемиологияЭпидемиологияЭксплуатация транспортных технологий s и ComplexesFair SafetyFinance и CreditFine ArtsFolk Art CultureForeign Регион StudiesForensic ExaminationForensic MedicineForestryFunctional DiagnosticsFundamental и прикладная ChemistryFundamental Математик и MechanicsFundamental MedicineFundamental наука и информация TechnologiesGastroenterologyGeneral DentistryGeneral практика (семейная медицина) GeneticsGeodesy и удаленный SensingGeographyGeologyGeology, разведка и управление ресурсами DevelopmentGeriatricsHealthcare и общественная HealthcareHeat питание и тепло EngineeringHeat-и -ЭнергетикаГематологияВысокие технологии и инновации ЭкономикаВысокотехнологичная отрасль функциональных и специальных пищевых продуктовИсторические науки и археологияИстория искусстваГидрометеорологияПромышленная экология и биотехнологииИнфекционные заболеванияИнформатика и компьютерные технологииИнформационная безопасностьИнформационная безопасность компьютерных системИнформационная безопасность телекоммуникационных системИнформационные системы и технологии Ионные исследованияИнструментальная инженерияУправление интеллектуальной собственностьюИнтеллектуальные системы в сфере гуманитарных наукМеждународные отношенияЖурналистикаЛабораторная генетикаУправление землями и кадастрыЗемельные транспортно-технологические комплексыЛандшафтная архитектураЛазерное оборудование и лазерные технологииЗаконодательство ИнженерияМеханика и математическое моделированиеМехатроника и робототехникаМедиа-коммуникацииМедицинская и социальная экспертизаМедицинская биохимияМедицинская биофизикаМедицинское делоМедицинская стоматологияМедицинско-профилактическое делоМедицина и наркологияМеталлургияГорное делоМузейное дело и защита объектов культурного и природного наследия sNanotechnNanotechnologies и микросистемная Technicsologies и микросистемная technicsNanotechnologies и Микросистемное TechnicsNanotechnologies и NanomaterialsNeonatologyNephrologyNeurologyNeurosurgeryNuclear Энергетик и Термальный PhysicsNuclear Физика и TechnologiesNuclear растения: Проектирование, эксплуатация и EngineeringNuclear Реакторы и MaterialsNuclear Реакторы и MaterialsNuclear, тепло и возобновляемые источники энергия и связанный с ними TechnologiesNursingNutrition HygieneObstetrics и GynecologyOil и газом BusinessOil и газом инженерным и технологииОнкологияОфтальмологияОптическая техникаОрганизация работы с молодежьюВосточные и африканистические исследованияОртодонтияОртопедическая стоматологияОториноларингологияПатологическая анатомияПедагогическое образование (с двумя профилями образования) Педагогика и психология девиантного поведенияПедиатрическая эндокринологияПедиатрическая стоматология, хирургия и педиатрия s ИсследованияФотоника и оптоинформатикаФотоника, приборостроение, оптические и биотехнологические системы и технологии productionPhysiotherapyPlant Происхождение FoodPlastic SurgeryPolitical наук и региональных StudiesPolitologyPower и ресурсосбережение процессы в химической технологии, нефтехимии и BiotechnologyPower Mechanical EngineeringPR и СМИ RelationsProfessional PathologiesPsychiatryPsychological SciencesPsychologyPsychology и педагогической EducationPsychology профессиональной ActivityPsychotherapyPublic HelthcarePublic политики и социальной SciencesPublishing IndustryPulmonologyQuality managementRadiation HygieneRadio TechnicianRadio-электронных систем и ComplexesRadiologyRadiophys icsРадиотерапияОздоровительный и спортивный туризмРефлексотерапияОхлаждение, криогенные технологии и системы жизнеобеспеченияРелигиозные исследованияИсследовательские технологии и системы связиРевматологияРентген-эндоваскулярная диагностика и лечение Инженерные системыСпециальный транспорт организация общественного потребления пищевых продуктовТехнология транспортных процессовТехнология продуктов легкой промышленностиТехносферная безопасностьТелевидениеТехнология печати и упаковки

Обучение сварке

НИЦ «Испытания и диагностика» обеспечивает обучение и квалификацию сварочного персонала в соответствии с учебными программами Международного института сварки по следующим категориям:

  • Международный инженер по сварке,
  • Международный технолог по сварке,
  • Международный Специалист по сварке,
  • Международный инспектор по сварке,
  • Международный сварщик.

