Сварочный полуавтомат характеристики: Сварочный инвертор-полуавтомат Сварог PRO MIG 200 (N220): цена, характеристики

Содержание

Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002) – сварочный полуавтомат

Описание Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002):

Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002) – аппарат серии REAL, предназначенный для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG), сварки порошковой проволокой (FCAW), а также ручной дуговой сварки покрытым электродом (MMA). Аппарат является полным функциональным аналогом модели Сварог REAL MIG 200 (N24002), но отличается более богатой комплектацией (дополнительно в комплект входит сварочная маска-хамелеон и сварочные спилковые краги) и черным цветом корпуса.

Полуавтоматы Сварог REAL MIG это удобный надежный инструмент для сварочных работ. Инверторы осуществляют качественную сварку углеродистых сталей и алюминия. Классическая панель управления позволит быстро освоить работу даже начинающему сварщику. Аппараты комплектуются удобной ручкой для переноски.

Дизайн лимитированной серии REAL BLACK выполнен в черных тонах и не останется без внимания покупателей.

Защитные уголки и ручки для переноски инверторов REAL BLACK покрыты слоем резины, а корпуса окрашены износостойкой черной матовой краской. Инверторы REAL BLACK отличаются расширенной комплектацией, которая включает качественную сварочную маску и защитные краги. Сварочные инверторы REAL BLACK – готовы к работе на 100%!

Особенности Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002):
  • Устойчивая работа при напряжении сети от 160В;
  • Смена полярности, сварка порошковой проволокой;
  • Сварка алюминия;
  • Холостой прогон и дожигание сварочной проволоки;
  • Сварка MMA;
  • Прочный металлический механизм подачи проволоки;
  • Гарантия – 5 лет.

Комплект поставки Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002):
  • Инверторный сварочный полуавтомат Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002) – 1 шт;
  • Горелка в сборе UC1500-30ER, 3 метра – 1 шт;
  • Клемма заземления в сборе 200 А, 3 метра – 1 шт;
  • Комплект ЗИП – 1 шт;
  • Сварочная маска-хамелеон Сварог – 1 шт;
  • Краги сварщика – 1 пара;
  • Паспорт с гарантийным талоном – 1 шт;
  • Руководство по эксплуатации – 1 шт;
  • Упаковка (коробка) — 1 шт.

Технические характеристики Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002):

Тип оборудования

Сварочный полуавтомат

Типы сварки 

MIG, MMA

Сварочный ток MMA (диапазон) 

10–160 А

Сварочный ток MMA (макс.) 

160 А

Сварочный ток MMA (ПН 100%)

142 А

Сварочный ток MIG (диапазон) 

30–200 А

Сварочный ток MIG (макс.

200 А

Сварочный ток MIG (ПН 100%)

155 А

Диаметр электрода MMA 

1.5–4.0 мм

Диаметр электрода MMA (макс.) 

4.0 мм

Диаметр проволоки 

0.6, 0.8, 1.0 мм

Класс изоляции 

IP 21S

Количество роликов

1

Коэффициент мощности 

0,7

Мощность потребляемая MMA

6.1 кВА

Мощность потребляемая MIG

7.7 кВА

Количество фаз питания

1 (220В)

Напряжение входное

160–270 В

Напряжение входное (мин.) 

Напряжение холостого хода MMA

60 В

Напряжение холостого хода MIG

52 В

Продолжительность нагрузки (ПН) 

60%

Расположение подающего устройства/катушки

встроенное / внутри

Скорость подачи проволоки

1.5–14.0 м/мин

Частота питающей сети

50 Гц

Возможность сварки алюминия

Да

Возможность сварки порошковой проволокой

Да

Возможность смены полярности 

» data-placement=»top»/>

Да

Функция дожигания сварочной проволоки 

Да

Функция холостого прогона проволоки 

Да

Гарантия 

5 лет

Габаритные размеры

502x225x375 мм

Техническая документация для Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002):

Расходные материалы для Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002):

Задать свой вопрос о Сварог REAL MIG 200 BLACK (N24002):

Характеристики Сварочный полуавтомат Fubag IRMIG 200 с горелкой [31 433.

1] Характеристики Сварочный полуавтомат Fubag IRMIG 200 с горелкой [31 433.1]
  1. Главная
  2. Сварочное оборудование
  3. Сварочные инверторы
  4. Сварочные инверторы Fubag
  5. Сварочный полуавтомат Fubag IRMIG 200 с горелкой [31 433.1]
В каталог

Гарантия:   12 месяцев.

Доставка:

  • По Москве от 3-х дней
  • По РФ от 3-х дней

    ?

  • Назначение:ручная дуговая сварка (MMA), полуавтоматическая сварка (MIG MAG)
  • Входное напряжение:220 В
  • Диаметр электрода:4 мм
  • Продолжительность нагрузки:25 %
  • Гарантия:12 месяцев.

Доставка:

  • По Москве от 3-х дней
  • По РФ от 3-х дней

    ?

в сравнении

Очистить список сравнения

Интернет-магазин бытовой техники и электроники techshop. ru. © 2018–2021 ООО «Техшоп»

Сварочный полуавтомат EWM MIRA 301 KGE — цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Инверторный сварочный полуавтомат EWM MIRA 301 KGE  предназначен для полуавтоматической MIG/MAG сплошной и порошковой проволокой.

Особенности  MIRA 301 KGE

  • Оптимально для широкого круга задач;
  • Эргономичность, прочное  и компактное исполнение;
  • 4-роликовый подающий механизм;
  • Классическая концепция управления (двухкнопочное управление) с прямым доступом ко всем параметрам сварки
  • Плавное регулирование времени точечной сварки, длительности интервала и паузы между интервалами;
  • Максимальная мобильность: легкость перемещения благодаря большим колесам, проходит через стандартные двери;
  • Многофункциональная и эргономичная концепция ручек: удобство работы, практичный держатель для пакета шлангов, защита от ударов и столкновений;
  • Легкость обращения, обеспечиваемая эргономической конструкцией аппаратов и наглядным размещением органов управления;
  • Удобство для пользователя — кабель массы с разъемом (не жесткое соединение)
  • Удобство технического обслуживания благодаря удобному расположению узлов внутри аппарата;
  • Функции: 2-тактный, 4-тактный, точечный, интервальный режимы;
  • Защита от перегрева.
  • Инверторный сварочный полуавтомат EWM MIRA 301 KGE на 100 % проверен и протестирован.

Область применения MIRA 301 KGE: предприятия занимающиеся переработкой металла, химическая и пищевая промышленность, машиностроение, автомобилестроение, заводские ремонтные мастерские, ремонтные мастерские для транспортных средств и сельскохозяйственной техники, изготовление распределительных шкафов и систем вентиляции, металлоконструкций, машиностроение, монтажные работы, вспомогательные работы на производстве.

Характеристики MIRA 301 KGE
Диапазон регулирования сварочного тока, А 30-300
Количество ступеней переключения 8
Скорость подачи проволоки, м/мин 1,5-20
Температура окружающей среды, град. С 40 / 25
Сила тока при ПВ 20%, А 300 / —
Сила тока при ПВ 35%, А — / 300
Сила тока при ПВ 100%, А 150 / —
Сетевое напряжение (допуски), В 400 (-15%; +15%)
Частота тока в сети, Гц 50/60
Сетевой предохранитель, А 16
Максимальная потребляемая мощность, кВА 12,8
Рекомендуемая мощность генератора, кВА 18
COSф 0,95
Габариты сварочного аппарата (ДxШxВ), мм 870x390x610
Масса MIRA 301 KGE сварочного аппарата, кг 72

Стандартная комплектация MIRA 301 KGE

Модель Наименование Артикул
MIRA 301 KGE Инверторный сварочный полуавтомат MIG/MAG, компактный, перевозимый, газ, горелка, кабель заземления, редуктор, газовый шланг, адаптер для каркасной катушки. 092-002425-00108

Отзывы о MIRA 301 KGE:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв

Ресанта САИПА 165 – описание, технические характеристики

В быту или на промышленных предприятиях регулярно возникают ситуации, когда необходимо выполнить прочное и надежное соединение металлических деталей в единую конструкцию. Полуавтомат Ресанта Саипа 165 позволит быстро и безопасность справиться с задачей. Благодаря компактным размерам, небольшому весу и удобному наплечному ремню производить сварку с помощью модели можно на высоте и в труднодоступных местах.

