Выпрямитель инверторный сварочный: Сварочный выпрямитель (аппарат постоянного тока)

Содержание

Что такое инверторный выпрямитель?

Инверторные выпрямители, используемые для сварочных работ в техническом плане считаются наиболее удачными. Такие виды сварочных устройств обладают небольшим весом в сочетании с высокой функциональностью. Благодаря этому такие аппараты приобрели на сегодняшний день большую востребованность. Благодаря автоматизированной настройке, которая имеется в современных моделях данных устройств, сварочными работами могут заниматься даже те люди, которые не обладают достаточным опытом в этой области. Для профессионалов же подобное приобретение может стать отличным вариантом для повышения уровня производительности.

Приобрести инверторные выпрямители в Харькове по приемлемым ценам вы можете в интернет-магазине http://svarka-trading.com.ua/29-invertornye-vypramiteli-harkov. Там же представлен большой ассортимент прочих товаров, а именно: электросварочное и газосварочное оборудование, горелки, плазмотроны, средства защиты, всевозможные расходные материалы и т.

п.

Принцип функционирования

Все инверторные сварочные аппараты обладают довольно просто схемой. Вначале ток переменного типа, проходя через сетевой выпрямитель преобразуется на выходе в постоянный. Далее он попадает в специальный блок прибора, служащего в качестве частотного преобразователя. Там постоянный ток снова становится переменным, но при этом он имеет больший показатель частотности.

На следующем этапе в работу вступает блок с высокой частотой, обладающим миниатюрными размерами. Он служит для понижения напряжения. Последним звеном в схеме работы инверторных аппаратов выступает силовой выпрямитель. На выходе в конечном итоге получается ток постоянного типа, обладающий достаточно высокой мощностью.

Следует отметить, что функциональность преобразователя обеспечивается за счёт микропроцессорного блока автоматизированного контроля. Его задача заключается в настройке широкого диапазона вольтамперных показателей. Основное преимущества инверторных устройств состоит в том, что на выходе они способны выдавать идеально гладкую кривую.

При необходимости сварочный аппарат такого типа можно настроить максимально точно.

С помощью инверторных аппаратов варят как чёрные металлы, так и цветные, причём с различными показателями толщины. Очень удобно, что использовать их можно при любой позиции в пространстве. Для таких аппаратов применяются все виды электродов.

Отличие сварочного инвертора от сварочных аппаратов типа трансформаторы и выпрямители

Сварочный инвертор — это полностью электронная схема на высокочастотных тиристорах или транзисторах, сейчас это, как правило, IGBT транзисторы.

В трансформаторе преобразование входного напряжения 220В или 380В в сварочное напряжение 30-90В  осуществляется на низкой частоте 50Гц.

В выпрямителе это пониженное напряжение выпрямляется на выходе диодными мостами.

В инверторе – входное переменное напряжение 220В или 380В сначала выпрямляется диодными мостами, а затем преобразуется электронной схемой в  высокочастотное напряжение.

 Преобразование высокого напряжения в низкое осуществляется на частоте 300 – 700  Гц.  Отсюда и в разы меньший вес инвертора при той же мощности. Чем выше частота, тем меньшая масса магнитопровода трансформатора требуется для преобразования.

Помимо всего этого в инверторах гораздо проще поймать нужный сварочный ток, так как его можно достаточно точно регулировать в отличии от трансформатора.

В сварочных инверторы, как правило, встраиваются такие замечательные функции, как hot start, anti-stick, arc force, VRD. Эта дополнительная функциональность дает больше комфорта и удобства при сварочных работах. А именно hot start позволяет легко зажечь дугу, даже через слой шлака, anti-stick не даёт залипнуть электроду, arc force позволяет варить на меньших токах и делает дугу более стабильной, VRD снижает напряжение холостого хода, чтобы обезопасить сварщика.

Сварочные инверторы бывают для:

  • Ручной электродуговой сварки MMA

  • Полуавтоматической сварки MIG/MAG

  • Аргонодуговой сварки TIG

  • Воздушно-плазменной резки CUT

  • Универсальные сварочные инверторы, которые можно применять как для MMA, MIG, TIG, так и для воздушно-плазменной резки CUT

Итак, кардинальные отличия сварочных инверторов:

  • Качество сварочного шва после инверторного сварочного аппарата выше за счет более точной электронной регулировки сварочных токов и высокой устойчивости тока сварки при колебании напряжения питания.

