10 фактов о TIG-сварке | Сварочные аппараты | Блог
Сварка аргоном, также именуемая, как TIG-сварка, является универсальной. С ее помощью можно сваривать любые виды металлов. От сварщика потребуются только мастерство, умение подбирать присадки и наличие баллона с инертным газом – аргоном. Основной принцип аргонодуговой сварки – сваривание металлов и их сплавов в среде инертного газа неплавящимся электродом.
Факты о названии сварки
1. Маркировка буквами латинского алфавита
Интересно, что название данного вида сварки несколько отличается в разных странах, и незнание маркировки может ввести в заблуждение разнообразием аббревиатур. Например, в англоязычных странах аббревиатура, которой маркируется аргонодуговые сварочные инверторы – это TIG. Расшифровывается как «Tungsten Inert Gas» – сварка вольфрамовым (на шведском вольфрам – «tungsten») электродом в среде инертного газа. Именно эта маркировка часто употребляется на территории Европы и Средней Азии.
В Германии, в связи с особенностями немецкого языка маркировка состоит из букв WIG, то есть Wolfram Inert Gas. В Соединенных Штатах Америки аббревиатура GTAW или же Gas Tungsten Arc Welding, то есть сварка вольфрамовым электродом в среде защитного газа.
2. На территории Российской Федерации дуговая сварка в среде защитного газа имеет собственные обозначения
Согласно ГОСТ 14776-79, технология аргонодуговой сварки неплавящимся электродом обозначается ИН и ИНп. Маркировка ИН говорит о том, что сварочный процесс производится в среде инертного газа, при помощи неплавящегося электрода. Если же используются присадочные металлы, добавляется маленькая буква «п».
3. Как правильно говорить: «аргонно-дуговая» или «аргонодуговая» сварка?
Согласно ГОСТ 2601-84, существует единственно верное понятие аргонодуговой сварки.
Мифы о TIG-сварке
Существует ряд заблуждений и мифов, которые связаны со сварочным процессом в аргоновой среде. Важно знать, что сварочный процесс сам является опасным и вредным видом деятельности, а работа в среде защитных газов усугубляет ситуацию. В связи с этими факторами разработан комплекс обязательных мер и условий по обеспечению безопасности сварщика. Но при их несоблюдении может возникнуть целый ряд опасных ситуаций для жизни и здоровья рабочего, которые со временем превращаются в мифические утверждения о вреде и сложности сварочного процесса.
1. При сварке в аргоновой среде, аргон губительно воздействует на сварщика
Обратимся к химии. Данный газ является химически инертным и занимает третье место по объему в атмосфере планеты Земля после азота и кислорода. Аргон не обладает каким-либо характерным запахом, вкусом и цветом. Он не токсичен и не взрывоопасен.
Он весит практически в 1,4 раза тяжелее чем воздух и способен вытеснять кислород. И при работе с данным газом если не соблюдать меры безопасности он может привести к потере сознания и головокружению, если попадет в дыхательные пути человека.
Правила, которые обеспечат полную безопасность сварного при работе с аргоном:
- Работать нужно в помещениях, где установлены вытяжки в полу, или же на расстоянии 20-30 см от уровня пола. В таком случае аргон, который спускается вниз будет выводиться из помещения и будет поддерживаться оптимальный уровень кислорода в помещении.
- При осуществлении потолочных и вертикальных швов в аргоновой среде необходимо использовать средства индивидуальной защиты, например, шланговый противогаз.
- Контролировать уровень кислорода в рабочем помещении во время работы с аргоном. Ручные и автоматические измерительные приборы должны показывать, как минимум, 20% наличия O2 в помещении.
2. Аргонодуговая сварка влияет на мужское здоровье
Данный миф распространен среди учеников сварщиков и любителей. Возникновение убеждения связано с низкой осведомленностью о технологии сварки и сварочном процессе в среде инертного газа. По мнению распространителей мифа, все дело в использовании слабого радиоактивного металла – оксида тория. Он нужен для заточк вольфрамовых электродов, однако его содержание не превышает допустимого количества, поэтому мнение считается ошбочным.
Если соблюдать меры безопасности при заточке электрода – надевать респиратор, включать вытяжку и хранить не более трех килограммов ториево-вольфрамовых электродов в одном месте – все будет в порядке.
Вольфрамовая пыль, как и прочие мелкие частицы иных металлов, раздражает дыхательные пути, но радикально повлиять на здоровье человека не может. Важно учитывать, что современные технологии производства вольфрамовых электродов создают безопасные и эффективные соединения, которые не были доступны в начале и середине XX века – во время возникновения мифа.
3. TIG-сварка «капризна» в работе
В подавляющем большинстве аргоновые TIG-аппараты оснащены большим количеством надстроек и регуляторов, нежели MMA-инверторы для ручной дуговой сварки и MAG-инверторы для полуавтоматической сварки.
Поэтому сварщик, работающий с TIG, должен иметь либо специализацию на данном виде сварки, либо высший разряд. Тогда весь спектр возможностей используется, а сварное соединение будет оптимальным.
Для осуществления сварочного процесса каждый работник должен:
- настроить сварочный TIG-инвертор и выбрать оптимальный сварочный ток;
- в зависимости от тока, а также изделия подобрать диаметр вольфрамового неплавящегося электрода;
- определить вид металла и сплава изделия и выбрать присадочные прутки;
- по возможности выбрать оптимальный вариант инертного газа, точнее его состава (может использоваться как чистый аргон и его смеси, а также гелий).
При соблюдении всех этапов, сварщик осуществляет сварочный шов на любом металлическом изделии. Причем данный вид сварки является универсальным, но используется не часто из-за большей материалоемкости. А во время сварочного процесса отсутствуют искры и шлак.
Факты о сварочных инверторах
1. TIG-инвертор имеет большее число надстроек и регуляторов нежели инверторы, работающие в среде активных газов – углекислого газа и кислорода
Данная особенность TIG-сварки обусловлена большой разновидностью углеродистых, а также высоко-, средне- и низколегированных сталей. Каждая имеет свои особенности и характеристики, на основе которых к стали должен подбираться оптимальный уровень напряжения тока. Толщина металла и наличие примесей в конструкции и изделии также требуют дополнительных настроек аппарата.
2. При аргонодуговой сварке важно контролировать целостность шлангов, которые соединяют баллон и TIG-инвертор
Наличие необходимого давления газа при работе позволит создать равномерный и хорошо проваренный шов. Также целостность шлангов подачи газа предотвратит нецелевой расход инертного газа и наступление опасной для здоровья ситуации.
3. Прототипом вольфрамового электрода для TIG-инвертора была вольфрамовая нить
В 1916 году американский ученый Ирвинг Ленгмюр опытным путем определил, что вольфрамовая нить, используемая в обыкновенной лампочке накаливания, станет лучше передавать заряд если покрыть её оксидом тория. Данное открытие стало предпосылкой для создания вольфрамовых электродов, которые используются в аргонодуговой сварке.
4. TIG-инвертор требует ухода
Как и любой сварочный инвертор, TIG-аппарат имеет множество мельчайших деталей, элементов и плат. Во время работы с металлическими конструкциями и изделиями в воздухе появляются частицы сталей и пыли, которые оседают как на внешнем корпусе сварки, так и внутри нее, попадая через вентиляционные отверстия.
Поэтому после работы с аппаратом важно очистить его от пыли и загрязнений, например, слабым потоком сжатого воздуха. Также нужно обязательно проверять исправность TIG-инвертора, рукава, горелки и массы до и после эксплуатации.
Фото | Наименование | Ток | Напряжение | |
---|---|---|---|---|
Triton ALUTIG 200P AC/DC
89
Универсальный инвертор аргонодуговой сварки TRITON ALUTIG 200Р AC/DC отличается высокой надежностью, прекрасной функциональностью и демонстрирует идеальные сварочные параметры в режиме аргонодуговой сварки.![]() |
||||
Универсальный инвертор аргонодуговой сварки TRITON ALUTIG 200Р AC/DC отличается высокой надежностью, прекрасной функциональностью и демонстрирует идеальные сварочные параметры в режиме аргонодуговой сварки. С помощью данной модели можно выполнять профессиональную сварку в нескольких режимах: DC TIG, AC TIG, MIX TIG и MMA. Благодаря этому оператор получает возможность обрабатывать алюминий (чистый и сплавы), сталь, нержавеющую сталь, медь, чугун, никель. Добавить к сравнению |
10 — 200 А | 220 В | ||
Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE
89
Современный аппарат AURORA PRO INTER TIG 200 ACDC PULSE относится к серии профессиональных универсальных сварочных инверторов для TIG AC/DC сварки.![]() |
||||
Современный аппарат AURORA PRO INTER TIG 200 ACDC PULSE относится к серии профессиональных универсальных сварочных инверторов для TIG AC/DC сварки. Кроме режима аргонодуговой сварки, данное устройство поддерживает ММА сварку покрытым электродом. Читать полностьюДобавить к сравнению |
10 — 200 А | 220 В | ||
Сварог TECH TIG 200 P AC/DC (E101)
89
Промышленный универсальный аппарат TECH TIG 200 P AC/DC (E101) – мощный инвертор, который позволяет выполнять профессиональную аргонодуговую сварку TIG AC/DC, импульсную сварку TIG Pulse AC/DC и ручную дуговую сварку ММА. Инверторный аппарат станет незаменим для сварки изделий из титана, разных марок сталей, алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали и сплавов на их основе.![]() |
||||
Промышленный универсальный аппарат TECH TIG 200 P AC/DC (E101) – мощный инвертор, который позволяет выполнять профессиональную аргонодуговую сварку TIG AC/DC, импульсную сварку TIG Pulse AC/DC и ручную дуговую сварку ММА. Инверторный аппарат станет незаменим для сварки изделий из титана, разных марок сталей, алюминия, нержавеющей и оцинкованной стали и сплавов на их основе. Добавить к сравнению |
10 — 200 А | 220 В | ||
Fubag Intig 200 AC/DC Pulse 89 Аппарат Fubag INTIG 200 AC/DC Pulse для сварки переменным и постоянным током: возможность сварки алюминия и го сплавов, а также углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, меди и её сплавов. | ||||
Аппарат Fubag INTIG 200 AC/DC Pulse для сварки переменным и постоянным током: возможность сварки алюминия и го сплавов, а также углеродистых, низколегированных и нержавеющих сталей, меди и её сплавов. Добавить к сравнению |
5 — 200 А | 220 В | ||
Сварог TECH TIG 250 P AC/DC (E102) 89 Для сложных производственных сварочных задач с высокими требованиями к качеству шва компания «Сварог» выпустила профессиональный инверторный аппарат TECH TIG 250 P AC/DC (E102). Устройство позволяет выполнять импульсную и точечную аргонодуговую сварку, стандартную TIG-сварку на переменном или постоянном токе (AC/DC), а также ручную дуговую сварку MMA AC/DC. | ||||
Для сложных производственных сварочных задач с высокими требованиями к качеству шва компания «Сварог» выпустила профессиональный инверторный аппарат TECH TIG 250 P AC/DC (E102). Устройство позволяет выполнять импульсную и точечную аргонодуговую сварку, стандартную TIG-сварку на переменном или постоянном токе (AC/DC), а также ручную дуговую сварку MMA AC/DC. Добавить к сравнению |
10 — 250 А | 380 В | ||
Grovers WSME 200 E PULSE AC/DC 89 Сварочный инвертор GROVERS WSME 200E PULSE AC/DC – лучшая модель для автомастерских, малых предприятий и станций техобслуживания! | ||||
Сварочный инвертор GROVERS WSME 200E PULSE AC/DC – лучшая модель для автомастерских, малых предприятий и станций техобслуживания! Читать полностьюДобавить к сравнению |
10 — 200 А | 220 В | ||
Сварог REAL TIG 200 (W223) 89 В инверторном сварочном аппарате REAL TIG 200 (W223), реализованы самые основные и необходимые функции для высококачественной сварки черных металлов. | ||||
В инверторном сварочном аппарате REAL TIG 200 (W223), реализованы самые основные и необходимые функции для высококачественной сварки черных металлов. Добавить к сравнению |
10 — 200 А | 220 В | ||
Сварог PRO TIG 200 P DSP (W212) 89 Многофункциональный малогабаритный инвертор PRO TIG 200 P DSP (W212) поддерживает несколько режимов основной сварки: профессиональная импульсная аргонодуговая сварка, ручная аргонодуговая сварка, точечная сварка и ручная дуговая сварка ММА штучными электродами. | ||||
Многофункциональный малогабаритный инвертор PRO TIG 200 P DSP (W212) поддерживает несколько режимов основной сварки: профессиональная импульсная аргонодуговая сварка, ручная аргонодуговая сварка, точечная сварка и ручная дуговая сварка ММА штучными электродами. Добавить к сравнению |
10 — 200 А | 220 В | ||
Fubag INTIG 315 T DC PULSE
89
Отличное решение для многосменных и разнопрофильных работ — трехфазный промышленный инвертор, гарантирующий непрерывную работу с высокой продолжительностью включения.![]() |
||||
Отличное решение для многосменных и разнопрофильных работ — трехфазный промышленный инвертор, гарантирующий непрерывную работу с высокой продолжительностью включения. Читать полностьюДобавить к сравнению |
5 — 315 А | 380 В | ||
Fubag INTIG 160 DC 89 Аппарат для сварки широкого диапазона материалов (сталь, нержавеющая сталь, медь). | ||||
Аппарат для сварки широкого диапазона материалов (сталь, нержавеющая сталь, медь). Читать полностьюДобавить к сравнению |
10 — 160 А | 220 В |
Ручная дуговая сварка
Производители
5 AURORA
4 START/WEGA
7 TELWIN
11 Сварочная Техника
9 Торус
8 ТСС
1 РЕСАНТА
2 Сварог
Инструменты сварщика ручной дуговой сварки и принадлежности
Инструменты сварщика ручной дуговой сварки и принадлежностиПомимо сварочного инвертора или трансформаторного аппарата для сварки, сварщик пользуется ещё, достаточно большим количеством инструмента. Это и всем известная болгарка, и струбцины, и молоток для шлака, куда же без него.
В этой статье сайта про ручную дуговую сварку mmasvarka.ru будет приведён список инструментов и принадлежностей для сварщика. Статья будет полезна, в первую очередь, начинающим электросварщикам, которые только познают азы удивительной, и в тоже время сложной профессии — сварщика.
Инструменты сварщика ручной дуговой сварки
Рабочее место сварщика — называется сварочным постом. Пост может быть стационарным или передвижным, он состоит из источника дуговой сварки и инструментов для выполнения сварочных работ.
К инструментам и принадлежности сварщика относятся:
Автоматическая маска или затемняющий щиток — защищает лицо сварщика и глаза от вредного воздействия ультрафиолета. Если варить без маски, то быстро ослепнешь, поэтому термин «нахватался зайчиков», это про сварщиков.
Сварочный аппарат — он может быть переменного или постоянного тока, с подачей газа или без. Аппарат для электросварки самый главный инструмент, друг и помощник сварщика. Тех, кто умело пользуется сварочным аппаратом, ценят, и ласково называют «мастак». Такие сварщики всегда в почёте и в цене, ведь они могут заварить все, начиная от лопаты и заканчивая швеллером.
Держатель электрода или электрододержатель — не менее важный инструмент сварщика ручной дуговой сварки. Держак для сварки должен быть удобным и лёгким в работе, весить не больше 500-600 грамм. Тяжёлый и увесистый электрододержатель неудобен в работе, он сильно напрягает руку сварщика, что в свою очередь, мешает качественному проведению сварочных работ.
Сварочные провода — по ним ток для электросварки подводится к месту проведения работ. Провода для сварки должны быть не просто длинными, но и достаточно мощными, чтобы выдержать сварочный ток. Самыми распространёнными марками сварочных проводов, являются следующие марки: АПР, ПРГ, КОГ, КГ, ПРГД. Такие провода в обязательном порядке имеют качественную прорезиненную изоляцию.
Принадлежности сварщика
Молоток для отбивания шлака — такой себе небольшой молоточек, лёгкий и удобный в работе, с одной стороны которого имеется заостренный конец. Как раз острым концом и удобно отбивать шлак с металла во время сварки, особенно, если его очень много.
Щетка по металлу — куда же без щетки по металлу, поверхность которого должна быть очищена от грязи и ржавчины перед сваркой. От правильности подготовки металлических поверхностей, зависит качество сварочного шва и успех проделанной работы.
Шаблон сварщика УШС — предназначен для контроля над различными элементами электросварки, например, измерения глубины дефектов, высоты сварочного шва, а также многого другого.
Болгарка — угловая шлифовальная машина не относится к инструментам сварщика, однако, мало какой сварщик, способен обойтись в работе без неё. Резка металла, удаление окалин и шлифовка сварных швов, вот только малый перечень тех работ, которые выполняет сварщик с помощью болгарки.
Мой давний знакомый, сварщик, жить не может без болгарки, все время ею шлифует сварные швы. Мы уже ему говорили, мол, Максим, прочность конструкции из-за этого снижается, но ему абсолютно до лампочки, все точит и точит.
Струбцины — тут все понятно, и струбцины используются сварщиками для того, чтобы зафиксировать, какие-либо элементы металлоконструкции при сварке. Не у всех сварщиков есть помощники, поэтому струбцины являются незаменимым инструментом во время проведения сварочных работ.
Поделиться в соцсетях
техника зажигания дуги и особенности процесса
Электродуговая сварка — один из самых распространенных в быту, мелкосерийном производстве и промышленности видов сварки. Ее также можно назвать дуговой сваркой плавлением.
Каждому начинающему сварщику полезно знать основы дуговой сварки — принцип ее действия, условия, которые необходимы для возникновения высокотемпературной дуги, виды сварочных аппаратов для бытового применения, и некоторые отдельные параметры и особенности процесса.
Основной физический принцип
В основе электродуговой сварки лежит не один, а сразу два электрических принципа: явление короткого замыкания, с которым знакомы все, имеющие набор школьных знаний по электричеству, и явление пробоя. Вот на нем стоит остановиться внимание.
Имеется в виду пробой диэлектрика, который происходит в результате насыщения его межатомного пространства частицами, несущими электрический заряд. Положительный заряд несут ионы, отрицательный — электроны.
Теоретически пробой возможен для любого диэлектрика (в определенных условиях), но в случае электродуговой сварки используется конкретно пробой воздушного пространства между электродом и массой (деталью).
Технологический процесс подразумевает создание на электроде заряда тока низкого напряжения, но большой силы — порядка 80-200 А, и огромной плотности — до нескольких тысяч А/см2.
Когда электродом касаются массы, то есть другого материала с высокой электропроводностью, в случае сварки металла, то возникает короткое замыкание, инициирующее мощное электрическое поле.
В этом поле и происходит пробой. Вследствие насыщения заряженными частицами прослойка воздуха превращается из диэлектрика в проводник тока.
Именно в этот момент и возникает сварочная дуга, давая название электродуговой сварке. Температура в зоне соприкосновения дуги с металлом может достигать 5000 °C.
Области сварочной дуги
Дуга замыкает цепь между электродом и массой. С точки зрения теории сварного дела, в сварочной дуге выделяют несколько областей:
- катодную;
- анодную;
- приэлектродную.
Катод — это «минус», источник тока (напомним, что ток образуют движущиеся электроны — отрицательные частицы). Анод соответственно — «плюс».
Анодная область отдает ионы в результате бомбардировки потоком электронов, поэтому на аноде всегда образуется так называемый кратер — вогнутое пятно, площадь которого зависит от площади электронной бомбардировки.
Электродуговые установки постоянного тока имеют фиксированные анод и катод. В аппаратах переменного тока анод с катодом постоянно меняются местами. Это вызывает нестабильность сварочной дуги, сильное разбрызгивание металла и другие неприятные факторы, а кроме того, не позволяет производить сварку определенных металлов, для которых требуется особая техника.
Виды аппаратов и виды включений
Сварочный аппарат самого простого типа для электродуговой сварки — трансформаторный. По сути своей он представляет трансформатор, понижающий напряжение и увеличивающий ток. Этот аппарат варит переменным током.
Процесс имеет ряд описанных выше недостатков, кроме того, трансформаторный аппарат для преобразования тока промышленной частоты очень громоздкий и тяжелый.
Поэтому там, где требуется мобильность, чаще всего применяются сварочные инверторы. Эти устройства сначала преобразуют переменный ток от бытовой сети в ток высокой частоты, а затем преобразуют его в постоянный — выпрямляют. Эти устройства имеют значительно меньшие габариты и массу.
Электродуговая сварка инвертором позволяет, во-первых, добиться высокой стабильности дуги, что означает лучшее качество шва, а во-вторых, использовать разные режимы подключения — с прямой и обратной полярностью.
Полярность прямая, когда электрод подключается к катоду, а масса к аноду, то есть сварка идет «от плюса к минусу». Такой электродуговой сваркой соединяют большинство металлов.
Но в некоторых отдельных случаях, например, для сварки коррозионностойких (нержавеющих) сталей и некоторых других химически активных металлов может использоваться обратная полярность — электрод к аноду, а масса к катоду.
Работа с обратной полярностью, как правило, идет под флюсом, образующим защитную газовую среду, и с присадочной проволокой.
Электроды и защитные газы
Видов электродуговой сварки, различающихся по применяемым материалам, довольно много, но базовое различие одно: по типу электрода. Классификация здесь следующая. Сварка может быть плавящимся электродом и электродом, не расплавляющимся при работе (неплавящимся). Что это значит?
Электрод — металлический контакт, стержень, имеющий оболочку из специального состава. Прогорая, эта оболочка образует защитную газовую среду, предохраняя расплав от окисления.
Но при этом плавящийся электрод является еще и присадкой, его основной металл входит в состав сварного соединения. Электродуговая сварка неплавящимся электродом требует ввода в сварочную ванну (непосредственно в точку, где происходит реакция) дополнительной присадочной проволоки.
Существует много разновидностей металлических и неметаллических электродов для электродуговой сварки, в том числе угольных и графитовых.
Каждый из них подбирается под конкретный металл и способ сварки. Кроме того, в определенных случаях применяется сварка в защитном газе (в основном для химически активных металлов). В качестве газов могут применять гелий, аргон и углекислоту.
Все эти способы диктуют свои подходы к собственно методике работы. Могут различаться виды сварочных аппаратов, виды горелок. Например, в полуавтомате для электродуговой сварки в защитной среде через сопло горелки подается одновременно и защитный газ, и присадка.
Могут использоваться различные вспомогательные материалы, такие, как флюсы, поэтому описать универсальный способ создания шва достаточно сложно. Но, тем не менее, некоторые базовые принципы присутствуют.
Как научиться
Проще всего осваивать электродуговые сварочные работы, начав с бытового инвертора, подключаемого к сети 220 В. После того как вы научитесь правильно варить в домашних условиях, можно будет переходить к обучению более сложным технологиям, таким, как, например, аргонодуговая сварка.
Кроме инвертора понадобятся:
- плотная одежда с длинными рукавами;
- сварочные перчатки или рукавицы;
- маска;
- молоток;
- зубило;
- металлическая щетка;
- пачка универсальных электродов;
- заготовка в виде куска толстого металла — лучше всего обычной стали.
Надо подключить электрод к катоду (минусу) аппарата с помощью специального держателя. Плюс, соответственно, надо подать на заготовку. Осталось только включить аппарат электродуговой сварки.
Электрическая дуга зажигается постукиванием или чирканьем по массе. После вспышки необходимо отдалить электрод от металла примерно на 5 мм. Возникнет дуга, и металл начнет плавиться.
Существует два способа вести электрод — острым углом от себя и на себя. Первый способ сложнее, но позволяет делать менее глубокий шов (это нужно в работе с тонким металлом). Второй — проще, это стандартный метод работы.
Электрод при электродуговой сварке нужно вести не по прямой, а зигзагообразными движениями, чтобы получался шов, похожий на строчки швейной машинки. Ход электрода должен перекрывать обе стороны соединяемых листов.
Тренироваться сначала нужно просто на кусочке стали, потом — переходить на сварку листового металла.
Требования госстандартов
На электродуговую, как и на многие сварки плавлением, существуют свои ГОСТы, которые обязательны к выполнению на любом производстве. Они описывают классификацию сварки металлов, методы оценки качества, специфику применяемых присадок и флюсов, и многое другое.
В частности, ГОСТ 11533-75 описывает автоматическую и полуавтоматическую дуговую сварку под флюсом, ГОСТ 14771-76 — дуговую сварку в защитных газах. Сварщики, работающие на предприятии, обязаны знать требования госстандартов минимум в своей конкретной области.
Выбираем правильно сварочный аппарат для аргонодуговой сварки
Аргонодуговая сварка (TIG) сочетает в себе сразу два вида сварки – электрической и газовой. При помощи аргонового сварочного оборудования можно получить качественное соединение различных металлов – меди, алюминия, титана, нержавеющей стали, дюралюминия, чугуна, бронзы, латуни, а также никелевых сплавов и разнородных сталей. Неразъемная связь металлов возникает под воздействием электрической дуги в среде аргона, благодаря которой свариваемые металлы при нагреве не окисляются. Именно процесс окисления металлов препятствует качественному соединению некоторых химических элементов при сварке обычным способом. Для того чтобы сварить цветные металлы и низколегированные стали используются плавящиеся или неплавящиеся электроды (вольфрамовые), постоянный или переменный ток – в зависимости от свойств материалов и вида сварочного аппарата. Также в процессе сварки может применяться присадка.
Сфера применения и особенности аргонодуговой сварки
Основная область применения аргонодуговой сварки (или TIG-метода) – сварка тонкостенных изделий, толщина которых не превышает 6 мм. Данный способ является универсальным, поскольку позволяет сваривать как цветные металлы, так и нержавеющую, низкоуглеродистую, низколегированную сталь. Причем делать это можно в любом пространственном положении. TIG-сварка обеспечивает аккуратный прочный шов без дыма и разбрызгивания металла. Перед тем как начать работу, следует обратить особое внимание на выбор защитного газа. Самыми распространенными газами, использующимися для защиты сварочной ванны, являются – гелий и аргон. При пористом металле к аргону примешивается кислород (до 3-5%), что дает более активную защиту шва от негативного влияния атмосферного воздуха. Также при этом исключаются риски появления пор или трещин в сварном шве. Однако всегда нужно помнить, что при сварке чистый аргон не защищает обрабатываемый металл от влаги или грязи, которые могут быть на как на присадочном материале, так и на неочищенных или плохо очищенных кромках.
Принцип действия TIG-сварки
Tungsten Inert Gas (TIG) представляет собой ручную аргонную дуговую сварку с применением неплавящегося вольфрамового электрода под защитой инертного газа. Во время создания дуги между электродом и металлической деталью из сопла поступает газ (аргон или гелий), который выступает в роли защиты сварочной ванны и электрода. Последний находится в середине сопла и не плавится. В процессе сварки газ должен поступать постоянно – в противном случае шов получится некачественным. При необходимости подачи присадочного материала в зону сварки используется ручной или автоматический способ.
Основные преимущества сварки TIG-методом
- Высочайшее качество сварного шва. TIG-сварка позволяет качественно сваривать даже алюминий – достаточно прихотливый в обработке металл. Теплопроводность алюминия почти в 5 раз выше, чем у остальных металлов. Из-за этих характеристик теплопроводности в начале сварочного процесса тепло очень быстро распространяется от начала контакта и по всей алюминиевой детали, глубина проварки при этом остается небольшой. Использование защитного газа позволяет избежать подобной ситуации. Также при сварке алюминия важно обеспечить низкую температуру, при которой он начинает плавиться, поскольку металл в расплавленном состоянии не изменяет своего цвета. Только опытный сварщик может «распознать» данный переход.
- Точное поддержание глубины проплавки. Этот параметр является одним из важнейших при работе с тонкими металлами, так как исключаются риски непроварки деталей и, наоборот, прожигание металлических элементов насквозь.
- Универсальность. С помощью аргонодуговой сварки металлы можно соединять в различных пространственных положениях – вертикальном, горизонтальном, нижнем или потолочном.
Что нужно учитывать для получения качественного шва?
Для того чтобы получить высокий результат работы, необходимо также учитывать следующие моменты:
- Сварщик должен иметь достаточный опыт работы, поскольку при сварке одной рукой нужно держать горелку, а другой рукой – подавать присадку (при необходимости). С такой задачей справится только настоящий профессионал.
- Понимание сути метода аргонодуговой сварки и следование рекомендациям. Помимо сноровки и соответствующих навыков, сварщик должен знать, что при использовании TIG-метода горелку следует держать под определенным углом, а именно – 15-40 ° С относительно сварки. В противном случае соединение получится хрупким и, как следствие, ненадежным.
- Сварочный аппарат. Гарантией получения качественного шва, при условии соблюдения вышеперечисленных пунктов, является применение надежного сварочного оборудования.
Лучше отдавать предпочтение продукции известных брендов, которые уже давно зарекомендовали себя на российском рынке с положительной стороны.
На какие критерии обратить внимание при выборе аппарата для TIG-сварки?
- Диапазон силы тока. Один из важных критериев при выборе сварочного аппарата для аргонодуговой сварки. Узкий диапазон силы тока ограничивает возможности при работе с различными металлами. Например, агрегат с диапазоном 5-230 А позволяет варить алюминий толщиной не более 6,3 мм и нержавеющую сталь толщиной 0,6 мм. Сварка алюминиевых деталей требует большей рабочей силы тока, чем соединение заготовок из нержавеющей стали. Сварочное оборудование с диапазоном силы тока 200 А не дает возможности работать с алюминием, толщина которого составляет от 3,2 до 4,6 мм. Именно поэтому чем больше диапазон рабочей силы тока, тем более широкий спектр задач вы сможете решить.
- Наименьшая рабочая сила тока. При покупке сварочного аппарата для аргонодуговой сварки особое внимание следует уделить стабильности дуги при силе тока меньше 10 А.
От этого параметра зависит легкость образования дуги и ее регулировка при дальнейшей работе. Тонкие листы металла варят при помощи вольфрамовых электродов, при этом следует избегать высоких частот и горячего старта. Функция «Hot Start» не обеспечивает стабильность дуги, лишает сварщика возможности ее точного контроля в процессе работы. Также при использовании этой функции высок риск прожечь тонкий металлический лист. Стабильность дуги важно обеспечить в конце сварочного процесса – при завершении шва. На заключительном этапе TIG-сварки силу тока обычно снижают для того, чтобы заполнить полость в конце сварочного шва.
- Переменный и постоянный ток. Если вы планируете сваривать не только нержавеющую сталь, но и алюминий, то стоит выбирать сварочное оборудование с переменным (AC) и постоянным током (DC). Например, переменный ток применяется для сварки сплавов магния, алюминия (самоокисляющихся металлов), а постоянный – для меди, нержавеющей стали. При работе с переменным током происходит его смена с положительного на отрицательный.
При соединении алюминиевых заготовок, положительным током очищается поверхность металла от оксидов, а отрицательным – происходит само плавление материала. Выбирая сварочный аппарат для аргонодуговой сварки, обращайте внимание на то, предусмотрена ли возможность регулировки баланса рабочего тока с отрицательного на положительный и наоборот. Такая функция позволит вам изменять время сварки током той или иной полярности. Проще говоря, вы сможете контролировать как время очистки оксидов, так и время плавления.
- Простота эксплуатации. Большинство современных моделей, представленных на рынке, имеют понятные панели управления и в целом просты в эксплуатации. Однако, если вы собираетесь работать с алюминием, то агрегат должен иметь педаль, регулирующую силу тока. Педаль значительно облегчит рабочий процесс, позволяя сварщику точно снижать или повышать силу тока по мере необходимости. При помощи ножной педали можно поддерживать хорошую скорость проведения электрода, благодаря чему на выходе получается ровный шов с постоянным профилем.
Плавное снижение силы тока в конце сварочных работ обеспечивает правильное заполнение полости. Также в продаже можно найти и ручные аналоги регулировки силы рабочего тока, но в плане использования они менее удобны.
- Вентиляция. Сварочное оборудование для TIG-сварки оснащено вентиляторами, которые могут работать постоянно либо включаться по датчику температуры, когда устройство нагревается. Работающий на постоянной основе вентилятор затягивает внутрь аппарата пыль и мелкую грязь, что негативно отражается на сроке эксплуатации оборудования. Вентилятор, включаемый только при нагреве, изменяет температуру внутренней среды агрегата (с горячей на холодную), что неблагоприятно отражается на электронных компонентах устройства. Некоторые модели сварочных аппаратов оснащены вентилятором, включаемым только при образовании дуги. Также вентилятор продолжает работать в течение нескольких минут после окончания сварочных работ. Такой подход минимизирует количество затягиваемой внутрь прибора пыли и исключает резкий перепад температур внутри сварочного аппарата.
Сравнение различных моделей сварочных аппаратов для TIG-сварки
Немаловажным фактором для качественной TIG-сварки, помимо опыта сварщика и подходящего варианта защитного газа, является непосредственно сам сварочный аппарат. К примеру, для сварки алюминиевых деталей нужно учитывать способность работы оборудования на переменном токе. Если предполагаются работы с различными металлами, то следует выбирать аппарат, который работает и на переменном токе и на постоянном.
Ниже представлен сравнительный обзор моделей различных производителей, цены и функционал которых оптимальны.
В основе аппарата Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE Mosfet лежат инверторные технологии, позволяющие получать высокий уровень сварочных работ. Модель имеет защиту от колебаний сети, поджиг дуги производится бесконтактным способом (NF). Режим «PULSE» предназначен для выполнения особо важных и декоративных сварочных работ при разной толщине материалов.
Модель российского производства КЕДР TIG-200PN AC/DC 220 В оснащена импульсным режимом, который работает как на постоянном, так и на переменном токе. Данная функция обеспечивает постоянную глубину проплавления, что в итоге позволяет получать аккуратный сварочный шов и правильные геометрические размеры. Поджиг дуги – бесконтактный (NF). К особенностям модели можно отнести воздушное охлаждение горелки и наличие функций «Arc Force», «Hot Start» и «Anti Stick».
Аппарат START WEGA 205 AC/DC Pulse является инверторным источником для аргонодуговой сварки и сварки штучными электродами. Наличие импульсного режима позволяет не только получить красивый сварочный шов, но и производить контроль тепловложений в зоне сварки. С помощью удобной панели можно осуществить настройку любых параметров дуги под конкретные задачи.
технические характеристики | aurora pro inter tig 200 ac/dc pulse mosfet |
кедр tig-200 pnac/dc 220 в |
wega 205 ac/dc pulse |
мощность квт | 4,5 | 4,5 | 4,8 |
ток (min-max), а | 10-200 | 5-200 | 5-200 |
пв на максимальном токе, % | 60 | 60 | 35 |
напряжение, в | 220 | 220 | 220 |
габариты, мм | 395x153x301 |
380х132х235 |
410x146x278 |
вес, кг | 20 | 9 | 10 |
страна-производитель | китай | россия | китай/чехия/италия? |
При выборе сварочного оборудования для аргонодуговой сварки стоит отдавать предпочтение продукции надежных производителей. Только так вы получите качественные сварочные швы, а сам агрегат прослужит вам длительное время.
Основы дуговой сварки
Дуговая сварка — это один из нескольких способов соединения металлов плавлением. Под воздействием сильного тепла металл на стыке между двумя частями расплавляется и смешивается — непосредственно или чаще с промежуточным расплавленным присадочным металлом. При охлаждении и затвердевании создается металлургическая связь. Поскольку соединение представляет собой смесь металлов, окончательная сварка потенциально имеет те же прочностные характеристики, что и металл деталей. Это резко контрастирует с процессами соединения без слияния (т.е. пайка, пайка и т. д.), в которых механические и физические свойства основных материалов не могут быть воспроизведены в месте соединения.
|
Рис.1 Базовая схема дуговой сварки |
При дуговой сварке интенсивное тепло, необходимое для плавления металла, создается электрической дугой. Дуга образуется между реальной работой и электродом (стержнем или проволокой), который вручную или механически направляют вдоль стыка.Электродом может быть стержень, просто проводящий ток между наконечником и изделием. Или это может быть специально подготовленный пруток или проволока, которая не только проводит ток, но также плавит и подает присадочный металл к стыку. В большинстве сварочных работ при производстве стальных изделий используется электрод второго типа.
Базовая сварочная цепь
Базовая схема дуговой сварки проиллюстрирована на рис. 1. Источник питания переменного или постоянного тока, оснащенный любыми элементами управления, которые могут потребоваться, подключается рабочим кабелем к заготовке и » «горячий» кабель к электрододержателю какого-либо типа, который обеспечивает электрический контакт со сварочным электродом.
Дуга создается в зазоре, когда цепь под напряжением и кончик электрода касаются заготовки и извлекаются, но все еще находятся в тесном контакте.
Дуга создает температуру около 6500 ° F на конце. Это тепло плавит и основной металл, и электрод, образуя лужу расплавленного металла, которую иногда называют «кратером». Кратер затвердевает за электродом по мере его перемещения по стыку. Результат — сплавление.
Дуговое экранирование
Однако для соединения металлов требуется нечто большее, чем просто перемещение электрода по стыку.Металлы при высоких температурах склонны вступать в химическую реакцию с элементами воздуха — кислородом и азотом. Когда металл в ванне расплава вступает в контакт с воздухом, образуются оксиды и нитриды, которые разрушают прочность и ударную вязкость сварного соединения. Поэтому многие процессы дуговой сварки обеспечивают некоторые средства для покрытия дуги и ванны расплава защитным экраном из газа, пара или шлака. Это называется дуговой защитой. Эта защита предотвращает или сводит к минимуму контакт расплавленного металла с воздухом. Экранирование также может улучшить сварной шов. Примером может служить гранулированный флюс, который фактически добавляет к сварному шву раскислители.
|
Рис. 2 Это показывает, как покрытие на покрытом (стержневом) электроде обеспечивает газовый экран вокруг дуги и шлаковое покрытие на горячем сварном шве. |
На рисунке 2 показано экранирование сварочной дуги и сварочной ванны стержневым электродом. Экструдированное покрытие стержня присадочного металла обеспечивает защитный газ в точке контакта, а шлак защищает свежий сварной шов от воздуха.
Сама дуга — очень сложное явление. Глубокое понимание физики дуги не представляет особой ценности для сварщика, но некоторые знания ее общих характеристик могут быть полезны.
Природа дуги
Дуга — это электрический ток, протекающий между двумя электродами через ионизированный столб газа. Отрицательно заряженный катод и положительно заряженный анод создают сильный нагрев сварочной дуги. Отрицательные и положительные ионы отскакивают друг от друга в плазменном столбе с ускоренной скоростью.
При сварке дуга не только обеспечивает тепло, необходимое для плавления электрода и основного металла, но при определенных условиях также должна обеспечивать средства для транспортировки расплавленного металла от кончика электрода к изделию. Существует несколько механизмов переноса металла. Два (из многих) примеров включают:
- Surface Tension Transfer® — капля расплавленного металла касается ванны расплавленного металла и втягивается в нее поверхностным натяжением
- Spray Arc — капля выбрасывается из расплавленного металла на электрод наконечник с помощью электрического пинцета перемещает его в ванну расплава (отлично подходит для сварки над головой)
Если электрод является расходным материалом, наконечник плавится под действием тепла дуги, и расплавленные капли отделяются и транспортируются к работе через столб дуги. Любая система дуговой сварки, в которой электрод расплавляется, чтобы стать частью сварного шва, описывается как металлическая дуга. При сварке углеродом или вольфрамом (TIG) капли расплава не попадают в зазор и не попадают на изделие. Присадочный металл вплавляется в стык из отдельного прутка или проволоки.
Большая часть тепла, выделяемого дугой, передается в сварочную ванну с плавящимися электродами. Это обеспечивает более высокий тепловой КПД и более узкие зоны термического влияния.
Так как должен быть ионизированный путь для проведения электричества через зазор, простое включение сварочного тока с электрически холодным электродом, наложенным на него, не вызовет зажигания дуги.Дуга должна быть зажжена. Это вызвано либо подачей начального напряжения, достаточно высокого, чтобы вызвать разряд, либо прикосновением электрода к изделию, а затем его извлечением по мере того, как область контакта нагревается.
Дуговая сварка может выполняться постоянным током (DC) с электродом либо положительным, либо отрицательным, либо переменным током (AC). Выбор тока и полярности зависит от процесса, типа электрода, атмосферы дуги и свариваемого металла.
Посмотреть больше статей о процессах и теории дуговой сварки
Посмотреть статьи с инструкциями по дуговой сварке
Посмотреть статьи о решениях для дуговой сварки
Страница не найдена | Департамент обучения и развития персонала
Страница не найдена
Добро пожаловать на новый веб-сайт Департамента обучения и развития персонала.Вы попали сюда, потому что информация, которую вы искали, имеет новое местоположение, больше недоступна или URL-адрес, который вы использовали, неверен. Используйте главное меню, чтобы найти то, что вы искали, воспользуйтесь функцией поиска вверху страницы или просмотрите следующий обзор содержания нового веб-сайта, чтобы найти нужную информацию. Или вы можете перейти на нашу домашнюю страницу, чтобы узнать больше о том, что доступно.
Этот веб-сайт был запущен 15 декабря 2016 года с новым дизайном и реорганизацией контента, так что теперь он более согласован с нашими клиентами и заинтересованными сторонами, а информацию легче найти.Кроме того, новый веб-сайт соответствует всем требованиям правительства штата, включая доступность, и удобен для мобильных устройств.
Мы будем рады вашим отзывам о новом веб-сайте. Пожалуйста, напишите нам по адресу [email protected]
1513913721
Что на сайте
Обучение
В этом разделе представлена информация о профессиональном образовании и обучении для студентов, родителей и сотрудников, такая как выбор учебного курса и / или учебного заведения, ученичество и стажировка, курсы базовых и справедливых навыков, плата за курс и ПОО для учащихся средних школ программ.
Работа и навыки WA
Информация о вакансиях и навыках WA, включая подробную информацию о субсидируемых учебных курсах. В этом разделе доступен отраслевой квалификационный список Priority (PIQL).
Развитие карьеры
В этом разделе вы найдете информацию и ссылки на ресурсы и инструменты, которые помогут вам в развитии вашей карьеры и планировании.
Развитие персонала
В этом разделе представлена информация о модели планирования и развития персонала в Западной Австралии, а также информация о рынке труда Западной Австралии.Список приоритетных занятий штата — SPOL — находится в этом разделе.
Онлайн-услуги
Здесь мы предоставили ссылки на услуги, которые Департамент предлагает в Интернете.
О нас
В этом разделе содержится корпоративная информация Департамента, включая политики и инструкции. Контактная информация наших сервисных центров также доступна здесь.
Ученичество
Офис ученичества регистрирует и управляет контрактами на обучение и регулирует систему ученичества / стажировки в Западной Австралии.
1513820918
Учебные заведения, практики ПОО и школы
Вся информация, инструменты и ресурсы, относящиеся к программам ПОО, доставке и оценке, доступны через «стикер» на главной странице или значок в правом углу главного меню.
Это включает в себя нашу программу профессионального развития, грамотность и навыки счета, политику и руководящие принципы, SPOL, информацию о требованиях к отчетности, Реестр квалификаций классов A и B , справочники по номинальным часам и Поиск продуктов для обучения, учебный центр управление и ресурсы для контрактных поставщиков и реферальных агентов по участию.
1486449314
Последнее обновление страницы: 28 июля 2020 г.
Заводская автоматизация, сварочные машины — промышленные устройства и решения
- Политика в отношении файлов cookie
- Потребитель
- Бизнес
- Продукты
- Руководства по применению
- Скачать
- Поддержка дизайна
- Новости
- Свяжитесь с нами
- Конденсаторы
- Резисторы
- Катушки индуктивности
- Решения для управления температурным режимом
- Компоненты ЭМС, защита цепей
- Датчики
- Устройства ввода
- Полупроводники
- Реле, разъемы
- FA Датчики и компоненты
- Моторы, компрессоры
- Промышленные устройства, носители информации
- Пользовательские и модульные устройства
- Завод автоматики, сварочные аппараты
- Промышленные батареи
- Электронные материалы
- Материалы
- Проводящие полимерные электролитические конденсаторы
- Алюминиевые электролитические конденсаторы
- Электрические двухслойные конденсаторы (золотой конденсатор)
- Пленочные конденсаторы
- Чип резисторы
- Другие резисторы
- Силовые индукторы для автомобильной промышленности
- Силовые индукторы для потребителей
- Силовые индукторы многослойного типа
- Катушки повышения напряжения
- Лист термозащиты (Графитовый лист (PGS) / продукты, применяемые PGS / NASBIS)
- Термистор NTC (чип)
- Вентилятор охлаждения с уникальным гидродинамическим подшипником
- Материалы печатных плат
- Компоненты ЭМС
- Защита цепи (электростатический разряд, скачок напряжения, предохранитель и т.
Д.)
- Датчики
- Встроенные датчики
- Датчики для автоматизации производства
- Переключатели
- Емкостный датчик силы
- Энкодеры, потенциометры
- Микрокомпьютеры
- Аудио и видео
- Тег NFC и защищенная микросхема
- ИС драйвера светодиодов
- ИС драйвера двигателя
- МОП-транзисторы
- Лазерные диоды
- Датчики изображения
- Радиочастотные устройства
- Силовые устройства
- Реле
- Разъемы
- Датчики для автоматизации производства
- Устройства FA
- Двигатели для FA и промышленного применения
- Двигатели для предприятий / бытовой техники и автомобилестроения
- Компрессоры
- Насосы постоянного тока
- Носители записи
- Оптические компоненты
- Пользовательские устройства
- Модульные устройства
- FA
- Сварочные аппараты, промышленные роботы
- Устройства FA
- Вторичные батареи (аккумуляторные батареи)
- Первичные батареи
- Материалы печатных плат
- Полупроводниковые герметизирующие материалы, клеи
- Пластиковый формовочный состав
- Продвинутые фильмы
- Монокристалл оксида цинка Pana-Tetra
- Составная смола Pana-Tetra
- Пленка для предотвращения электризации Pana-Tetra
- «AMTECLEAN A» Чистящее средство для литьевых машин
- «AMTECLEAN Z» Неорганическое противомикробное средство
- Проводящие полимерные алюминиевые электролитические конденсаторы (SP-Cap)
- Твердотельные конденсаторы из токопроводящего полимера и тантала (POSCAP)
- Проводящие полимерные алюминиевые твердотельные конденсаторы (OS-CON)
- Гибридные алюминиевые электролитические конденсаторы с проводящим полимером
- Проводящие полимерные алюминиевые твердотельные конденсаторы (OS-CON)
- Гибридные алюминиевые электролитические конденсаторы с проводящим полимером
- Алюминиевые электролитические конденсаторы (поверхностного монтажа)
- Алюминиевые электролитические конденсаторы (с радиальными выводами)
- Двухслойные электрические конденсаторы (намотанного типа)
- Пленочные конденсаторы (для электронного оборудования)
- Пленочные конденсаторы (для двигателей переменного тока)
- Пленочные конденсаторы (автомобильные, промышленные и инфраструктурные)
- Высокотемпературные чип-резисторы
- Прецизионные чип-резисторы
- Токочувствительные чип-резисторы
- Чип-резисторы малой и большой мощности
- Антисульфурные чип-резисторы
- Чип-резисторы общего назначения
- Сеть резисторов
- Резисторы с выводами
- Аттенюатор
- Силовые индукторы для автомобильной промышленности
- Силовые индукторы для потребителей
- Силовые индукторы многослойного типа
- Катушки повышения напряжения
- Лист термозащиты (Графитовый лист (PGS) / продукты, применяемые PGS / NASBIS)
- Термистор NTC (чип)
- Вентилятор охлаждения с уникальным гидродинамическим подшипником
- Материалы монтажных плат для светодиодных светильников / силовых модулей «ECOOL» серии
- Фильтры синфазных помех
- Пленка для защиты от электромагнитных волн
- Подавитель ЭСР
- Варистор микросхемы
- Варисторы (поглотитель перенапряжения ZNR)
- Предохранители
- Датчик MR
- Инерционный датчик 6DoF для автомобилей (датчик 6в1)
- Гироскопические датчики
- Датчики температуры (для автомобилей)
- Датчики положения
- Инфракрасный датчик Grid-EYE
- Датчики давления PS-A (встроенная схема усиления и температурной компенсации)
- Датчики давления PS
- Датчики давления PF
- Датчик пыли (PM)
- TOF Камера
- PIR датчик движения PaPIRs
- Волоконно-оптические датчики
- Световые завесы / Компоненты безопасности
- Датчики площади
- Фотоэлектрические датчики / лазерные датчики
- Микро-фотоэлектрические датчики
- Индуктивные датчики приближения
- Датчики давления / датчики расхода
- Датчики измерения
- Датчики особого назначения
- Опции датчика
- Системы сохранения проволоки
- Выключатели извещателей
- Кнопочные переключатели
- Тактильные переключатели (Light Touch Switches)
- Кулисные переключатели питания
- Переключатели с уплотнением
- Выключатели без уплотнения
- Сенсорные панели
- Концевые выключатели
- Выключатели мгновенного действия
- Выключатели обнаружения падения
- Выключатели блокировки
- Емкостный датчик силы
- Энкодеры
- Автомобильные энкодеры
- Потенциометры поворотные
- Автомобильные поворотные потенциометры
- 32-битное управление инвертором MN103H
- 32-битное управление инвертором MN103S
- 32-разрядная система малой мощности MN103L
- 8 бит с низким энергопотреблением MN101E
- 8 бит с низким энергопотреблением MN101C
- 8-битная сверхнизкая мощность MN101L
- Arm® Cortex®-M7 MCU MN1M7
- Arm® Cortex®-M0 + MCU MN1M0
- БИС дисплея интерфейса человек-машина
- Аудио интегрированные БИС
- БИС тегов NFC
- Модули тегов NFC
- Безопасная IC
- ИС драйвера светодиодов для освещения
- ИС драйвера светодиодов для развлечений
- ИС драйвера светодиодов для освещения
- ИС драйвера шагового двигателя
- ИС драйвера трехфазного бесщеточного двигателя постоянного тока
- ИС драйвера однофазного бесщеточного двигателя постоянного тока
- ИС драйвера двигателя постоянного тока с щеткой
- Микросхемы драйвера объектива для видеокамеры и фотоаппарата
- МОП-транзисторы для защиты литий-ионных батарей МОП-транзисторы
- для общего переключения
- МОП-транзисторы для балансировки автомобильных ячеек
- МОП-транзисторы для автомобильной схемы переключения
- Другие полевые МОП-транзисторы
- Красный и инфракрасный (ИК) двухволновые лазерные диоды
- Красные лазерные диоды
- Инфракрасные (ИК) лазерные диоды
- Датчики изображения для безопасности, промышленности и медицины
- Датчики изображения для вещания и цифровые фотоаппараты
- Решение 3D-зондирования (ToF)
- Малошумящие усилители (МШУ)
- Преобразователь переменного тока в постоянный / ИС источника питания (IPD)
- Регулятор DC-DC для автомобилей, AV и промышленности
- IC мониторинга батареи
- PhotoMOS
- Реле мощности (более 2 А)
- Реле безопасности
- Твердотельные реле (SSR)
- Сигнальные реле (2 А или меньше)
- СВЧ-устройства (СВЧ реле / коаксиальные переключатели)
- Автомобильные реле
- Реле отключения постоянного тока большой емкости
- Устройство сопряжения PhotoIC
- Интерфейсный терминал
- Разъем узкого шага для платы к FPC
- Коннектор с узким шагом между платой
- Сильноточные соединители
- Разъемы FPC / FFC
- Активные оптические соединители
- MIPTEC 3D Упаковочные устройства
- Волоконно-оптические датчики
- Световые завесы / Компоненты безопасности
- Датчики площади
- Фотоэлектрические датчики / лазерные датчики
- Микро-фотоэлектрические датчики
- Индуктивные датчики приближения
- Датчики давления / датчики расхода
- Датчики измерения
- Датчики особого назначения
- Опции датчика
- Системы сохранения проволоки
- Устройства статического управления
- Решения для управления энергопотреблением
- Программируемые контроллеры / интерфейсный терминал
- Человеко-машинный интерфейс
- Системы машинного зрения
- Системы УФ-отверждения
- Лазерные маркеры / считыватели 2D-кода
- Таймеры / счетчики / компоненты FA
- Серводвигатели переменного тока
- Бесщеточные двигатели
- Компактные мотор-редукторы переменного тока
- Сервоприводы переменного тока
- Бесщеточный усилитель
- Компактные редукторные регуляторы скорости переменного тока
- Опция (двигатели для FA и промышленного применения)
- Головка шестерни
- Двигатели для кондиционирования воздуха
- Двигатели для пылесосов
- Двигатели для холодильников
- Двигатели для автомобилей
- Поршневые компрессоры (фиксированная скорость)
- Поршневые компрессоры (с переменной скоростью)
- Роторные компрессоры (фиксированная скорость)
- Роторные компрессоры (с переменной скоростью)
- Спиральные компрессоры
- Насосы постоянного тока
- Карты памяти SD
- Blu-ray Disc ™
- Асферические стеклянные линзы
- чип-кольцо
- Ультразвуковой датчик расхода газа
- Системы, связанные с установкой электронных компонентов
- элементов решения
- Системы, связанные с устройством
- Системы отображения
- измерительная система
- Окончательная сборка, испытание и упаковка
- Аппараты для дуговой сварки
- Промышленные роботы
- Устройства статического управления
- Решения для управления энергопотреблением
- Программируемые контроллеры / интерфейсный терминал
- Человеко-машинный интерфейс
- Системы машинного зрения
- Системы УФ-отверждения
- Лазерные маркеры / считыватели 2D-кода
- Таймеры / счетчики / компоненты FA
- Литий-ионные батареи
- Никель-металлогидридные батареи
- Ni-Cd аккумуляторы (Cadnica)
- Перезаряжаемые литиевые батареи монетного типа
- Литий-ионные батареи штыревого типа
- Свинцово-кислотные батареи с клапаном регулирования
- Аккумулятор VRLA для EV
- Литиевые батареи
- Цинк-угольные и щелочные батареи
- Материалы подложки ИС «MEGTRON GX» серии
- Материалы многослойных плат для оборудования ИКТ-инфраструктуры «МЕГТРОН» серии
- Материалы монтажных плат для оборудования беспроводной / радиосвязи
- Материалы многослойных печатных плат для автомобильных компонентов «HIPER» серии
- Материалы монтажных плат для светодиодных светильников «ECOOL» серии
- Материалы гибких печатных плат для мобильных устройств Серия «FELIOS»
- Безгалогенные стеклянные эпоксидные многослойные материалы для печатных плат «Безгалогенные» серия
- Стекло-эпоксидные многослойные материалы для печатных плат
- Массовые ламинаты (Щитовые плиты) «PreMulti»
- Материалы стеклянных композитных плат
- Бумага из фенольных материалов для печатных плат
- Герметизирующие материалы для полупроводниковой упаковки для усовершенствованной упаковки
- Полупроводниковые герметизирующие материалы для автомобильного / промышленного оборудования
- Жидкие материалы для заполнения на уровне доски, клеи
- Пластиковая формовочная масса для светодиодов серии «FULL BRIGHT»
- Фенольная формовочная смесь с высокой термостойкостью для автомобильных компонентов
- Формовочная смесь на основе смолы LCP с высокой текучестью для мобильных устройств
- Формовочная смесь из ненасыщенной полиэфирной смолы с высоким тепловыделением для автомобильных компонентов
- Долговременная и надежная формовочная смесь из ПБТ для автомобильных компонентов
- Формовочные смеси карбамид
- Меламиновые формовочные массы
- Пленки оптические «Fine Tiara» серии
- Сенсорная пленка для сенсорной панели большого экрана
- Двусторонняя медная ламинатная ПЭТ-пленка для сенсорной панели с большим экраном
- Монокристалл оксида цинка Pana-Tetra
- Смола Pana-Tetra Compound
- Пленка для предотвращения электризации Pana-Tetra
- «AMTECLEAN A» Чистящее средство для литьевых машин
- «AMTECLEAN Z» Неорганическое противомикробное средство
- Конденсаторы
- Резисторы
- Индукторы (катушки)
- Решения по управлению температурой
- Компоненты ЭМС, защита цепи
- Датчики
- Устройства ввода
- Полупроводники
- Реле, соединители
- Датчики и компоненты FA
- Двигатели, компрессоры
- Промышленные устройства, носители информации
- Пользовательские и модульные устройства
- Заводская автоматизация, сварочные машины
- Промышленные батареи
- Электронные материалы
- Материалы
- Автомобилестроение
- Промышленность
- Модули решений
- Smart Society
- Бытовая техника
- AV / Компьютеры
- Здравоохранение
- Система кондиционирования воздуха
- Cluster HUD
- Модуль управления кузовом
- Автомобильная AV-система
- Зарядная станция EV
- Система управления аккумулятором
- Модуль стеклоподъемника
- Регистратор привода
- Электрический мотоцикл
- Система контроля давления в шинах (TPMS )
- Автомобильная система экстренного вызова (eCall)
- Многофункциональный принтер (МФУ)
- Программируемый логический контроллер (ПЛК)
- 3D-принтер
- Электроинструменты
- Кондиционер
- Автономный робот доставки
- Промышленный робот
- Серводвигатель переменного тока
- Источник бесперебойного питания (ИБП)
- Камера видеонаблюдения
- Биометрические данные
- Газовый счетчик
- Водомер
- Базовая станция для малых сот
- Цифровые табло
- Светодиодное освещение ( Потолочный светильник)
- Smart Meter
- Кондиционер
- Домашняя система управления энергопотреблением (HEMS)
- Холодильник
- Стиральная машина
- Солнечная инверторная система
- Система накопления энергии
- Микроволновая печь
- Проектор
- Смартфон
- Носимое устройство
- Планшет
- Портативный ЭКГ-монитор
- Капсульный эндоскоп
- Сфигмоманометр
- Электрическая зубная щетка
- Слуховой аппарат
- Каталог продукции
- Отчет о подтверждении RoHS / REACH
- Данные CAD
a.
c. Аппарат для дуговой сварки — перевод на японский — примеры английский
Эти примеры могут содержать грубые слова на основании вашего поиска.
Эти примеры могут содержать разговорные слова, основанные на вашем поиске.
Устройство автоматического понижения напряжения для аппарата дуговой сварки A.C. , указанное в статье 332
Устройство автоматического понижения напряжения на А.C. Аппарат для дуговой сварки , указанный в статье 332.
Предложите пример
Другие результаты
Аппарат для дуговой сварки генерирует дугу между электродом, служащим неплавящимся электродом, и основным материалом и сваривает основной материал.
Обеспечивает дуговой сваркой создание пути / задачи для конкретного процесса
ДУГОВАЯ СВАРКА TIG ЭЛЕКТРОД И ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТОД
ПОДГРУЖЕННАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА СПОСОБ СТАЛЬНОЙ ПЛИТЫ
UOE 鋼管 や ス パ イ ラ 大 大 径 鋼管 の 造 管 溶 て 好 適 な の サ ブ マ ジ ア ー ク 溶 接 方法 を 提供 す。。
В этом руководстве описаны предварительные шаги, необходимые для использования Arc Welding .
СПОСОБ ФИЛЕ ДУГОВАЯ СВАРКА ВЫСОКОПРОЧНЫХ ТОНКИХ ЛИСТОВ
弾 性 体 に 剪 断 応 力 す る こ と な く 長 亘 り ホ ー ス ク ラ を つ。РАСХОДНЫЙ ЭЛЕКТРОД ГАЗОВЫЙ ЭКРАН ДУГОВАЯ СВАРКА РЕЗКА И СИЛОВОЙ ЧИП
消耗 電極 ガ ス シ ー ル ド ア ー ク 溶 接 ト ー チ 及 電 チ ッ プДУГОВАЯ СВАРКА МЕТОД, ДУГОВАЯ СВАРКА ПРИБОР И ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТОД НАСТРОЙКИ ПРОЧНОСТИ В МАГНИТНОМ ПОЛЕ
Он включает в себя одну из крупнейших в мире вырубной прессовой линии, автоматический лазерный резак, управляемый системой LAN, роботизированный сварочный аппарат для дуговой сварки , обрабатывающий центр, обеспечивающий круглосуточную работу без участия человека, и распределительный центр. которыми можно управлять и переставлять без участия человека.Эти изделия намного превосходят изделия других процессоров планшетов как по функциям, так и по масштабу.
На требовательном мировом рынке приложение Версия 5 Arc Welding представляет собой продукт, который предоставляет различные функции для дуговой сварки робота для моделирования процесса дуговой сварки .
世界 市場 で 増 え 続 け て い る 要求 に 対 応 し て, V5 の дуговой сварки ア プ リ ケ ー シ ョ ン に は, ロ ボ ッ ト の ア ー ク 溶 接 プ ロ セ ス を シ ミ ュ レ ー ト す る た め の 様 々 な ロ ボ ッ ト ア ー ク 溶 接 機能 が 備 え ら れ て い ま す.ПРОВОЛОЧНАЯ И ГАЗОЗАЩИТНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТОД ИСПОЛЬЗУЕТ ОДИН
ソ リ ッ ド ワ イ ヤ お よ び こ れ を 用 い た ガ ス シ ー ア ー ク 溶 接 方法СВАРКА СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВЫХОДОМ И ДУГОВАЯ СВАРКА УСТРОЙСТВО
Затем выполняется дуговая сварка в среде защитного газа с использованием выбранного материала для сварки .
Минимизация ошибок и доработок в Дуговая сварка Разработка роботизированного модуля
ア ー ク 溶 接 ロ ボ ッ ト セ ル の 開 発 に お け や 作業 の や り 直 し の 最小 限 へ の 削減Готов к использованию для дуговой сварки .
こ れ で ロ ボ ッ ト を ア ー ク 溶 接 に 使用 す る が で き ま し た。Короткая дуговая сварка может быть выполнена.
Использование 3D для планирования и создания программ для роботов «Дуговая сварка» , сохраняя при этом оборудование в производстве
3D 使 っ た ア ー ク 溶 接 ロ ボ ッ ト プ ロ グ ム 計画 び (ハ ー ド ェ ア の 稼 動 中)
Значки PPR изменились в TagGroup.