Сварочный полуавтомат Ресанта Саипа 165 производится из высокопрочных материалов с применением инновационных технологий. Органы управления и контроля аппарата сосредоточены на его передней панели, за счет чего упрощаются сварочные работы. Вместо привычных штучных электродов полуавтомат Ресанта Саипа, цена которого вполне доступна, использует специализированную проволоку, которая позволяет выполнять тонкий и ровный шов. Примечательно, что розжиг электродуги в аппарате не связан с нагрузками на электросеть, что позволяет использовать его в местах со слабой проводкой.

Преимущества аппарата Ресанта 165

Саипа 165 Ресанта инверторный сварочный полуавтомат обладает следующими преимуществами:

  • аппарат оснащен встроенной защитой от скачков напряжения и перегревов;
  • небольшой вес и компактные габаритные размеры позволяют работать с инвертором на высоте и в труднодоступных местах;
  • простота эксплуатации и неприхотливость в обслуживании, позволяют работать с аппаратом даже новичкам;
  • экономичный расход электроэнергии и высокая эффективность работы в слабых сетях.

Советы по эксплуатации аппарата Ресанта Саипа 165

Эксплуатация сварочного инвертора должна осуществляться в строгом соответствии с действующими санитарно-гигиеническими нормами. Работу с аппаратом следует осуществлять в теплом, хорошо проветриваемом помещении, вдали от открытого огня, легковоспламеняющихся и горючих веществ.

Для предотвращения возможных травм кожи, роговицы и сетчатки глаз во время работы со сварочным полуавтоматом следует использовать индивидуальные средства защиты – очки, маску, рукавицы, защитные костюмы и ботинки.

Купить Ресанта полуавтомат Саипа 165 инверторный по доступной стоимости Вы можете на сайте нашего магазина. Ознакомиться с характеристиками и ценами модели Вы можете в каталоге.

Для оформления заказа заполните соответствующую форму и дождитесь звонка нашего менеджера. У него Вы сможете уточнить все интересующие Вас нюансы и получить подробную консультацию относительно характеристик товара, способов его оплаты и доставки.

Инверторный сварочный полуавтомат — отзывы сварщиков

Иногда достаточно прочитать инверторный сварочный полуавтомат отзывы, чтобы определиться с моделью устройства и начать им пользоваться для выполнения работ по сварке различных конструкций. Поэтому важно найти такой портал, где есть возможность для ознакомления с полезными советами профессионалов.

Важно определиться не только со стоимостью данного устройства, но и с техническими характеристиками и потенциальными возможностями. Для каждого типа работы требуются определенные данные, поэтому нужно внимательно изучать техническое описание прибора.

Работа инверторных полуавтоматов

Ориентироваться при выборе аппарата нужно на такие важные факторы, как:

  • Мощность прибора,
  • Толщина свариваемых деталей,
  • Металл, с которым работает полуавтомат,
  • Условия эксплуатации,
  • Масса и габариты устройства.

Необходимо покупать такой аппарат, который способен обеспечивать достаточную скорость сварки, и с его помощью должен получаться равномерный и прочный шов. Есть такие приборы, которые начинают давать сбои, если добавляется скорость.

Для таких устройств оптимальными являются малые обороты в режиме ручной сварки. Если для вас это будет достаточным условием, выбирайте такой аппарат.

Для промышленных нужд необходимо покупать агрегаты с достаточным уровнем мощности, которые способствуют качественной сварке, и их работа не создает проблем для сварщика. По отзывам опытных специалистов, нередко приходится иметь дело с такими устройствами, которые выполняют надежную сварку металла от 3 до 5 мм, но для более толстых материалов не всегда достаточно мощности.

Качество сварки зависит не только от параметров устройства, но и от грамотного подбора диаметра проволоки. Прочитав инверторный сварочный полуавтомат отзывы обычных пользователей и специалистов, есть шанс уточнить, в каких условиях рекомендуется использовать различные устройства.

Особенности работы

В процессе функционирования сварочного аппарата на инверторной основе нужно обращать внимание на температуру окружающей среды, потому что иногда требуется технологический перерыв в течение 2-3 минут, чтобы оборудование восстановилось.

Есть такие полуавтоматы, которым необходима такая пауза при температуре более 20 градусов. Цена подобных агрегатов получается около 500 долларов, так что нужно ориентироваться на такую стоимость.

Желательно покупать агрегаты с максимальным гарантийным сроком, чтобы рассчитывать на техническую поддержку специальных служб в случае возникновения проблем со сварочным оборудованием.

Выбирая инверторный сварочный полуавтомат, отзывы говорят о том, что есть оборудование от определенных производителей, на которое проблематично доставать запасные части и комплектующие. Поэтому будет полезно уточнить информацию по выбираемому аппарату, чтобы всегда была возможность приобрести сборочные единицы или некоторые детали.

Кроме того, пригодится информация по стоимости фирменных запчастей на различные модели данных инверторных полуавтоматов.

Какой выбрать инверторный полуавтомат для сварки

Нужно ориентироваться на задачи, которые будут ставиться перед сварщиком, потому что есть такие виды работ, где необходимо использовать более мощные агрегаты, способные длительное время функционировать без сбоев и технологических перерывов.

Особенно это важно для промышленных предприятий, где приходится работать в течение 8 часов практически без пауз и при этом сваривать металлические изделия с толщиной более 5 миллиметров. Если будет использоваться дешевое оборудование, то для него станет невыполнимой задачей сваривание толстых материалов.

Нужно выбирать приборы с подходящими техническими характеристиками, чтобы сваривать габаритные швеллера и несущие конструкции. Наиболее приемлемые показатели демонстрируют импортные агрегаты европейского производства.

Недорогие модели подходят для бытовых целей, когда нужно произвести несколько сварных швов или изготовить небольшое сооружение.

Не следует забывать и про специальные нормы безопасности при работе на подобном оборудование, так что нужно приобрести защитную маску и спецодежду, сберегающую от попадания окалины. Длительная работа на сварочных аппаратах способна негативно повлиять на зрение, поэтому необходимо позаботиться о надежной защите.

И ничего не должно мешать качественному процессу сварки, чтобы сварщик мог оптимально выполнить свою задачу.


Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Сварочный полуавтомат Аwelco: характеристики, цены и отзывы

Сварочное Оборудование

Автор admin На чтение 2 мин. Просмотров 2.7k. Опубликовано

Европейское сварочное оборудование всегда отличалось высоким качеством и универсальностью моделей. Среди лидеров по производству сварочных полуавтоматов достойное место занимает итальянская компания Awelko. Помимо полуавтоматов в каталоге компании целый ряд сварочного оборудования, в частности сварочные трансформаторы, инверторы, споттеры, а также зарядно-пусковое оборудование.

Остановимся более подробно на сварочном полуавтомате итальянской компании Awelko. Сегодня многие мировые бренды производятся за рамками страны-производителя, в этом плане Awelko выгодно отличается от конкурентов, так как весь производственный цикл находится на территории Италии. Не последнюю роль играет и опыт производства, который составляет 20 лет. В течение всего времени компания расширяет рынок сбыта, совершенствует технологию производства и инженерно-техническую базу.

На отечественном рынке широко известна модель сварочного аппарата Awelko Easy.

Технические характеристики сварочного полуавтомата Awelko Easy:

  • Подключение к сети 220 В.
  • Работа в среде защитного газа и без него с применением порошковой проволоки.
  • Небольшие габаритные размеры – вес аппарата не превышает 15 кг.
  • Диаметр электрода от 0,8 до 1,0 мм.

В семье моделей сварочных полуавтоматов Awelko есть еще одна модель, заслуживающая внимания – сварочный инверторный полуавтомат Awelko Mig One.

Функциональность и особенности сварочного аппарата Awelko Mig One:

  • Высокое качество сварки.
  • Небольшие габаритные размеры, что добавляет оборудование дополнительное удобства применения и использования, как для производственных, так и для бытовых целей.
  • Работа без газа.
  • Плавная регулировка подачи проволоки.
  • Контроль и регулировка скорости процесса сваривания.