  • Сварочные инверторы оснащены термостатической защитой, от перегрузок, повышенного и пониженного напряжения, имеют устройство ограничения входной мощности.

  • Сварочные инверторы для сварки методом TIG и MMA AC/DC применимы для работ с широким диапазоном свариваемых материалов, таких как сталь, нержавеющая сталь, титан, медь, никель и их сплавы, также алюминия и его сплавов.

  • Возможна сварка в импульсном режиме.



Сварочные выпрямители: типы, применение, принцип работы

Так как источником тока для сварочных инверторов является переменный ток, то для преобразования переменного тока в постоянный или высокочастотный служат различные выпрямители, которые отличают по мощности и различному вольтажу.

Работа дуговой электрической сварки с баласного реостата или инверторного преобразователя практически невозможна без использования выпрямителей.

 

 

 

Устройство сварочного выпрямителя

Самый типичный выпрямитель состоит из трех основных компонентов:

  • силовой трансформатор, который предназначается для приема “пиковой нагрузки” и передачи ее к выпрямляющему трансформатору.

При этом происходит ПН-переход, то есть первичное преобразование переменного тока в импульсный ток, то есть силовой трансформатор первоначально трансформирует энергию электрической сети в энергию, которая необходима для возникновения дуги между электродом и сварными кромками изделия;

  • выпрямляющей трансформатор, которые преобразует импульсный ток в ток постоянного действия напряжением 220 В.

Работа трансформатора основана на прохождение током последовательных резистентных участков, в протяжении которых возрастает сила тока, но падает напряжение по закону Ома;

  • регулирующая, пусковая и пропускающая электрическая арматура, кабеля.

    Регуляторы позволяют выставлять характеристики тока и напряжения, режимы работы сварочного инвертора (сварка, резка).

Почему в промышленности используются чаще сплавы алюминия, чем других металлов? Узнайте все о сварке алюминия различными видами сварочных аппаратов.

В чем роль трансформаторов для сварки и почему они незаменимы для ручной дуговой и некоторых видов промышленной сварки. Подробнее здесь.

 

Типы сварочных выпрямителей

Как правило, выпрямители отличают по типу и конструктивным особенностям силовой части (трансформатора).

В общей номенклатуре изделий выделяют следующие:

  • сила тока регулируется трансформатором;
  • оснащенные насыщающим дросселем;
  • тиристорные или выпрямитель сварочный многопостовой;
  • транзисторные на полупроводниках;
  • инверторные или выпрямитель сварочный инверторный, принцип действия которого основан на частотном поышении токовой нагрзуки по инекции.

Так же в зависимости от механизации сварочного аппарата выделяют различные выпрямители по их вольт-амперным данным:

1. Автоматическая и полуавтоматическая сварка:

  • витковое регулирование напряжения. То есть выпрямитель оснащен витковым реостатом для изменения характеристик вольтажа и силы тока;
  • магнитное регулирование. Силовой поток тока регулируется магнитными полями, которые могут быть, как полями возбуждения, так и полями резистентности силы тока;
  • фазовая регулировка, когда кроме питающего кабеля прокладывается силовой “нулевой” кабель для перераспределения нагрузки, которая уходит на “массу”;
  • импульсная регулировка с помощью осциллографа;

2. Выпрямители для ручной дуговой сварки:

  • повышение сопротивления за счет ведения магнитного шунта или за счет увеличения металлоконструкции выпрямляющего трансформатора;
  • обратная связь по току, то есть повышение разности потенциалов и возвращение электрического заряда к источнику. Это существенно ослабляет силу тока и напряжение, что дает предпосылки к выпрямлению тока.

3. Сварочные выпрямители, оснащенные насыщающим дросселем:

Дроссель насыщения представляет собой стальной электрод, вокруг которого концентрическими кругами намотана токопроводящая проволока.

При возникновении сильного магнитного поля в катушке дросселя возникает ток возбуждения, который циркулирует по центральному сердечнику-электроду.