Существуют различные профессиональные ассоциации в Европе и в мире. Именно эти неправительственные профессиональные ассоциации разрабатывают политику и правила обучения, подготовки и сертификации персонала.

В настоящее время существует две международные инженерные ассоциации, объединяющие мировую сварочную общественность. Это Международный институт сварки (IIW), основанный в 1948 году, в который входят более 50 развитых стран мира, и Европейская федерация сварки (EFW), основанная в 1971 году и включающая 28 европейских стран.

В рамках IIW и EWF в сотрудничестве с ISO была создана глобальная согласованная система обучения, квалификации и сертификации сварочного персонала. Он основан на соблюдении требований стандартов ISO 9000, серии ISO 14000, ISO 3834 / EN 729 и ISO 14731 / EN 719 при производстве сварных конструкций и сертификации сварочных предприятий, в частности, в отношении квалификации персонала.

Для внедрения и обеспечения деятельности в каждой стране член МИС создает Уполномоченный национальный орган (ANB).

В России ANB (ныне RTC «Испытания и диагностика») был основан в 2001 году Российским обществом сварки (RWS) и был признан Международным институтом сварки ANB для квалификации сварочного персонала с правом выдают международные дипломы, признанные во всех промышленно развитых странах мира.

Для обучения по программам Международного института сварки необходимо отправить заявку в НТЦ «Испытания и диагностика».

За дополнительной информацией обращайтесь к нашим специалистам.

Ученые применили инновационную сварку

фото: Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого посмотреть еще

Кредит: ул. Петра Великого.Петербургский политехнический университет

Ученые из Санкт-Петербургского политехнического университета Петра Великого (СПбПУ) первыми в России разработали трение. Технология сварки нового алюминиевого сплава для легкого пешеходного моста. Инженеры намерены внедрить в вузе инновационный подход: они планируют сварить элементы, а затем соединить их в мост на строительной площадке.

Алюминиевый пешеходный мост будет расположен в городе Бор Нижегородской области (Российская Федерация). Это будет десятый алюминиевый пешеходный мост в России, но при строительстве мостов впервые будут применяться новые сплавы и технология сварки трением с перемешиванием. Ученые работают в сотрудничестве с заводом алюминиевых конструкций СГР в Санкт-Петербурге. Курирует проект Алюминиевая ассоциация России.

В лаборатории легких материалов и конструкций СПбПУ инженеры соединят около 20 деталей длиной 8 метров и толщиной 16 мм из алюминиево-магниевого сплава. По мнению ученых, этот новый сплав совсем недавно стал доступен для широкого применения.

«Мост большой и имеет много типов соединений», — пояснил Антон Наумов, доцент Института машиностроения, материалов и транспорта СПбПУ, добавив, что научная группа разрабатывает технологию сварки трением с перемешиванием для стыковых соединений алюминиевые пластины с двух сторон от пластин. Исследователь добавил, что этот вид стыка по качеству превзойдет дуговую сварку.

Ученый также отметил, что таким способом сваривать толстые алюминиевые листы более экономически выгодно, так как при дуговой сварке используется ряд дополнительных манипуляций (например, дуговая сварка проводится в несколько проходов, чтобы заполнить всю толщину шва слоем присадочную проволоку). Кроме того, сварка трением с перемешиванием является экологически чистой технологией, поскольку при этом не происходит испарения материала или люминесценции. «Новые высокопрочные алюминиевые сплавы успешно конкурируют с конструкционными сталями по механическим свойствам, а также по весу алюминиевая конструкция будет намного легче стальной. Поэтому внедрение алюминиевых мостов во всем мире растет », — говорит Антон Наумов.

Специалисты Лаборатории легких материалов и конструкций СПбПУ разрабатывают технологию сварки. Затем будет проведен контроль качества сварных соединений, чтобы убедиться в сохранности конструкции.

«Инновационная технология сварки трением с перемешиванием уже применяется в строительстве моста: завод« Sespel »использует ее для изготовления деталей ортотропных плит из известного алюминиевого сплава 6082 Т6.Но новый мост будет первым мостом в России, изготовленным по технологии сварки трением с перемешиванием для нового сплава Al-Mg », — отметил руководитель транспортной инфраструктуры Алюминиевой ассоциации России Евгений Васильев. По его словам, это серьезная задача и настоящий технологический прорыв.

Исследователи планируют завершить свою часть проекта к концу сентября. Мост длиной 121 метр планируется ввести в эксплуатацию к 2022 году.



Метод исследования

Пример использования

Предмет исследования

Не применимо

Заявление об отказе от ответственности: AAAS и EurekAlert! не несут ответственности за точность выпусков новостей, размещенных на EurekAlert! участвующими учреждениями или для использования любой информации через систему EurekAlert.

Россия достигла рубежа в сварке с реактором на быстрых нейтронах: New Nuclear

31 августа 2018

Компания «АЭМ-Технологии» объявила о завершении основных сварочных работ на МБИР — многоцелевом исследовательском реакторе на быстрых нейтронах с натриевым теплоносителем, который будет установлен на территории Научно-исследовательского института атомных реакторов (НИИАР) в Дмитровграде, что в России. Ульяновская область. АЭМ-Технолоджи является частью Атомэнергомаш, дочерней компании российской государственной атомной корпорации «Росатом».

Сварщик на МБИР (Изображение: Росатом)

Проект МБИР будет открыт для иностранного сотрудничества в связи с Международным проектом Международного агентства по атомной энергии по инновационным ядерным реакторам и топливным циклам. МБИР заменит экспериментальный быстрый реактор БОР-60, который эксплуатируется на площадке НИИАР с 1969 года.

Корзина и камера высокого давления были сварены, сообщила компания AEM-Technology 29 августа, добавив, что длина сварного шва превышала шесть метров и имела толщину стенки 22 мм. Корзина, которая будет установлена ​​внутри здания исследовательского реактора, разделит входящий и исходящий потоки теплоносителя. Он будет весить 45 тонн, иметь длину более 5 метров и диаметр 3 метра.

Юлия Чижова, исполнительный директор ЗАО «АЭМ-Технологии», сказала, что проект МБИР уникален и, таким образом, «проверяет навыки и способность компании быстро решать технологические задачи».

МБИР представляет собой реактор на быстрых нейтронах мощностью 150 МВт с натриевым теплоносителем и рассчитан на срок службы до 50 лет.Это будет многопетлевой исследовательский реактор, способный испытывать свинцовые, свинцово-висмутовые и газовые теплоносители, работающий на МОКС-топливе (смесь оксида урана и плутония). НИИАР намеревается создать на территории МБИР установки замкнутого топливного цикла с использованием пирохимической переработки, разработанной в экспериментальном масштабе.

Компания «АЭМ-Технолоджи» начала производство корпуса реактора для МБИР в марте прошлого года и заявила, что строительство демонстрационного реактора должно быть завершено к 2020 году.

Исследовано и написано World Nuclear News



European Welding Federation

В конкурентном мире, где качество, эффективность и безопасность считаются важными требованиями для любого успешного бизнеса, актуальные знания стандартов и стандартизации необходимы для всех видов деятельности, и сварка не является исключением.
Таким образом, компании и организации должны убедиться, что их руководители и сотрудники понимают важность стандартов и приобретают практические знания о том, как получить доступ и применять стандарты, относящиеся к их соответствующим функциям и обязанностям.

19-20 апреля. В 2017 году Международная конференция «Сварка: стандартизация и оценка соответствия» пройдет в гостинице «Золотое кольцо» (г. Москва, ул. Смоленская, д. 5).

Конференция — прекрасная возможность собрать вместе технических директоров машиностроительных заводов, руководителей отделов качества и стандартизации, главных сварщиков, а также поставщиков сварочного оборудования для машиностроительной, строительной, нефтегазовой и энергетической промышленности, транспортной отрасли. , металлургическая промышленность.

Основные темы конференции:
— Текущая ситуация в России со стандартизацией и сертификацией в сварке;
— Опыт МИС по стандартизации;
— Передовой опыт обучения, квалификации и аттестации сварочного персонала;
— Лучшие практики сертификации сварочных производств;
— Поддержка российских и зарубежных производителей сварочного оборудования и расходных материалов.

Желающие могут подать тезисы до 15 марта 2017 года.Если у вас есть вопросы по теме вашей статьи, обращайтесь к Ирине Клюбановой (тел .: +7 (495) 663-04-50, e-mail: [email protected]) из РСПП. Комитет по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия.

Конференция организована Российским союзом промышленников и предпринимателей (РСПП), Комитетом по техническому регулированию, стандартизации и оценке соответствия и Российским сварочным обществом (RWS).

Мероприятие проводится при поддержке Министерства промышленности и торговли Российской Федерации, Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт), а также Ассоциации национальных союзов строителей и Государственной корпорации по атомной энергии «Росатом». ОАО «РЖД» вместе с крупными общественными объединениями и российскими компаниями уже выразили свою поддержку этой международной конференции.

В российских институтах разработана методика контроля качества сварки для ИТЭР



Специалисты по неразрушающему контролю Томского политехнического института (ТПУ) разработают методы проверки надежности швов на элементах реактора Международного термоядерного экспериментального реактора (ИТЭР), сообщили в ТПУ 11 августа.Специалисты разработают методы и программы ультразвуковых испытаний сварных соединений на важных элементах термоядерного реактора ИТЭР, строящегося во Франции.

Институт ядерной физики им. Будкера СО РАН (ИЯФ СО РАН) разрабатывает ряд приборов для диагностики параметров плазмы в реакторе. Компоненты этих устройств сварные, поэтому качество и надежность швов должны быть очень точными. Специалисты ТПУ разработают методики контроля их качества.

«ИТЭР — ядерная установка с очень высокими требованиями к качеству и безопасности всех используемых систем. В частности, требуется 100% контроль качества всех сварных швов. ТПУ решает эту важную научно-техническую проблему — контроль швов. — сказал советник дирекции ИЯФ СО РАН, заведующий лабораторией ИЯФ СО РАН Александр Бурдаков.Устройства и детали, подлежащие проверке методами ТПУ, имеют большие размеры, что делает другие некачественные. По словам исследователей, методы разрушающего контроля, такие как рентгеновское излучение, крайне неудобны.

«Это будет второй проект ИТЭР, в котором участвуют специалисты ТПУ. Ранее мы создали ультразвуковой томограф для обследования деталей первой стенки реактора, аналогов ему нет ни в России, ни в мире. В настоящее время он находится в экспериментальной эксплуатации на заводе. Институт электрофизических аппаратов им. Д.В. Ефремова (НИИЭФА) », — сказал Дмитрий Седнев, руководитель Инженерной школы неразрушающего контроля ТПУ. Этот предыдущий проект продемонстрировал международным экспертам, что инструменты и методы контроля, предлагаемые ТПУ, применимы к ИТЭР и обеспечивают необходимый уровень контроля качества, добавил Седнев.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.