Все сварочное оборудование Awelko имеет сертификат качества. В комплект базовой поставки обязательно входит гарантийный талон.

Page not found — VDI-UA

Unfortunately the page you’re looking doesn’t exist (anymore) or there was an error in the link you followed or typed. This way to the home page.

  • Главная
  • Полуавтоматы
  • Инверторы MMA
  • Инверторы TIG
  • Газосварка
  • Плазменная резка
  • Система охлаждения
  • Патон
  • Днепровелдинг
  • Элсва (Запорожье)
  • Атом (Запорожье)
  • Техмик (Ровно)
  • ИИСТ (Херсон)
  • SSVA (Харьков)
  • GYSmi
  • DECA
  • Jasic
  • Welding Dragon
  • Modern Welding
  • Telwin
  • Днипро-М
  • Энергия-сварка
  • Тесты и видеоматериалы
  • Статьи
  • Фотогалерея
  • Маска Хамелеон
  • Расходные
    • Электрододержатели, масса
    • Горелки MIG/MAG
    • Расходные MIG/MAG
      • 08-M6-25mm
      • 1,0-M6-25mm
      • Ролик 30х22х10 (0,8-1,0) — V
      • Ролик 30х22х10 (1,0-1,2) — V
      • Ролик 35х25х8 (0,8-1,0) — V
      • Ролик 35х25х8 (1,0-1,2) — V
      • Ролик 30х10х10 (0,6-0,8) — SSVA
      • Ролик 30х10х10 (0,8-1,0) — SSVA
      • Ролик 30х10х10 (1,0-1,2) — SSVA
      • KZ-2 евроразъем (мама)
      • Спрей Binzel NF
    • Горелки TIG
    • Головки TIG
    • Комплектующие TIG
      • Цанга 1,0мм 50мм TIG
      • Цанга 1,6мм 50мм ТИГ
      • Цанга 2,0мм 50мм аргон
      • Цанга 2,4мм 50мм TIG
      • Цанга 3,0мм 50мм аргонная
      • Цанга 3,2мм 50мм (ТИГ)
      • Цанга 4,0мм 50мм (TIG)
      • Корпус цанги 1,0мм
      • Зажим цанги 1,6мм
      • Корпус цанги 2,0мм
      • Кнопка внешняя TIG
      • Капа короткая ТИГ
      • Капа длинная ТИГ
    • Плазмотроны CUT
    • Циркули CUT
    • Редукторы
    • Светофильтры
    • PT-31 (CUT-40) расходные
    • SG-55 (AG-60) расходник
    • SG-51 (CUT-60)
    • P-80 Panasonic
    • A101/A141 Trafimet
    • Powermax 45
    • Термопенал
    • Перчатки сварщика
  • Электроды сварочные
  • Контакты

Введение в полуавтоматические сварочные аппараты

Полуавтоматическая сварка — это форма ручной сварки, в которой используется соответствующее оборудование, которое автоматически регулирует один или несколько режимов сварки. Операторы полуавтоматического сварочного аппарата манипулируют элементами управления, чтобы начать сварку, и контролируют процесс, чтобы гарантировать качественный конечный результат.

Что такое полуавтоматический сварочный аппарат?

Полностью автоматизированная или роботизированная сварка не обязательно идеальна для каждого сварочного проекта, особенно с учетом таких факторов, как ожидаемый срок службы работы, стоимость инструментов и требуемая гибкость.Это когда рассматривается полуавтоматическая сварочная система, потому что она может удвоить производительность квалифицированного сварщика вручную, сохраняя при этом высокий уровень контроля.

Полуавтоматическая сварка — это форма ручной сварки, в которой используется соответствующее оборудование, которое автоматически контролирует один или несколько условий сварки. Операторы полуавтоматического сварочного аппарата манипулируют элементами управления, чтобы начать сварку, и контролируют процесс, чтобы гарантировать качественный конечный результат. Это полезно для рабочих, поскольку требует гораздо меньше физических усилий, чем ручная сварка.

Обновление ваших текущих методов сварки до полуавтоматической сварочной системы может вывести ваш производственный процесс на новый уровень, оптимизируя эффективность вашей работы и постоянно улучшая конечные продукты, тем самым увеличивая вашу прибыль.


Общие характеристики полуавтоматических сварочных аппаратов

Основные характеристики полуавтоматического сварочного аппарата:

1. Как следует из названия, полуавтоматические сварочные аппараты представляют собой высокоавтоматизированные аппараты, которые можно разделить на две части: сварка фильтров и резка фильтровальной бумаги.Оба процесса выполняются одновременно и полностью автоматизированы машиной, которая отличается высокой точностью, меньшими потерями фильтровальной бумаги и экономией средств.

2. По сравнению с традиционной вибрационной сваркой и сваркой плавлением, полуавтоматические сварочные аппараты являются быстрыми, чистыми и экономичными. Процесс сварки обычно занимает одну секунду; риск загрязнения значительно снижен за счет отсутствия флюса, что улучшает конечный результат; это также позволяет сэкономить на использовании флюса, низком уровне брака и повторяемости обработки.Полуавтоматические сварочные аппараты подходят для массового производства и автоматизированных производственных сред.

3. Сварочная система, электрическая конфигурация и элементы управления полуавтоматического сварочного аппарата используют оригинальные импортные аксессуары и управляются серводвигателем, что позволяет аппарату работать точно и стабильно. Многие модели используют высокопроизводительное программное управление, чтобы обеспечить простую и удобную работу с максимальной производительностью.


Конструкция сварочного полуавтомата

Полуавтоматический сварочный аппарат состоит из трех основных компонентов:


1.Механическое устройство:

Сварочные клещи оснащены быстродействующим двухтактным пневматическим передаточным механизмом для обеспечения соответствия процессу сварки. Сварочные клещи можно настроить на отверстия меньшего или большего размера в соответствии с требованиями сварки путем переключения ручки управления. Вообще говоря, по умолчанию сварочные клещи открываются на короткие ходы. Когда включено положение «питание включено», клещи зажимаются и создают давление при нажатии переключателя. Тем временем ток возвращается к короткому ходу после завершения цикла сварки под управлением системы.


2. Источник питания:

Основная силовая цепь полуавтоматического сварочного аппарата состоит из трансформатора сопротивления, тиристорного блока, главного выключателя питания, сварочной цепи и т. Д. Сварочный аппарат использует однофазный переменный ток мощностью 200 кВА и выход вторичного напряжения. 20В. В процессе сварки сварочные клещи должны быть способны сваривать высокопрочные стальные пластины за счет создания механической силы и тока, достаточных для выполнения работы.Следовательно, прочность, жесткость и тепловыделение сварочных ключей должны соответствовать определенным требованиям и стандартам. Кроме того, они должны иметь хорошую электрическую и теплопроводность и иметь возможность охлаждаться в воде.


3. Устройство управления:

Устройство управления в основном выдает сигналы для управления работой полуавтоматического сварочного аппарата и переключателя тока. Он также отвечает за контроль величины сварочного тока и мониторинг процесса на предмет возможных дефектов.


Распространенные типы полуавтоматических сварочных аппаратов

Полуавтоматические сварочные аппараты отличаются прочностью и могут поставляться в стандартном или индивидуальном исполнении. Все эти полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают повторяемость результатов всего одним нажатием кнопки.

Ниже показаны некоторые из распространенных полуавтоматических сварочных аппаратов, с которыми вы, скорее всего, столкнетесь:


● Сварочные токарные станки:

Этот тип полуавтоматического сварочного аппарата создан для обеспечения высокой скорости и качества продукции. Обычно он также имеет встроенные вспомогательные операции, такие как фрезерование, сверление и резка, для дальнейшей оптимизации производственной линии.


● Ротационная сварка:

Этот тип сварочного полуавтомата отличается компактностью, прочностью и экономичностью. Ротационные сварочные аппараты — отличный выбор для сварочных работ, связанных с использованием различных деталей и материалов.


● Сварка швов:

Машины для шовной сварки широко используются в различных отраслях промышленности при формовании материалов в цилиндры или трубы.Полуавтоматические шовные сварочные аппараты могут обеспечить равномерную однородность материала по всей длине.