Этот сердечник в свою очередь являются конденсатором, который способен увеличивать и сохранять электрический заряд, после чего заряд передается на выпрямляющий трансформатор.

Вам надо починить небольшие металлические изделия на дому – тогда вам пригодиться холодная сварка. Читайте статью о том, как использовать холодную сварку в домашних условиях.

При любой сварке следует придерживаться техники безопасности. Читайте здесь как выбрать маску со стеклом хамелеон для сварки.

 

Принцип работы сварочного выпрямителя

Технологически дроссель занимает место между принимающим и выпрямляющим трансформатором в электрической схеме всего выпрямителя.

Стоит отметит, что наилучшей схемой является трехфазная схема “звезда-звезда”(сварочный выпрямитель трехфазный), когда три сопротивления соединяются в замкнутый контур параллельно, а “нулевой” провод отходит от точки соединения.

В мощностных выпрямителях, которые используются в автоматической сварке используется схема “треугольник-треугольник”. Дублированная треугольная схема представляет собой систему сопротивлений в замкнутом контуре, которая соединяется последовательно, а нулевой провод отходит на клемме от любого из сопротивлений.

Кроме того вся система выпрямителя должна быть оснащена стабилизаторами тока и предохранительным автоматом:

  • стабилизаторы тока служат для стабилизации и гашения моментальных скачков тока, которые могут привести к поломке выпрямителя и трансформаторов.

Например, электрод залип на поверхность сварки, образовался замкнутый контур и токи пошли обратно на трансформатор.

Этот момент стабилизатор забирает на себя 90% избыточного тока, преобразуя его в тепловую энергию;

  • предохранительный автомат, состоящий из легкоплавких пробок-предохранителей, служит для того, чтобы в критические моменты повышения напряжения разомкнуть замкнутую цепь.

Если случилось замыкание, то предохранитель нагревается, и при оплавлении нарушается его форма, цепь размыкается.

Сварочные выпрямители – вид электрических агрегатов, без которых в принципе невозможна работа сваркой и проведение сварных работ.

Выпрямители отличает надежность и полное выполнение своих задач по преобразованию электрической энергии.

Хотите надежный и быстрый метод соединения металлических изделий, но у вас нет возможности сделать обычную шовную сварку. Есть решение – используйте точечную контактную сварку.

Вам нужен простой и компактный аппарат для работы по дому? Тогда вам следует выбрать инвертор. Узнаете здесь все подробности.

 

Читайте также:

  • Термокарандаш для сварки Сварочный карандаш по внешнему виду представляет трубку или стержень, который туго заполнен сухим спрессованным горючем веществом, вещество при […]
  • Выбор сварочного кабеля При электродуговой сварке сварочные кабеля используются для передачи электрического тока от инвертора или баласного реостата к «держаку», в котором […]

ЗАО «Машагропром»: Инверторный сварочный выпрямитель Пионер

Товар Фотографии Похожие товары

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Наименование параметра MMA TIG MIG-МАG
Напряжение питающей сети, В 380
Номинальный сварочный ток, А 1250 (ПВ100%)
Пределы регулирования сварочного тока, А
50-1250
Номинальное рабочее напряжение, В 44 38 44
Пределы регулирования рабочего напряжения, В 22-44 12-38 16,5-44
Напряжение холостого хода, В, не более* 90
Коэффициент полезного действия, % не менее 90
Потребляемая мощность, при номинальном токе, кВА, не более 68
Масса, кг, не более 117
Габариты, мм, не более 765х355х910
* — В режиме ММА напряжение холостого хода снижается до значения ≤ 12В

Выпрямители сварочные Пионер — А 1200 предназначены для комплектации автоматов для сварки и наплавки под слоем флюса и в среде защитного газа.

Выпрямители также могут быть использованы для полуавтоматической сварки плавящимся электродом в среде защитного газа (MIG-МАG), для сварки углеродистых, легированных и коррозионностойких сталей на постоянном токе (ММА) металлическими электродами с покрытием, для сварки не плавящимся электродом на постоянном токе в среде аргона (TIG) всех металлов, за исключением алюминия и его сплавов, для воздушно-дуговой резки металла (При этом источник должен быть изолирован от места проведения работ, в противном случае угольная пыль может негативно повлиять на дальнейшую работу устройства).

ОСНОВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:

• Низкое энергопотребление по сравнению с трансформаторными   сварочными источниками;
• Наличие режимов сварки SAW, МИГ/МАГ-DC, ТИГ-DC, ММА-DC;

• Предварительная установка сварочного напряжения;
• Плавная регулировка сварочного тока;
• Цифровая индикация сварочного тока и напряжения;
• Минимальное разбрызгивание при сварке;
• Простота в эксплуатации;
• Возможность подключения пульта дистанционного управления для   регулировки сварочного тока;
• Наличие термозащиты от перегрузки;
• Наличие розетки (36В) для подключения подогревателя газа;
• Малый вес и габаритные размеры, по сравнению с трансформаторными   сварочными источниками;
• Работа при температурах окружающей среды -10…+40° С

`

  • Осевое сопло подачи флюса для установки на токоподвод д. 35 мм
  • АДФ-2500 «ТАНДЕМ»
  • Осевое сопло подачи флюса для установки на токоподвод д. 22 мм
  • Выпрямитель сварочный ВДУ-1250
  • Cварочная головка типа АДФ-2500 (Тандем)
  • Автомат для дуговой сварки АДГ-630
  • Сопло флюсосбора для стыковых швов
  • Бак питатель СОФ
  • Выпрямитель сварочный ВДУ-1000
  • Сварочный трактор ТС-18

Сварочный выпрямитель — описание, устройство, как работает, разновидности и рейтинг сварочных выпрямителей

Выпрямитель – источник сварочного тока. Он преобразует переменный ток в постоянный, поддерживая работу дуги. Сварочные выпрямители используют для работы с цветными металлами, низкоуглеродистой и высоколегированной сталью, а также всевозможными сплавами. Выпрямители необходимы и при сварке обратной полярности, основанной на отрицательном заряде. Конструкция включает силовой трансформатор. Этот элемент принимает нагрузку, чтобы затем передать в сегмент, который непосредственно преобразует ток в импульсный. Также есть выпрямляющий трансформатор, который отвечает за превращение импульсного тока в постоянный. На данном этапе ток проходит через резисторы, которые увеличивают его силу, но повышают напряжение. Также конструкция всех выпрямителей предусматривает регуляторы, кабели и охлаждающую систему.

В процессе работы на входную обмотку силового элемента поступает сетевой ток. Его величина уменьшается до значения, которая соответствует холостому ходу сварки. Когда он поступает на выпрямляющий элемент, он стабилизируется до постоянной величины. За превращение импульсного в постоянный отвечает полупроводниковый диод. Регуляторы же отвечают за стабилизацию и поддержку значений силы.

Сварочные выпрямители позволяют с высокой точностью регулировать показатели тока. От трансформаторов это оборудование отличается способностью не только увеличивать силу тока, но также делать показатели постоянными. Это необходимо для высокой устойчивости дуги. Во время работы полупроводниковые диоды сильно нагреваются, и поэтому необходима система охлаждения. В этом качестве чаще всего используют вентиляторы.


У оборудования множество преимуществ:
  • высокий коэффициент полезного действия,
  • гарантия устойчивого горения дуги,
  • высокое качество сварного шва,
  • надежность и долговечность,
  • минимум брызг при работе,
  • равномерная нагрузка фаз,
  • простота управления,
  • экономичность.
Однако для выпрямителей характерны и недостатки. Они чувствительны к перепадам напряжения в сети, восприимчивы к коротким замыканиям. Также для этого оборудования свойственно частично терять мощность при работе.


Он неприхотливый в обслуживании, редко требует ремонта, поскольку в его конструкции мало слабых мест. Тем не менее, важно перед началом работы и после ее окончания осматривать оборудование, чтобы убедиться в целостности контактов, а также проверить исправность вентилятора, которые отвечает за охлаждение диодов.
Техника безопасности требует исключить контакты оборудования с влагой, тем более – попадание ее внутрь механизмов. Периодически аппарат нужно продувать сухим чистым воздухом, чтобы удалить пыль и мелкую грязь. Желательно делать это хотя бы раз в месяц.

В продаже представлены сварочные выпрямители, рассчитанные на сваривание металлов до 5 см толщиной. Благодаря тому, что показатели тока регулируются, даже такие аппараты подходят для сварки металла около 1 мм. Кроме непосредственно сварки, оборудование используют для плавки кромки металла, а также его резки. Для резки следует увеличить силу тока, и тогда дуга сможет прожечь сталь, чугун.

Аппараты классифицируют по разным показателям. Например, по сфере применения: бытовые, профессиональные и полупрофессиональные модели. Разница между тремя этими классами выпрямителей заключается в рабочем напряжении. Различают аппараты и по способу регулировки напряжения: витковому, магнитному, импульсному и фазовому.

Сварочные выпрямители, в свою очередь, могут различаться количеством фаз: от 1 до 3. Однофазное оборудование – бытовое, его применяют только при одном держателе электродов. Трехфазные модели состоят из 6-12 полупроводниковых диодов, подключенных параллельно. Для двухфазного оборудования характерно последовательное или параллельное подключение мостов. Наибольшим спросом пользуются трехфазные, поскольку они способны работать с металлом разной толщины.

Для бытового использования обычно выбирают инверторные модели. Конструктивно они отличаются тем, что напряжение понижает трансформатор, а за подачу постоянного напряжения – выпрямляющий блок. Преобразование значений происходит при высокой частоте.


Чтобы облегчить выбор аппаратов, мы составили рейтинг профессиональных выпрямителей. При этом мы учитывали не только технические характеристики, длительность гарантии и соотношение цены/качества, но также отзывы покупателей.

1. Почетное первое место рейтинга достается ВДМ-1601С У3. Это надежное промышленное оборудование на 10 постов, которое подключается к трехфазной сети. Оно работает в закрытых помещениях, но не подходит для работы в среде, насыщенной взрывоопасной пылью или газами, воздействующими на изоляцию и металлы. Номинальная частота тока – 50 Герц, номинальный сварочный ток – 1600-3000 Ампер. Внешняя характеристика – жесткая, а коэффициент одновременности работы постов – 0,5. Номинальный ток одного поста – 315 Ампер.

2. «Серебро» достается модели ВДМ-1600С У3 на 8 постов. Она предназначена для сварки, резки и наплавки металлов в закрытых помещениях.  Этот мощный выпрямитель не рассчитан на температуру окружающей среды выше 40̊C и влажности окружающей среды выше 80%. Оборудование подключается к трехфазной промышленной сети, частота – 50 Герц. Номинальный сварочный ток – 1600 Ампер, а напряжение холостого хода – 70 Вольт. Масса модели – 300 кг.

3. Модель сварочного выпрямителя ВДМ-1200С У3. Это многопостовая модель: она предусматривает 4 поста. Аппарат рассчитан на работу в закрытых помещениях, но важно, чтобы относительная влажность воздуха не превышала 80%. Использование этого выпрямителя, когда воздух насыщен взрывоопасной пылью, запрещено. Также нельзя его включать при попадании в воздух значительного количества газов, разрушающих металл. Номинальный сварочный ток – до 1200 Ампер. Напряжение холостого хода – не более 70 Вольт. Вес оборудования значительный: 180 кг.

4. ВДМ-561С У3.

Рекомендуемые товары

Это еще одна модель российского производства, она предусматривает 2 сварочных поста. Выпрямитель рассчитан на работу в помещениях с естественной вентиляцией. Температура воздуха не должна превышать 40̊C, а относительная влажность должна быть не выше 80%. Нельзя использовать эту модель, если воздух насыщен токопроводящей пылью, едкими парами и газами. Выпрямитель подключается к трехфазной сети, номинальный сварочный ток – 560 Ампер.

5. Трехфазная модель ВД-401. Она рассчитана на работу с низкоуглеродистой, нержавеющей и низколегированной сталью. Система охлаждения использует стандартный вентилятор, для большего удобства предусмотрен амперметр. Сварочный ток регулируется механически, ход регулировки плавный. Аппарат работает от трехфазной сети, частота – 50 Герц. Пределы регулирования сварочного тока – 60-400 Ампер. Напряжение холостого хода – не более 80 Вольт.