● Линейные сварочные аппараты:

Системы линейной сварки предназначены для автоматизации операций прямой сварки. Эти сварочные аппараты обычно специально разрабатываются как для малых, так и для крупных проектов.


Преимущества сварочного полуавтомата Полуавтоматические сварочные аппараты

особенно полезны в тех случаях, когда качество или функция вашего сварного шва очень критичны, должны выполняться повторяющиеся сварные швы или если детали уже прошли дополнительную обработку перед началом сварки.

Полуавтоматические сварочные аппараты имеют множество преимуществ для различных областей применения:

● Полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают высокое качество сварки, а также надежность и повторяемость результатов.

● В полуавтоматических сварочных аппаратах используется чрезвычайно эффективная система, позволяющая увеличить общий выпуск продукции.

● Полуавтоматические сварочные аппараты позволяют уменьшить количество производимого брака.

● Полуавтоматические сварочные аппараты обычно дешевле, чем другие методы сварки, такие как роботизированная сварка.

● Полуавтоматические сварочные системы могут использоваться с различными технологиями, включая сварку TIG и сварку MIG.


IMTS Выставка

IMTS собрал на этой онлайн-платформе мировых производителей автоматов для сварки. Просмотрите и найдите своего следующего поставщика вместе с нами.

Если у вас возникнут трудности, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Быстрая ссылка на поставщиков

Сварочный полуавтомат forsage-302 — ГРПЗ, АО Рязань | Купить Полуавтомат сварочный Forsage-302 Рязань (Россия)

FORSAZH — 302 трехфазный DC инверторный Сварочный аппарат предназначен для:

  • полуавтоматическая сварка ( MIG / MAG ) сталей, медных, титановых сплавов стальной и порошковой проволокой диаметром 0.От 8 до 1,2 мм;
  • ручная дуговая сварка ( MMA ) плавкими стержневыми электродами диаметром от 1,6 до 5,0 мм;
  • сварка неплавящимся вольфрамовым электродом в инертных газах ( TIG ) со специальной горелкой.

Оптимальные вольт-амперные характеристики инвертора гарантируют отличные сварочные свойства как в полуавтоматическом, так и в ручном режиме дуговой сварки.

Инверторный Сварочный аппарат ФОРСАЖ-302 обеспечивает:

  • стабильность сварочного процесса;
  • — качественное формирование шва;
  • сварка в любых пространственных положениях;
  • высокая производительность при работе в особо тяжелых климатических условиях.

В режиме MIG / MAG для достижения большей мобильности можно увеличить длину кабеля управления, соединяющего источник питания и механизм подачи проволоки, до 20 м каждый.

В режиме MMA можно увеличить общую длину сварочных кабелей. до 105 м (видеть Отчет об испытаниях ) при сохранении стабильных параметров сварки, что обеспечивает повышенную безопасность пользователя при проведении сварочных работ на объектах.

Функциональные особенности

  • Установка и контроль сварочного тока и напряжения с помощью цифровых индикаторов
  • Автоматическое отключение при падении напряжения сети
  • Возможность электроснабжения от мобильных электростанций мощностью не менее 20 кВА
  • Дистанционное управление сварочным током и выходным напряжением
  • Защита от перегрева, перегрузки или несчастного случая
  • Ограничение напряжения «холостого хода» до режима Uxx MMA (для устройств, сертифицированных по РД 03-614-03)
  • Функции НЕ START, ARC FORCE, A NTISTICK
  • Функция «Индуктивность» (обеспечивает оптимальную скорость изменения тока короткого замыкания для механизированной сварки)
  • Функция наклона VAC
  • Базовая функция тока
  • Функция автоматического запуска для полуавтоматической сварки MIG / MAG
  • Встроенный блок питания с выходным напряжением +24 В для механизма подачи проволоки
  • Сварка TIG со специальной горелкой

Характеристики

Блок питания
Электропитание, В трехфазная сеть 380 В 50 Гц
Основные характеристики
Основной режим работы МИГ / МАГ
Дополнительные режимы работы MMA, TIG
Диапазон регулирования напряжения в режиме MIG / MAG, В 10–30
Диаметр электрода, мм 1. 6–5
Диапазон регулирования сварочного тока, А
— режим MMA 20–315
— Режим TIG 10–315
Напряжение холостого хода, В
— в активном режиме 70–100
— в безопасном режиме
Нагрузка,%
— при сварочном токе 250А 100
— при сварочном токе 315А 60
Максимальная мощность электросети, кВА 17
Дисплей и управление
Цифровая индикация заданных и текущих параметров +
Пульт дистанционного управления +
Напряжение питания механизма подачи проволоки, В 24
Масса и габариты
Размеры, мм 425x185x355
Масса, кг 14. 3
Прочие характеристики
Рабочий диапазон температуры окружающей среды, ° С — 20. . . + 40

Документация

  • Руководство по эксплуатации сварочного полуавтомата Форсаж — 302.
  • Сертификат соответствия

Сварочный полуавтомат WP-2000 — Технологическое оборудование1.com

Полуавтоматический сварочный аппарат для многоточечной сварки серии WP отличается высокой производительностью, производительностью около 5 тонн в смену и впечатляющими конкурентоспособными характеристиками. Машины серии WP обеспечивают средние объемы производства проволочной сетки различного диаметра, предназначенной для собственного использования и продажи.

Как это работает

Оператор устанавливает желаемые технические параметры через панель управления и выполняет общие настройки машины перед сваркой. Для полуавтомата требуется прямая и поперечно нарезанная проволока.Используя правочно-отрезной агрегат, оператор заранее подготавливает прутки подходящего размера. Строки загружаются вручную через устройство подачи строки. Поперечины загружаются в бункер. Питатель автоматически сбрасывает поперечины из бункера в зону сварки. Сварка в местах пересечений выполняется каскадом.

Основные характеристики

Стандартная версия серии WP оснащена бункером питателя поперечин. Для повышения производительности доступны дополнительные модули, такие как устройство подачи линейных стержней, гидравлические ножницы для сетки и упаковочный блок.

Устройство линейной подачи

Устройство позволяет загружать новые прутки во время фактического процесса сварки сетки, сокращая время простоя и увеличивая производительность в среднем в разы. Оператор вручную загружает линейные стержни в отдельную направляющую втулку. Рамка перемещает линейные стержни в зону сварки. Датчики полностью исключают возможность изготовления бракованной сетки.

Устройство линейного переноса

Модуль линейного переноса в зоне сварки позволяет изготавливать сетку с переменным шагом.Перемещение сетки строго вперед по стойке обеспечивает идеальные размеры прямоугольной формы.

Устройство штабелирования

Устройство штабелирования удаляет сварную сетку из сварочного аппарата. По окончании сварки готовые панели падают стопкой. При необходимости агрегат можно оснастить манипулятором и переворачивать каждую вторую сетку.

WP Plus

1. Станок WP Plus имеет существенную переработку бункера для поперечной проволоки, что позволяет увеличить до 30% скорости подачи поперечных стержней.
2. Увеличенная мощность серво-тянущего механизма для роста динамики и высокой скорости вытягивания готовой сетки.
3. Усовершенствованная конструкция основной рамы сварочного аппарата имеет одновременно повышенную устойчивость к вибрации, что позволяет работать в условиях высокой интенсивности с увеличением выхода готовой сетки в разы.

Półautomat spawalniczy inwerterowy MAGIC MIG 350A Welder Fantasy

Внутренний код товара: MAGIC 350I


Описание:

ПРОИЗВОДИТЕЛЬ: FACHOWIEC F.H.W.
ГАРАНТИЯ: FACHOWIEC F.H.W.

Welder Fantasy — это торговая марка, созданная компанией FACHOWIEC в 1991 году. Инверторные сварочные аппараты TIG / MMA, полуавтоматические сварочные аппараты MIG / MAG, плазменные резаки и другое оборудование, выпускаемое под торговой маркой Welder Fantasy, получили признание тысяч. мастерских и предприятий в Польше и за рубежом за много лет:


Торговая марка Welder Fantasy означает:
— Высококачественное оборудование,
— Гарантия надежности,
— Высокий уровень производительности,
— Лидер на польском рынке.


Технология IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) — это современная технология, основанная на биполярных транзисторах с изолированным затвором. Он сочетает в себе простоту управления полевыми транзисторами с высоким напряжением пробоя и скоростью переключения биполярных транзисторов. Использование технологии IGBT существенно увеличивает время надежной работы сварочного оборудования.

Высокая эффективность из 60% .

Благодаря современной технологии IGBT и высококачественным компонентам, сварочный аппарат MAGIC MIG 350I является идеальным решением для профессиональных промышленных сварочных работ в автомобильной промышленности, промышленности стальных конструкций и других промышленность, где требуется высокая надежность и высокая мощность сварки.
Сварочные аппараты серии MAGIC MIG I отличаются высокой прочностью, простотой перемещения и возможностью выполнять широкий спектр сварочных операций — комбинация, которая удовлетворит даже самых требовательных пользователей. Отдельный механизм подачи проволоки позволяет выполнять сварку в труднодоступных местах или на безопасном расстоянии от источника питания.


Сварочный аппарат позволяет, в том числе, сваривать элементы из алюминия и его сплавов, легированной и низколегированной стали, а также выполнять прокладку и пайку , а также сварку без защиты газ с применением порошковой проволоки ( FCAW ).

Аппарат позволяет производить сварку следующими способами:

MIG / MAG — дуговая сварка с газовой защитой — один из наиболее часто используемых методов сварки при производстве сварных конструкций. Полуавтоматический процесс сварки включает сплавление кромок заготовки и материала плавящегося электрода с теплом электрической дуги, накаляющейся между сплошным проволочным электродом и свариваемой деталью.Процесс выполняется с защитой от инертного или активного газа.
FCAW — Благодаря функции изменения полярности возможна сварка без газовой защиты с использованием самозащитной проволоки FCAW. В этом методе используется самозащитная порошковая проволока для сварки (во всех положениях) стали нормальной и повышенной прочности, не превышающей 510 МПа. Самозащитную проволоку можно использовать при одно- или многослойной сварке с постоянным или падающим током.Проволока предназначена для общепроизводственных работ, в том числе в полевых условиях, и для сварки конструкций, не предъявляющих особых требований к ударопрочности. Сила постоянного сварочного тока (-).
MMA DC + — метод сварки покрытым электродом, при котором электрод представляет собой металлический сердечник, покрытый специальным покрытием. Между концом электрода и заготовкой поддерживается электрическая дуга. Дуга зажигается при прикосновении к заготовке кончиком электрода.MMA DC + предполагает сварку с положительной полярностью, в результате чего больше тепла выделяется в материале и меньше на электроде.
MMA DC- — отличие от MMA DC + в том, что полярность в режиме MMA DC- отрицательная, поэтому распределение тепла инвертируется, в результате чего больше тепла выделяется на электроде и меньше в свариваемом материале.

«WELDER FANTASY» ЯВЛЯЕТСЯ ЗАЩИЩЕННОЙ И ЗАРЕГИСТРИРОВАННОЙ ТОРГОВОЙ МАРКОЙ см. Свидетельство о регистрации.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРОЧНОГО АППАРАТА:

* компактная конструкция,

* компактный корпус и малый вес,

* Сварочная горелка MIG / MAG + подвеска,

* высокий КПД 60% (при температуре 40 o C),

* IGBT транзисторы,

* удобная панель управления,

* два ЖК-дисплея для параметров сварки,

* Профессиональный, отдельный механизм подачи проволоки 4×4 4R ,

* розетка EURO,

* 36V розетка нагревателя

* возможность установки больших газовых баллонов до 20л ,

* система тепловой защиты предотвращает перегрев трансформатора,

* очень широкий выбор функций сварки:

ИНДУКТИВНОСТЬ — правильно выбранная сварочная индуктивность снижает количество брызг. Индуктивность зависит от диаметра сварочной проволоки, используемого защитного газа, силы тока и положения сварки. Уменьшение индуктивности делает дугу более стабильной и интенсивной, а ее увеличение способствует образованию сварочной ванны и помогает уменьшить разбрызгивание. Правильно подобранная индуктивность приводит к более стабильной дуге, равномерному переносу капель жидкого металла, поддержанию постоянного размера сварочной ванны и характерному повторяющемуся звуку без брызг или взрывов.

ПОДАВЛЕНИЕ ДУГИ — параметр подавления напряжения и тока, правильно выбранный, позволяет сгладить поверхность шва без разбрызгивания и прилипания нерасплавленной электродной проволоки.

ФУНКЦИИ ПАНЕЛИ:

* дисплей для тока и напряжения,

* Регулировка тока MIG / MAG,

* Регулировка тока MMA,

* регулировка подавления напряжения при сварке MIG / MAG,

* регулировка тока подавления при сварке MIG / MAG,

* Регулировка индуктивности при сварке MIG / MAG,

* регулировка скорости подачи проволоки во время сварки MIG / MAG,

* ТЕСТ ГАЗА,

* ТЕСТ ПРОВОДА,

* 2-ЦИКЛ и 4-ЦИКЛ,

В КОМПЛЕКТ ВХОДИТ :

Сварщик Fantasy MAGIC MIG 350 Tower Inverter power source,

— сварочный пистолет с водяным охлаждением — MIG / MAG MB-36 3м,

— механизм подачи проволоки отдельный 4х4,

— кабель заземления ,

— кабель с электрододержателем ,

— соединительный кабель фидера 8м,

— трос управления фидером ,

— шланг газовый 8м и 2м,

— кабель питания ,

Регулятор CO2 / аргона с нагревателем ,

— молоток и сварочная маска,

— Руководство пользователя на польском языке плюс гарантийный талон.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКТ :

— Сварочный пистолет MIG / MAG PARKER SGB3600 MB36 ,

— поворотное крепление для механизма подачи проволоки,

— сроки поставки и актуальные цены на дополнительные комплекты устанавливаются индивидуально с сотрудниками магазина.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Номинальное входное напряжение [В]

3 ~ 400 ± 10%

Частота [Гц]

50/60

Номинальная входная мощность [кВА]

9

Тип предохранителя мин.[A]

25

Класс изоляции

Ф

Степень защиты

IP21S

Размеры [мм]

840x440x1030

Вес брутто полного комплекта [кг]

53

ПАРАМЕТРЫ МИГ / МАГ / ММА

Напряжение холостого хода [В]

16,5-31,5

Регулировка напряжения / тока

гладкая

Диапазон тока сварки MIG [A]

50-350

Диапазон тока MMA [A]

30–270

60% рабочий цикл [A]

350

100% рабочий цикл [A]

270

Механизм подачи проволоки Тип

4R внешний

Диаметр проволоки [мм]

0,6–1,2

Крепление катушки с проволокой

D300, 15 кг

Продолжить покупки

Что такое MIG-сварка — ее понимание

Сварка, по определению, представляет собой процесс соединения двух металлов путем нагрева металлических поверхностей до их точек плавления. Однако процесс сварки не так прост, как кажется. Сварка — это высокотехнологичный процесс с множеством видов и методов, которые могут понять и применить на практике только квалифицированный персонал.

Существует много типов сварки, а именно дуговая, трение, электронно-лучевая, лазерная и контактная сварка. Среди этих типов наиболее распространена дуговая сварка в среде инертного газа (MIG).

Как упоминалось ранее, сварка не так проста, как вы думаете, и поэтому вы не можете сразу приступить к ней.Если вы хотите правильно выполнить сварочный проект, вам нужно иметь множество информации. Если вы новичок и хотите узнать все, что нужно знать о сварке MIG, этот подробный пост в блоге станет вашим шлюзом ко всей необходимой информации.

Что такое сварка MIG?

Металлический инертный газ (MIG) также известен как газовая дуговая сварка металлическим электродом (GMAW). Этот тип сварки в основном представляет собой процесс дуговой сварки, при котором соединяются два металла. Это делается путем нагрева металлов с помощью дуги. Эта дуга образуется между свариваемой поверхностью и непрерывно подаваемым присадочным электродом. В этом типе сварки используется защитный газ для защиты расплавленной ванны сварочного металла от реакции с элементами, присутствующими в атмосфере. Для сварки MIG требуется DCEP (положительный электрод постоянного тока), также известный как обратная полярность.

Как работает MIG-сварка?

Прежде чем мы перейдем к собственно процессу сварки, вам сначала необходимо ознакомиться с некоторыми важными терминологиями, которые помогут вам лучше понять процесс сварки MIG.Ваш первый шаг на пути к сварке MIG — это понимание основ.

Характеристики сварного шва

Основной металл

Основной металл — это металл, который должен быть соединен сваркой.

Присадочный металл

Это металл, который добавляется в процессе соединения металлов.

Сварной металл

Металл сварного шва включает весь металл, который расплавляется и удерживается во время формирования сварного шва.

Зона теплового воздействия

Зона термического влияния (ЗТВ) — это та часть основного металла, которая подвергается металлургическому воздействию, но не плавится из-за высокой температуры процесса сварки.

Линия Fusion

Линия сплавления — это граница между ЗТВ и металлом шва. Это в основном нестандартный термин, который используется для обозначения сварного соединения.

Зона сварного шва

Зона сварного шва состоит из ЗТВ и металла шва.

Сварочный аппарат / пистолет MIG

Чтобы понять, как работает газовая дуговая сварка или сварка MIG, вам необходимо понять, что такое сварочная горелка MIG. Сварочная горелка MIG состоит из множества компонентов, в том числе переключателя управления, кабеля питания, контактного наконечника, газового сопла, газового шланга, кабелепровода и источника питания, а также подачи защитного газа.

Контактный наконечник обычно изготавливается из меди и иногда подвергается химической обработке. Это уменьшает разбрызгивание во время процесса сварки. Контактный наконечник подключен к источнику питания через силовой кабель, который отвечает за передачу электрической энергии на электрод. Контактный наконечник должен быть подходящего размера, так как он будет определять площадь контакта электрода с основным металлом.

Электродная проволока направляется и защищается кабелепроводом и вкладышем электрода.Это помогает предотвратить коробление, а также обеспечивает бесперебойную подачу проволоки.

Газовое сопло обеспечивает равномерное направление защитного газа в зону сварки. Если поток газа непостоянный, зона сварки не будет защищена должным образом. Газовое сопло большего размера обеспечивает больший экранирующий эффект, что полезно при выполнении сильноточных операций, создавая большую ванну расплавленного сварного шва. Иногда вы также можете найти шланг для воды, подключенный к пистолету, который используется для охлаждения сварочного аппарата после операций с высокой температурой.

Блок подачи проволоки — это то, что подает электричество к заготовке и перемещает ее через канал, лайнер и на контактный наконечник.

Фактический процесс сварки MIG

Сварку

MIG часто называют сваркой проволокой, потому что в процессе используется проволочный электрод. Проволочный электрод состоит из тонкой проволоки, которая непрерывно подается в сварочный аппарат с катушки с проволокой. Подача проволоки может быть порошковой или цельной. Порошковая проволока состоит из композитов, которые сформированы из металлической оболочки с металлическим наполнителем или порошковым флюсом, тогда как сплошные проволоки представляют собой простые проволоки.

При нажатии спускового крючка сварочного аппарата между концом проволочного электрода и заготовкой (металлом, с которым выполняется обработка) образуется дуга. Образовавшаяся дуга расплавляет как заготовку, так и проволоку и образует сварочную ванну. Проволока выполняет двойную функцию в процессе сварки MIG. Он служит источником тепла и присадочным металлом для соединения — отсюда и название сварочной проволокой.

Проволока непрерывно проходит через медную контактную трубку (контактный наконечник), которая проводит ток в проволоку.Чтобы защитить присадочный материал или заготовку от реакции с элементами окружающей среды, при сварке MIG используется защитный газ. Защитный газ подается через сопло, окружающее провод. Выбор защитного газа зависит от свариваемого материала и от того, для чего он сваривается.

Сварка

MIG называется полуавтоматическим процессом сварки, поскольку скорость подачи проволоки и длина дуги регулируются источником питания, а скорость движения и положение проволоки управляются вручную.

Напряжение и полярность

При сварке MIG проволока заряжается положительно и подключается к источнику постоянного напряжения. Напряжение, которое используется при сварке MIG, представляет собой постоянный ток (DC), который течет от отрицательной клеммы к положительной, как в автомобильной батарее.

Полярность тоже стандартная. Как упоминалось выше, используется положительный электрод постоянного тока, что означает, что ручка сварочного аппарата MIG подключена к положительной стороне цепи.Направление потока тока — от основного металла к рукоятке сварочного аппарата MIG.

Источник питания, который используется при сварке MIG, известен как источник постоянного напряжения. Сварочное напряжение регулируется и контролируется.

Режимы переноса металла

Существует четыре режима переноса металла, посредством которых металл переносится от проволочного электрода в сварочную ванну.

  • Режим короткого замыкания
  • Шаровидный режим
  • Режим распыления
  • Импульсный режим

Режим короткого замыкания

Режим короткого замыкания, также известный как режим погружения, характеризуется осаждением непрерывно подаваемого металлического порошкового или сплошного проволочного электрода во время повторяющихся коротких замыканий. Это низкотемпературный метод передачи металла. Перенос металла происходит только тогда, когда электрод физически контактирует с лужей расплавленного металла или основным материалом.

Короткозамкнутый режим переноса металла может работать во всех положениях, включая вертикальное вниз, вертикальное вверх, горизонтальное, плоское и надземное. Он довольно хорошо справляется с плохой сборкой, подходит для труб, представляет собой режим с меньшим тепловложением, который снижает деформацию сварного шва, более прост в использовании и имеет КПД электрода 93% или более.

Шаровидный режим

При глобулярном переносе металла непрерывно поданный металлический стержневой или сплошной проволочный электрод осаждается не только при коротких замыканиях, но, скорее, в сочетании коротких замыканий и крупных под действием силы тяжести капель. Крупные капли имеют неправильную форму. Он включает в себя переход между коротким замыканием и глобулярным переносом, причем последний начинается в точке, где короткое замыкание заканчивается. Этот метод не предполагает контакта электрода с основным материалом.

К многочисленным преимуществам глобулярного режима переноса металла относятся его способность выполнять сварные швы на исключительно высоких скоростях, использование недорогого углекислого газа в качестве защитного газа, недорогие электроды с металлической сердцевиной или твердые электроды и оборудование.

Режим распыления

Режим распыления — это высокоэнергетический режим переноса металла, при котором непрерывно подаваемый электрод с сердечником или сплошной проволокой осаждается при достаточно высоком уровне энергии. Это приводит к постоянному потоку мелких капель расплавленного металла, в отличие от метода глобулярного переноса, при котором образуются капли неправильной формы.

Режим распыления имеет ряд преимуществ, таких как эффективность электрода до 98%, высокая скорость нанесения, отличный внешний вид сварного шва, возможность использования широкого диапазона присадочных металлов и диаметров электродов, простая очистка после сварки, простота использования, отсутствие брызг при сварке и адаптируемость для жесткой автоматизации, робототехники и полуавтоматических приложений.

Импульсный режим

Этот метод представляет собой строго контролируемый вариант режима распыления. Сварочный ток варьируется от высокого до низкого уровня.Перенос металла происходит в виде одной капли расплава при высоком уровне тока.

Импульсный режим переноса металла при сварке MIG имеет наибольшее количество преимуществ по сравнению со всеми другими режимами переноса металла. Он практически не имеет брызг, имеет высокое сопротивление, отсутствие дефектов плавления, формирует сварные швы с превосходным внешним видом, имеет высокую привлекательность для оператора, более низкий уровень деформации, вызванной нагревом, имеет возможность сварки в нерабочем положении, поставляется с КПД электрода 98%, и он хорошо подходит для робототехники и автоматизации.

Защитные газы

Как упоминалось ранее в этом сообщении в блоге, при сварке MIG используются защитные газы для защиты расплавленной сварочной ванны от реакции на кислород и другие элементы, присутствующие в атмосфере. Однако это не единственная функция защитных газов. Защитные газы оказывают значительное влияние на перенос металла и стабильность дуги. Другие функции, которые он выполняет, включают:

  • Формирование дуговой плазмы
  • Стабилизация корней дуги на поверхности материала
  • Для обеспечения плавного перехода капель расплавленного металла от проволоки в сварочную ванну

Тип газа, который используется при сварке MIG, определяет глубину проникновения сварного шва в свариваемый металл, механические характеристики сварного шва и характеристики сварочной дуги.

Защитные газы, которые обычно используются при сварке MIG, — это аргон, углекислый газ, кислород и специальная смесь газов с гелием. Защитные газы, используемые для сварки разных металлов, также различаются. Для сварки сталей обычно используются газы, включающие 5-25% углекислого газа и смесь аргона и 2-5% кислорода. Для цветных металлов обычно используют аргон и смесь гелия и аргона.

Какие металлы можно сваривать MIG?

Одна из основных причин, по которой сварка MIG так распространена, заключается в том, что ее можно использовать для сварки любого металла (почти). Хотя качество сварки MIG не превосходит другие типы сварки, сварка MIG является одним из самых быстрых и экономичных сварочных процессов. Более того, сварка MIG великолепна, если не идеальна.

Металлы, которые чаще всего свариваются этим типом сварки, включают нержавеющую сталь, углеродистую сталь и алюминий, причем углеродистая сталь является самым легким металлом для сварки MIG.

Применение сварки MIG

Сварка МИГ — это наиболее часто используемый вид сварки.Его приложения разнообразны и довольно широко распространены. Некоторые из наиболее важных областей применения сварки MIG перечислены ниже:

  • Сварка MIG чаще всего применяется в автомобильной промышленности. Независимо от размера автомобиля, при ремонте автомобилей используется сварка MIG. Причина, по которой сварка MIG является лучшим выбором для ремонта автомобилей, заключается в том, что она обеспечивает прочные и надежные сварные швы до отметки 0,5 мм
  • Используется при сварке листового металла
  • Сварка MIG используется для сварки труб. Он не только формирует эффективные и долговечные сварные швы, но также экономит время и деньги

Преимущества сварки MIG

Использование MIG-сварки широко распространено по понятным причинам — качественная сварка цветных и черных сплавов по довольно низкой цене. Это связано с многочисленными преимуществами:

  • Может соединять многие типы материалов
  • Может соединять материалы различной толщины
  • Компоненты оборудования просты и поэтому легко доступны на рынке по очень доступным ценам
  • КПД электродов при сварке MIG выше (92-98%) по сравнению с другими видами сварки
  • Сварка MIG связана с более высоким фактором оператора и эффективностью сварщика
  • Его можно легко адаптировать для жесткой автоматизации, высокоскоростных роботизированных и полуавтоматических приложений
  • Сварка MIG позволяет выполнять сварку во всех положениях
  • Превосходный внешний вид сварного шва, полученного при сварке MIG
  • Наплавленный водородный шов при сварке MIG ниже
  • Требуется меньшее тепловложение по сравнению с другими видами сварки
  • При сварке MIG количество шлаков и брызг при сварке сводится к минимуму, что делает очистку сварного шва простой и быстрой
  • При сварке MIG образуется меньше сварочного дыма, что делает ее более безопасной для сварщиков
  • Стоимость наплавленного металла / длины наплавленного металла ниже, что делает сварку MIG экономичным процессом сварки
  • Уровень квалификации, необходимый для сварки MIG, ниже, чем для других видов сварки, что делает его подходящим для начинающих
  • Сварочная проволока при сварке MIG работает непрерывно с меньшим временем простоя для замены электродов
  • Сварка MIG отлично подходит для прихваточных и точечных швов

Ограничения сварки MIG

Хотя газовая дуговая сварка (GMAW) или сварка MIG является наиболее часто используемым типом сварки, она имеет определенные ограничения.

  • Режим короткого замыкания при переносе металла — это режим с низким тепловложением, который ограничивает использование этого метода более тонкими материалами
  • Режим струйного переноса — это режим с высоким тепловложением, который ограничивает использование этого типа сварки более толстыми материалами
  • Распылительный режим мета-переноса подходит для горизонтальных и плоских сварочных позиций только потому, что он является режимом с высоким тепловложением.
  • Аргон обычно используется в качестве защитного газа в режиме распыления и импульсном режиме мета-переноса, что значительно дороже, чем чистый 100% диоксид углерода
  • Сварщик должен находиться рядом с аппаратом MIG
  • Сварка MIG применяется только в закрытых помещениях, так как ветер является основным фактором воздействия на открытом воздухе
  • При сварке MIG всегда необходим баллон с газом
  • Поскольку контактные наконечники часто разбрызгивают поверхность, они заедают
  • Для получения отличных сварных швов необходимо, чтобы все части сварочного аппарата MIG работали безупречно. Однако выяснить, что именно не так с машиной
  • , довольно сложно.

Использование газовой дуговой сварки (GMAW) является наиболее часто используемым типом сварки по ряду причин, прежде всего потому, что уровень квалификации, необходимый для этого типа сварки, ниже, чем у сварки штангой. Это облегчает работу новичкам. Сварка MIG не только проста, но и очень эффективна, быстра и рентабельна, что способствует ее широкому использованию в ряде отраслей обрабатывающей промышленности.Благодаря этому руководству вы теперь знаете все, что нужно знать, чтобы начать сварку MIG!

Связанные вопросы

Для чего используется сварка MIG?

Сварка

MIG подходит для небольших сварочных работ небольшого объема, выполняемых в металлических мастерских и на заводах.

В чем разница между сваркой MIG и TIG?

Основное различие между двумя типами сварки заключается в том, что при сварке MIG используется присадочный материал, который проходит от проволоки через сварочную горелку. По этой проволоке проходит электрический ток, и это то, что фактически является частью процесса сварки.

В чем преимущество сварки MIG?

Основным преимуществом сварки MIG является формирование высококачественных сварных швов с гораздо большей скоростью.

Похожие сообщения:

Сварочное оборудование MIG: Maine Welding Company

Сварочное оборудование MIG

Газовая металлическая дуга или Сварочное оборудование MIG состоит из сварочной горелки, источника питания, источника защитного газа и системы подачи проволоки, которая вытягивает проволочный электрод из катушки и проталкивает его через сварочный пистолет.Для сварочного пистолета может потребоваться источник охлаждающей воды. При прохождении через горелку на проволоку подается напряжение за счет контакта с медной контактной трубкой, которая передает ток от источника питания к дуге. Несмотря на простоту в принципе, система точного управления используется для подачи и прекращения подачи защитного газа и охлаждающей воды, срабатывания сварочного контактора и регулирования скорости подачи электродов по мере необходимости. Основные характеристики сварочного оборудования MIG показаны на рисунке 10-45. Сварка MIG используется для полуавтоматической, машинной и автоматической сварки.Полуавтоматическую сварку MIG часто называют ручной сваркой.

Для сварки MIG используются два типа источников питания: постоянный ток и постоянное напряжение.

Сварочное оборудование MIG: Источник постоянного тока . В этом типе сварочного оборудования MIG сварочный ток устанавливается соответствующей настройкой источника питания. Длина дуги (напряжение) регулируется автоматической регулировкой скорости подачи электрода.Этот тип сварки лучше всего подходит для электродов большого диаметра, а также для машинной или автоматической сварки, когда не требуется очень быстрое изменение скорости подачи электрода. Большинство источников питания постоянного тока имеют падающую вольт-амперную характеристику на выходе. Однако доступны настоящие машины постоянного тока. Источники питания постоянного тока обычно не выбираются для сварки MIG из-за необходимости регулирования скорости подачи электрода. Системы не являются саморегулирующимися.

Сварочное оборудование MIG : Источник постоянного напряжения .Напряжение дуги устанавливается путем установки выходного напряжения на источнике питания. Источник питания будет подавать ток, необходимый для плавления сварочного электрода, со скоростью, необходимой для поддержания текущего напряжения или относительной длины дуги. Скорость привода электрода используется для регулирования среднего сварочного тока. Эта характеристика обычно предпочтительна для сварки всех металлов. Использование этого типа источника питания в сочетании с постоянной подачей проволочного электрода приводит к самокорректирующейся системе длины дуги.

Могут использоваться источники питания двигателя-генератора или выпрямителя постоянного тока любого типа. При импульсном источнике питания постоянного тока источник питания изменяет выходной сигнал постоянного тока от низкого фонового значения до высокого пикового значения. Поскольку средняя мощность ниже, импульсный сварочный ток можно использовать для сварки более тонких участков, чем те, которые практичны при постоянном переносе струи постоянного тока.

Сварочное оборудование MIG: Сварочные пистолеты . Сварочные пистолеты для сварки MIG доступны для ручного управления (полуавтоматическая сварка), а также для машинной или автоматической сварки.Поскольку электрод подается непрерывно, сварочная горелка должна иметь скользящий электрический контакт для передачи сварочного тока на электрод. Пистолет также должен иметь газовый канал и сопло, чтобы направлять защитный газ вокруг дуги и расплавленной сварочной ванны. Охлаждение требуется для отвода тепла, генерируемого внутри горелки и излучаемого сварочной дугой и расплавленным металлом сварного шва. Для охлаждения используются защитный газ, внутренняя циркулирующая вода или и то, и другое. Электрический выключатель необходим для включения и выключения сварочного тока, системы подачи электродов и подачи защитного газа.

Сварочное оборудование MIG : Полуавтоматы . Полуавтоматические ручные ружья обычно по форме похожи на пистолет. Иногда они имеют форму, напоминающую кислородно-ацетиленовую горелку, с электродной проволокой, пропущенной через ствол или ручку. В некоторых версиях конструкции пистолета, где требуется максимальное охлаждение, вода направляется через каналы в пистолете для охлаждения как контактной трубки, так и металлического сопла защитного газа. Изогнутый пистолет использует изогнутый токопроводящий корпус на переднем конце, через который защитный газ подводится к соплу.Этот тип пистолета предназначен для проволоки малого диаметра, отличается гибкостью и маневренностью. Он подходит для сварки в узких, труднодоступных углах и других ограниченных местах. Пистолеты оснащены металлическими соплами различного внутреннего диаметра для обеспечения надлежащей газовой защиты. Отверстие обычно варьируется от 3/8 до 7/8 дюйма (от 10 до 22 мм), в зависимости от требований к сварке. Форсунки обычно имеют резьбу, чтобы упростить замену. Обычный держатель пистолетного типа также используется для точечной дуговой сварки, где требуется присадочный металл.В тяжелом сопле держателя имеется прорезь, позволяющая отводить газы от пятна. Рукоятка пистолетной рукоятки позволяет легко вручную заряжать держатель при работе. Регулятор сварки предназначен для регулирования расхода охлаждающей воды и подачи защитного газа. Он также предназначен для предотвращения примерзания проволоки к сварному шву за счет синхронизации сварного шва в течение заданного интервала. Типичный полуавтоматический пистолет с газовым охлаждением показан на рисунке 10-46.

Сварочное оборудование MIG: горелки с воздушным охлаждением .Пистолеты с воздушным охлаждением доступны для применений, в которых трудно получить воду в качестве охлаждающей среды. Эти пистолеты доступны для работы с током до 600 ампер в прерывистом режиме с защитным газом из двуокиси углерода. Однако они обычно ограничены до 200 ампер при экранировании аргоном или гелием. Держатель в целом похож на пистолет, и его работа аналогична типу с водяным охлаждением. Доступны три основных типа пистолетов с воздушным охлаждением. 1. Пистолет, к которому электродная проволока подводится по гибкому каналу от удаленного механизма подачи проволоки.Длина кабелепровода обычно составляет 12 футов (3,7 м) из-за ограничений подачи проволоки в системе проталкивания. Стальная проволока диаметром от 7/20 до 15/16 дюйма (от 8,9 до 23,8 мм) и алюминиевая проволока диаметром от 3/64 до 1/8 дюйма (от 1,19 до 3,18 мм) могут подаваться с помощью этого устройства. 2. Пистолет с автономным механизмом подачи проволоки и источником электродной проволоки. Подача проволоки обычно представляет собой катушку диаметром 4 дюйма (102 мм) и катушку от 1 до 2-1 / 2 фунта (от 0,45 до 1,1 кг). Этот тип горелки использует систему подачи проволоки прижимного типа, и ее длина не ограничена 12 футами (3.7 м) гибкий трубопровод. Диаметр проволоки от 3/10 до 15/32 дюйма (от 7,6 до 11,9 мм) обычно используется с этим типом пистолета. 3. Пистолет прижимного типа, к которому электродная проволока подводится по гибкому каналу от удаленной катушки. Он включает автономный механизм подачи проволоки. Его также можно использовать в системе кормления пушпульного типа. Система позволяет использовать гибкие кабелепроводы длиной до 50 футов (15 м) или более от удаленного механизма подачи проволоки. Алюминиевые и стальные электроды диаметром от 3/10 до 5/8 дюйма.(От 7,6 до 15,9 мм) могут использоваться с этими типами механизмов подачи.

Пистолеты с водяным охлаждением для ручной MIG-сварки, аналогичные горелкам с газовым охлаждением, с добавлением каналов водяного охлаждения. По каналам вода циркулирует вокруг контактной трубки и газового сопла. Водяное охлаждение позволяет пистолету работать непрерывно с номинальной мощностью и при более низких температурах. Пистолеты с водной кодировкой используются для применений, требующих от 200 до 750 ампер. Линии подачи и отвода воды из пистолета увеличивают вес и уменьшают маневренность пистолета при сварке.

Выбор сварочных горелок MIG с воздушным или водяным охлаждением зависит от типа защитного газа, диапазона сварочного тока, материалов, конструкции сварных швов и существующей производственной практики. Пистолеты с воздушным охлаждением тяжелее, чем пистолеты с водяным охлаждением при той же мощности сварочного тока. Однако пистолетами с воздушным охлаждением легче манипулировать для сварки в нестандартном положении и в ограниченном пространстве.

Основные функции полуавтоматической сварочной машины MIG

Существуют разные типы сварочных аппаратов, которые можно использовать в разных сегментах.Функционирование может отличаться, что делает его пригодным для различных сегментов. Удовлетворительный процесс сварки MIG может потребоваться в различных сегментах, и его применение не ограничивается только полуоперативными навыками. Существуют различные аспекты, которые можно использовать, и это может включать такие факторы, как его настройка, напряжение, ток, удлинение электрода и угол сварки. Условия сварки делают его подходящим для самых лучших условий. Сварочные полуавтоматы используются потому, что они могут повысить производительность, что требует увеличения скорости и силы сварочного тока.Если вам нужны полуавтоматические сварочные аппараты, вы можете получить их у поставщиков Сварочных аппаратов в Кувейте Телефон: +965 23712217

Существуют различные другие факторы, которые могут повлиять на использование сварочного аппарата, и это может включают следующее:

  • Настройка сварочного аппарата MIG:

Когда будет использоваться полуавтоматический сварочный аппарат, на его настройку могут повлиять различные факторы.Это может быть источник питания, механизм подачи проволоки, сварочная горелка, регулятор газа, источник защитного газа, расходомер и нагреватель, шланги защитного газа, проволока MIG и т. Д. Настройка может выполняться с помощью правильных конфигураций.

При использовании полуавтоматической сварочной машины важно убедиться, что все правильно собрано. При этом также важно проверить наличие питания и цепь переключателя пистолета. Источники питания переключают механизм подачи и помогают двигателю механизма подачи проволоки работать при сварке.

  • Плотность газа и его расход:

Плотность сварочного полуавтомата очень важна. Плотность — главный фактор, определяющий работу сварочного аппарата. Это позволит эффективному потоку газа для защиты от дуги. Согласно принципу работы сварочного аппарата, чем ниже плотность газа, тем выше скорость потока, необходимая для равной защиты от дуги. Скорость потока важна для производительности и защиты.

  • Напряжение дуги и амперные характеристики

Характеристики напряжения дуги и силы тока также являются важными факторами для полуавтомата. Есть разные виды сварочных процессов. Напряжение машины может повлиять на эффективность, а сила тока может изменить скорость подачи.

Когда все аспекты тщательно проанализированы, полуавтоматический сварочный аппарат обеспечивает лучшую эффективность и лучшие результаты. При покупке сварочного аппарата или сварочных электродов их можно приобрести у поставщиков сварочных электродов в Кувейте .

Читайте также: —

Продажа и ремонт трансформаторов в Кувейте

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.