6. Модель от российского бренда«Кавик»: ВД-306 У3. Это надежное и долговечное оборудование для сварки, резки и наплавки. Оно предназначено для работы в помещении с температурой воздуха не выше 40̊C, использовать его во взрывоопасной среде запрещено. Модель не рассчитана на работу со сталью, которая разрушается, а также с поврежденной изоляцией. При работе с этим аппаратом нельзя допускать попадания в воздух большого количества пыли, проводящей ток. Выпрямитель работает от трехфазной сети, частота – 50 Герц. Пределы регулирования – 30-315 Ампер.

7. Трехфазный ВД-301 — еще одна модель от «Кавик». Эта модель рассчитана на ручную сварку сталей: нержавейки, низколегированной, низкоуглеродистой. Система охлаждения у аппарата стандартная: вентилятор. Зато для большего удобства работы предусмотрен надежный амперметр. Он пригодится, ведь регулятор механический, он работает плавно. Подключается оборудование к трехфазной сети, частота – 50 Герц. Номинальный сварочный ток – 315 Ампер, пределы регулирования – 30-315 Ампер.

8. Российская модель Дуга 318М1. Это профессиональное оборудование, способное работать от однофазной и трехфазной сети. Его задействуют в таких сферах, как машиностроение, строительство и обслуживание газопроводов. Большой плюс модели, который завоевал ей место в рейтинге лучших, – это практически полное отсутствие брызг при сварке. Аппарат способен непрерывно работать при значении 200 Ампер, а при максимальном токе гарантирована стабильная работа оборудования в течение часа. Модель надежная, предусматривает 1 пост. Напряжение холостого хода – 60-75 Вольт.

При выборе оборудования нужно учитывать не только технические характеристики, но также условия работы. Соблюдение техники безопасности – важное условие при эксплуатации сварочных аппаратов.

Сварочный инвертор, принцип его работы

Инверторный источник сварочного тока — один из современных видов источника питания сварочной дуги.

Сварщики-профессионалы, да и просто те, кому нравиться дома при помощи сварки делать что-либо, относительно недавно получили возможность значительно облегчить себе работу. В продаже появились сварочные инверторы, которые позволяют совершить качественный скачок в электросварке.

Достаточно вспомнить просто неподъемные сварочные трансформаторы и выпрямители, выпускавшиеся ранее. При прочих равных вес сварочного инвертора на порядок меньше, чем у любого другого сварочного аппарата, а это заметно повышает производительность сварки.

Сварочные инверторы — это самые современные сварочные аппараты, которые в настоящее время почти полностью вытесняют на второй план классические сварочные трансформаторы, выпрямители и генераторы. 

Принцип действия сварочного инвертора

Переменный ток от потребительской сети, частотой 50 Гц, поступает на выпрямитель.

Выпрямленный ток сглаживается фильтром, затем полученный постоянный ток преобразуется инвертором с помощью специальных транзисторов с очень большой частотой коммутаций в переменный, но уже высокой частоты 20-50 кГц.

Затем переменное напряжение высокой частоты понижается до 70-90 В, а сила тока соответственно повышается до необходимых для сварки 100-200 А.

Высокая частота является основным техническим решением, которое позволяет добиться колоссальных преимуществ сварочного инвертора, если сравнивать с другими источниками питания сварочной дуги.

Устройство сварочного инвертора

В инверторном сварочном аппарате сила сварочного тока нужной величины достигается путем преобразования высокочастотных токов, а не путем преобразования ЭДС в катушке индукции как это происходит в трансформаторных аппаратах. Предварительные преобразования электрических токов позволяют использовать трансформатор с очень малыми габаритами.

К примеру, чтобы получить в инверторе сварочный ток 160А достаточно трансформатора вес, которого 250 г, а на обычных сварочных аппаратах необходим медный трансформатор с весом 18 кг.

Как устроен и работает сварочный инвертор на видео:

Преимущества и недостатки сварочных инверторов

Главным достоинством инвертора является минимальный вес. Кроме того возможность применять для сварки электроды как переменного, так и постоянного тока. Что важно при сварке цветных металлов и чугуна.

Инверторный сварочный аппарат имеет широкий диапазон регулировки сварочного тока. Это дает возможность для применения аргонодуговой сварки неплавящимся электродом.

Помимо этого в каждом инверторе есть функции: «Hot start» (горячий старт) для поджига электрода подаются максимальная величина тока, «Anti-Sticking» при коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума, что не позволяет электроду залипать при соприкосновении с деталью, «Arc Force» — для предотвращения залипания в момент отрыва капли металла ток возрастает до оптимального значения.

Из недостатков сварочных инверторов можно назвать высокую стоимость (в 2 – 3 раза больше, чем у трансформаторов). Как и любая электроника, инверторы боятся пыли, поэтому производители рекомендуют хотя бы раза два в год вскрывать аппарат и удалять пыль. Если он работает на стройке или производстве, то чаще, по мере загрязнения. И как любая электроника сварочные инверторы не любят мороза.

Так при температуре ниже -15оС эксплуатация инвертора возможна не во всех случаях, в зависимости от того, какие детали использовал производитель. Поэтому в таких условиях, нужно смотреть на технические характеристики, заявленные заводом-изготовителем.

И еще одно, длина каждого из сварочных кабелей при подключении сварочного аппарата не должна превышать 2,5 метра, но к этому нужно просто привыкнуть.

Передняя панель сварочного инвертора

Сварочные инверторы — качество и удобство сварочных работ

Дуговая сварка – ответственная работа. Для её проведения сварщик должен обладать достаточным практическим опытом и знанием теории. Сварочные инверторы упростили процесс и решили многие возникавшие вопросы.

Первая решённая проблема – это поджигание дуги. У прежних сварочных трансформаторов выходное напряжение пропорционально зависит от входного. Низкое напряжение, распространённое в наших сетях, не даёт возможности поджечь дугу, электрод начинает «залипать».

При добавлении тока трансформатора, наоборот, металл «пережигается». Устройство сварочных инверторов таково, что напряжение на выходе не зависит от напряжения на входе, а установленный сварочный ток держится неизменным независимо от сетевого напряжения. Инверторы предотвращают «залипание» электродов и легко создают устойчивую дугу.

При работе с обычными аппаратами возможно «пережечь» или «недожечь» металл. Это обусловлено тем, что они плохо держат требуемую величину тока сварки. Ведь она меняется и зависит от напряжения сети.

Когда металл «пережжён», сварочный шов ослабляется, в нём образуются отверстия и раковины. При «недожоге» также происходит ослабление шва. У сварочного инвертора ток устанавливается потенциометром согласно шкале сварочного тока и остаётся неизменным.

Начинающему сварщику трудно научиться удерживать дугу. После образования дуги электроду даётся наклон примерно в 15 градусов и его нужно перемещать относительно стыка деталей. Наклон может быть как в сторону движения электрода, так и в противоположную. Наряду с продольным движением его необходимо перемещать перпендикулярно шву. С этим связана длина дуги.

Основные виды электродов предусмотрены для работы короткой дугой. Поэтому нужно постоянно двигать электрод в перпендикулярном направлении таким образом, чтобы от электрода до свариваемых деталей был промежуток примерно в два его диаметра.

Сварочные инверторы способны строго поддерживать выбранный ток и к тому же он постоянный. Эти факторы позволяют не особо критично относиться к длине дуги, что облегчает работу сварщика, особенно начинающего, причём качество шва в данном случае с длиной дуги уже не связано.

Когда нет возможности расположить детали горизонтально, нужно помнить, что расплавленный металл подвергается земному притяжению так же, как и капля воды.

При работе с потолочными и вертикальными швами нужно своевременно остановиться и выждать, когда расплавленная капля внутри шва слегка остынет, и сразу же «поджигать» рядом следующую дугу, двигаясь выше и выше вдоль шва. Такую сварку называют «прихватками». Применяя сварочный инвертор, овладеть «прихватками» не составляет труда даже новичку.

Опыт показывает, сварочный инверторы облегчают «поджиг», контролируют дугу, устраняют «залипание», не требуют специальных навыков для обращения с собой. Всё это делает инверторы выгодными для применения и в сфере профессионального строительства, и домашнего ремонта.

Сварочный аппарат инверторного типа

Сколько электроэнергии потребляет сварочный инвертор в различных режимах работы? Смотрите на видео: