Характеристики инверторный сварочный аппарат: Сварочный инвертор – виды, характеристики, правила выбора

Содержание

Технические характеристики — Инверторный сварочный аппарат РЕСАНТА САИ 160

Напряжение сети, В

140,260

Потребляемая мощность, кВт

4.8

Потребляемый ток, А

22

Метод сварки

MMA

Диапазон сварочного тока, А

1060 – 190

Диапазон температур,°C

-20 / 50

Напряжение холостого хода, В

80

Номинальное напряжение дуги, В

26

Рабочее напряжение

27. 6 ММА, В

Диаметр электрода/проволоки

4.0

Тип охлаждения

принудительное

ПВ на максимальном токе

70%

Коэффициент мощности

0. 7

Класс изоляции

H

Степень защиты

IP 21

Защита от перегрева

есть

Защита от залипания

есть

Длина кабеля, м

2

Габариты, мм

270x105x150

Страна производства

Китай

Родина бренда

Латвия

Гарантия

2 года

Технические характеристики сварочных инверторов

Развитие возможностей использования инверторов для сварки различных металлов и сплавов определяет разнообразие характеристик.

Для ручной, полуавтоматической и


автоматической сварки, а также для резки металлов воздушно дуговой строжкой подразумевает различные характеристики сварочных инверторов. Сварочные инверторы для автоматической и полуавтоматической сварки не только имеют иные характеристики, но и конструктивно отличаются от устройств ручной дуговой сварки.

Основной характеристикой любого инвертора является его потребляемая мощность. Она определяет величину и диапазон изменений сварочного тока. Максимальный ток сварки может превышать 300А. Малой мощности инверторы сварочные технические характеристики, которых рассчитаны на диапазон регулирования 10-130А. От величины максимального тока зависит возможность варить электродами определенного диаметра и скорость сварки. Скорость обычно не указывается, но это получается само собой. Повышенный ток способствует быстрому переходу металла электрода на свариваемые кромки.

Скорость сварки мало влияет на производительность, поскольку в сварочном процессе больше времени уходит на настройки, подгонку свариваемых деталей удаление шлака со сварочного шва.

Важное место занимают характеристики защищенности агрегата от внешнего воздействия: пылезащищенность, влагозащищенность, противоударность конструкции. Каждый тип инвертора имеет рабочий диапазон температур, который определяется производителем. Полупроводниковые приборы и транзисторы чувствительны к отрицательным значениям. Агрегат, хранящийся в холодном помещении при отрицательной температуре, может не включиться.

Специфические характеристики сварочных инверторов позволяют производить резку металла воздушно-дуговым способом. Одновременно они могут использоваться в качестве сварочного устройства для ручной сварки. Для этого достаточно произвести настройку тока сварки и выбрать полярность.

Все инверторы сварочные технические характеристики, у которых содержат указание на их профессиональную принадлежность, рассчитываются на время непрерывной работы 8 часов. Бытовые устройства рассчитываются на период непрерывного горения дуги в пределах 30 минут. Малый период непрерывной работы дает возможность использование силовых элементов и транзисторных ключей меньшей мощности. Это определяет меньшие габариты и цену сварочного инвертора. Прочие технические характеристики и возможности бытовых и профессиональных устройств не отличаются и не влияют на качество сварного шва по окончанию работы. Поэтому разделение по этому признаку носит условный характер.

Читайте также


  • Сварочный инвертор своими руками

    Что нужно знать для того чтобы собрать сварочный аппарат, работающий на инверторном принципе своими руками, вы узнаете из этой статьи. …


  • Сварочный аппарат инвертор

    В статье описываются основные достоинства сварочных аппаратов, работающих на инвертором принципе, которые с очевидностью показывают преимущества …


Инверторный сварочный аппарат Ресанта САИ-160

Почти за вековую историю существования японская компания Makita прекрасно зарекомендовала себя на мировом рынке. Электроинструменты, генераторы и садовая техника этого производителя пользуются популярностью у профессионалов и любителей, которые отдают предпочтение надежности, высокой эффективности и максимальному комфорту в работе.

Многие по привычке, выработанной вследствие наплыва китайских товаров сомнительного качества в 90-е годы прошлого века, до сих пор осторожно интересуются у продавцов о стране-изготовителе той или иной модели электроинструмента Макита и, услышав слово «Китай», отправляются восвояси с надеждой найти то же самое но с лейблом «made in…» где-нибудь в другом месте. И абсолютно зря. Дело в том, что на сегодняшний день предприятия концерна Makita рассредоточены по всему миру – в Японии, Германии, Румынии, Австрии, Великобритании, Америке, Бразилии и Китае. И производство распределено таким образом, что определенные модели выпускаются только на конкретных предприятиях. Так в Китае сегодня налажено производство аккумуляторных дрелей-шуруповертов, угловых шлифовальных машин, других шлифователей, отдельных моделей сабельных пил, перфораторов и пр.

Например, бесполезно искать в продаже перфоратор Makita HR2450, произведенный в Германии или Великобритании. Этот инструмент сходит только с конвейеров одного из двух китайских заводов, о чем свидетельствуют литеры «Y» или «K» в конце серийного номера на шильдике самого инструмента (упаковка и некоторые комплектующие могут быть от другого производителя).

Тот факт, что эта информация открыта, лишний раз подтверждает прозрачность экономической политики концерна Макита и ответственность за качество. Все новые технологии разрабатываются на родине бренда – в Японии, и совершенствуются на заводе в Оказаки, и только после этого под неусыпным контролем квалифицированных специалистов внедряются в производство на других предприятиях, в том числе и на китайских.

Что касается стандартов качества, то они едины для всей продукции Makita, независимо от географии производителя. Все заводы имеют сертификаты, подтверждающие соответствие наличествующей системы управления качеством нормам ISO 9000:2000, направленным на удовлетворение интересов потребителей.

Таким образом, качество китайской Макиты, если только это не дешевая подделка, находится на одном уровне с японской, английской или, к примеру, немецкой. А чтобы исключить подделку, достаточно воспользоваться услугами официального дилера Makita. Например, услугами компании МакитаПро.

что собой представляет, особенности применения

Инверторные сварочные аппараты – это сварочные агрегаты, удобные и простые в использовании, что позволяет им занимать лидирующие позиции среди всех видов подобных инструментов.

Сварочные аппараты существенно отличаются от сварок других видов особенностями электрической схемы, по которой они создаются. Основой таких приборов являются полупроводниковые диоды, транзисторы и тиристоры.

Принцип работы такого аппарата основан на технологии контролированного сдвига напряжения в сторону определенных показателей.

Работа устройства основана на выполнении таких последовательных процессов:

  1. Преобразование переменного тока, который поступает из обычной бытовой розетки, в постоянный.
    ыполнение такого процесса обеспечивает диодный мост, который является обязательным блоком аппарата.
  2. Далее уже измененный ток направляется на другой инвертор, который в этом конкретном случае выполняет функцию генератора высокочастотных импульсов.
  3. В транзисторной системе происходит обратное преобразование постоянного тока в переменный с повышенными параметрами частоты для обеспечения достаточной мощности прибора.
  4. После этого ток передается на трансформатор небольших размеров, который осуществляет снижение его напряжения и одновременно обеспечивает повышение его силы. Параметры такого важного и обязательного компонента позволяют создавать сварочные аппараты с минимальными габаритами и весом.
  5. Последним этапом преобразования тока является его возвращение в переменный для дальнейшей подачи его на выпрямитель. После этого ток снова преобразовывается в постоянный и подается для непосредственного выполнения сварочных работ.

Такой принцип работы и прохождение преобразовательных этапов гарантируют дугу со стабильными параметрами и равномерное поддержание таких характеристик для нормальной сварки деталей без прожогов металла или залипания электродов.

Несмотря на необходимость проводить большое количество процессов, инверторная сварка потребляет меньше электрической энергии и абсолютно безопасна для сети и бытовой техники.

Безопасно использовать инверторный сварочный аппарат можно с обязательным соблюдением таких простых правил:

  • следить за состоянием и целостностью проводов, которые пропускают ток большой силы;
  • обеспечивать надежную фиксацию клемм на устройстве для предотвращения возможности поражения мастера и других людей током;
  • перед началом работы нужно проверить исправность всех компонентов – если конструкция охлаждается с применением вентилятора, то нужно убедиться, что он работает;
  • проверить обязательное наличие средств индивидуальной защиты для сварщика;
  • организовывать работу нужно только в благоприятных условиях, без превышения уровней допустимого температурного режима или влажности;
  • точно соблюдать рекомендации и правила производителя.

Достоинства применения сварочного инвертора и минусы использования

Положительными характеристиками, которыми обладают такие виды оборудования для сварки металлических компонентов, являются:

  • компактные размеры и небольшой вес, что позволяет удобно, без лишних проблем и трудностей перевозить или хранить прибор;
  • универсальность устройств – можно обеспечивать эффективную работу с разными электродами и качественную обработку металлических поверхностей деталей из разного вида сплавов;
  • при касании электрода к месту шва редко возникают моменты его залипания, что позволяет работать оперативно без лишних затрат времени и сил мастера;
  • высокая эффективность работы с минимальными потерями энергии, и ее точное направление на создание дуги;
  • во время использования устройства наблюдаются минимальные показатели разбрызгивания раскаленных частиц металла, что обеспечивает комфорт и безопасность работы сварщика;
  • возможность создавать аккуратные, красивые швы без брака или недочетов;
  • можно применять специальные электроды для работы с компонентами, которые сложно обрабатывать обычными инструментами – цветными металлами и изделиями с повышенным уровнем устойчивости к возникновению коррозий;
  • удобные способы точно и быстро регулировать параметры тока, которые подаются на устройство для выполнения конкретного вида сварочных работ;
  • наличие деталей регулировки стабильного состояния дуги и другие защитные функции позволяют использовать оборудование такого типа как профессиональными мастерами, так и новичками, у которых нет большого опыта работы с таким инструментом;
  • минимальные показатели воздействия на электросеть, что обеспечивает максимальный уровень безопасности бытовой техники, которая включена во время сварочного процесса.

Негативными моментами, которые могут затруднять применение устройств, могут стать следующие нюансы:

  • недостаточный уровень защиты от пыли и других загрязнений, которые могут негативно сказываться на работе и сроке нормального использования устройства длительное время без необходимости периодически чистить детали конструкции;
  • требования для применения устройств при минимальных показателях минусовых температур внешней среды существенно ограничивают возможность использования сварки зимой на открытой местности;
  • высокие показатели стоимости по сравнению с другими видами сварочных аппаратов.

Несмотря на указанные недочеты, использование таких приборов обеспечивает выполнение качественного и надежного соединения металлических деталей с ровными, аккуратными швами без сложных процессов работы и с возможностью использования как опытными мастерами, так и новичками.

Характеристики приборов, которые необходимо учитывать при выборе

Для того чтобы инверторный сварочный аппарат прослужил многие годы без поломок и смог в полной мере удовлетворить потребности в сварке определенного качества и эффективной обработке деталей, изготовленных из различных металлических сплавов, важно его правильно выбрать.

Перед покупкой таких инструментов важно обязательно учитывать такие параметры:

  1. Толщина металлических деталей, которые нужно соединять между собой. Необходимо учитывать для того, чтобы использовать устройство без перегревов и перегрузов в условиях превышения допустимых уровней нагрузки. Важно соблюдать параметры, на которые рассчитан агрегат. Такие требования производитель в обязательном порядке указывает в инструкции к прибору. Для того чтобы не переживать о таких моментах, достаточно обеспечить дополнительный запас мощности.
  2. Параметры напряжения сети. Универсальные сварочные аппараты могут использоваться от обычной бытовой розетки с сетью в 220 В. Устройство оборудовано надежной системой защиты, которая позволяет выдерживать скачки напряжения, которые часто случаются в домашних сетях электрических линий, и создавать условия для нормального выполнения сварочных процессов.
  3. Количество и качество печатных плат в устройстве. Эти детали – основа сварки такого типа. Покупка дешевого устройства приведет к выходу из строя такого компонента, а ремонт зачастую предполагает полную замену этого дорогостоящего элемента. Для того чтобы уточнить подобные характеристики, можно изучить описание устройства на товарных карточках или уточнить такую информацию у продавцов.
  4. Диапазон допустимых температур внешней среды, при которых можно без риска поломки применять прибор. Использование сварочного аппарата в более суровых условиях приведет к выходу из строя электроники устройства.
  5. Процесс ремонта устройств, в случае поломки какой-либо детали, выполнить собственными усилиями будет достаточно сложно.

Выбор и применение сварочного инверторного аппарата необходимо проводить с учетом уровня собственных навыков, цели применения, финансовых возможностей и личных предпочтений каждого мастера.

Сварочный инвертор – это инструмент, который имеет сложную конструкцию и состоит из нескольких блоков, что требует аккуратного использования и точного соблюдения всех требований и рекомендаций производителей. Такой подход обеспечит отличную службу агрегата и выполнение разных этапов обработки металлических конструкций.


ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ИНВЕРТОРА ТИПА 3КВА, 50 ГЦ, ОДНОФАЗНОЙ ДУГОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

ПРОЕКТИРОВАНИЕ И КОНСТРУКЦИЯ ИНВЕРТОРА ТИПА 3КВА, 50 ГЦ, ОДНОФАЗНОЙ ДУГОВОЙ СВАРОЧНОЙ МАШИНЫ

International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 6 Выпуск 5, май 2015 г. 931

ISSN 2229-5518

Проектирование и изготовление инвертора

3 кВА, 50 Гц, однофазная дуговая сварка

Аппарат

Engr.Ovbiagele U; Engr. Obaitan B

Резюме: Сварка служит множеству целей в разных доменах. Изготовление машин и оборудования, сварка трубопроводов и манифольдов, сварка конструкций, морская сварка и декоративная сварка — вот примеры сварки, применяемой в бизнесе и промышленности. Сварочное оборудование стало одним из важнейших инструментов, которыми может владеть производитель, поэтому возникла необходимость спроектировать и построить аппарат для дуговой сварки.

В этой статье авторы спроектировали и сконструировали аппарат для однофазной дуговой сварки 3 кВА, 50 Гц, используя местные материалы.Чтобы решить проблему веса и размера обычного аппарата для дуговой сварки, была также разработана инверторная схема. Инвертор обеспечивает гораздо более высокую частоту, чем 50 Гц или 60 Гц для трансформатора, используемого при сварке. Произведенный на месте аппарат для электродуговой сварки, способный выдержать ток 150 А при испытании изоляции, испытании на короткое замыкание и разрыв цепи для определения рабочих характеристик, оказался весьма удовлетворительным.

Ключевые слова: дуговая сварка, изготовление оборудования, инвертор, трансформатор.

——————————  ———————————

Сварка — это метод соединения металлов, при котором тепло и / или давление прикладываются к области контакта между двумя компонентами. ; в стык может быть добавлен присадочный металл в зависимости от процесса сварки [1].
Существует множество видов сварки, в том числе дуговая сварка, контактная сварка, газовая сварка. Особое внимание будет уделено дуговой сварке, поскольку это наиболее распространенный вид сварки, а также основная цель данной конструкции.При дуговой сварке между основным металлом и электродом образуется электрическая дуга. Тепло дуги плавит основной металл и сварочные материалы для получения металла шва для соединения элементов конструкции [2].
Оборудование, которое выполняет сварочные операции под наблюдением и контролем сварщика, называется сварочным аппаратом. Чтобы решить проблему веса и габаритов обычного аппарата для дуговой сварки, необходимо сконструировать инвертор. Инвертор обеспечивает гораздо более высокую частоту, чем 50 Гц или 60 Гц для трансформатора, используемого при сварке.Таким образом, трансформатор гораздо меньшей массы используется для обеспечения работы с гораздо большей выходной мощностью. Выбор рабочей частоты с учетом человеческих способностей снижает сварочный шум, производимый обычным аппаратом для дуговой сварки [1]. Выбор частоты 20 кГц для аппарата дуговой сварки инверторного типа соответствовал вышеуказанным ожиданиям. Управление питанием трансформатора на высокой частоте позволяет контролировать выходной сварочный ток. Этот источник питания обеспечивает преобразователь частоты. Силовой переключатель IGBT (биполярный транзистор с изолированным затвором) или MOSFET используется для конструкции инвертора из-за его высокой степени коммутации.
Цепь управления, используемая для управления выходным сварочным током, предназначена для управления переключателем мощности на высокой частоте. Переключатель питания биполярного транзистора с изолированным затвором более эффективен и менее подвержен сбоям, чем переключатель питания MOSFET.

Вес и размер трансформатора обычного сварочного аппарата намного выше шума сварки.

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 932

ISSN 2229-5518

Целью и задачей данной работы является спроектировать и сконструировать аппарат для дуговой сварки, работающий от сети
48 В постоянного тока с переменной частотой. Это снижает вес, размер и уровень шума трансформатора, используемого для сварки.
Иметь более эффективный дуговой сварочный аппарат, обеспечивающий аккуратную сварку.

Важность этого проекта заключается в том, что он направлен на создание рентабельного, прочного, портативного и мобильного сварочного аппарата.

Сварочный источник питания трансформаторного типа преобразует электричество высокого и слабого тока из электросети в высокое и низкое напряжение (обычно от 17 до 45 В и от 55 до 590 А).Выпрямитель используется для преобразования переменного тока в постоянный для получения постоянного тока на выходе. Перемещение магнитного шунта внутрь и наружу трансформатора помогает изменять выходной ток. Последовательный реактор к вторичной обмотке регулирует выходное напряжение от набора отводов на вторичной обмотке трансформатора. Этот тип блока питания наименее дорогой, но громоздкий. Это низкочастотные трансформаторы, которые должны иметь такую ​​высокую намагничивающую проводимость, чтобы избежать ненужных шунтирующих токов. Трансформатор также может иметь значительную проводимость утечки для защиты от короткого замыкания в случае прилипания сварочного стержня к рабочей силе.Индуктивность рассеяния может изменяться, поэтому оператор может устанавливать выходной ток [3].

С появлением мощных полупроводников, таких как полевой транзистор с изолированным затвором (IGFET), также известный как MOSFET (металлооксидный полупроводниковый полевой транзистор), теперь также можно создать импульсный источник питания, способный справляться с высокими нагрузками при дуговой сварке. Эти конструкции известны как инверторные сварочные аппараты. Электроэнергия переменного тока сначала выпрямляется в постоянный ток; затем переключатель питания постоянного тока (инвертировать) в понижающий трансформатор на высокой частоте для получения необходимого сварочного напряжения или тока.Частота переключения обычно составляет от 20 кГц до 100 кГц. Высокая частота переключения резко уменьшает габариты понижающего трансформатора. Масса магнитных компонентов (трансформатор и проводники) быстро уменьшается с увеличением рабочей (коммутационной) частоты. Циркуляционный преобразователь может также обеспечивать такие функции, как управление мощностью и защита от перегрузки. Этот тип сварочных аппаратов (на основе инвертора) более эффективен и обеспечивает лучший контроль изменяемых функциональных параметров, чем обычные сварочные аппараты.Микроконтроллер управляет IGBT или IGFET в инверторной машине, поэтому электрические характеристики сварочной мощности могут быть изменены с помощью программного обеспечения [4].

Наш подход к этому проекту реализован через проектирование и создание его подсистемы ввода, блока управления и подсистемы вывода. Сварка металла происходит, когда блок управления и выходная подсистема соединяются вместе через свариваемый токопроводящий объект. Сварка — это процесс соединения двух или более одинаковых или разнородных материалов с / без приложения тепла и / или давления с использованием или без использования присадочного материала.

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 933

ISSN 2229-5518

В разработке мы начали с общую систему и начинайте разбивать ее на системы. Удобным инструментом, используемым на этом этапе, является блок-схема, показанная на рис. 1. Блок-схема изображает иерархию того, как подсхемы инвертора
будут взаимодействовать и взаимодействовать друг с другом.Аппаратный прототип был реализован или реализован на экспериментальном макете. Это было достигнуто за счет реализации подсистемы ввода
инвертора в подсистему вывода. Они были тщательно выполнены в соответствии с блок-схемой проекта и окончательной принципиальной схемой.
Системная блок-схема проекта инверторного сварочного аппарата представлена ​​на рис.
Буфер генератора
Усилитель мощности
Трансформатор

O / P
Источник питания
Обратная связь

Система представляет собой гибкий источник питания, спроектированный как источник тока, соответствующий блок-схеме, показанной на рис. который состоит из следующих этапов.

для переключения питания постоянного тока. Выходной сигнал каскада генератора усиливается с помощью транзистора (9013). Это

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 934

ISSN 2229-5518

усиленный сигнал запускает металлооксидный Полевой транзистор с Vgs больше порогового напряжения.Частота работы схемы определяется каскадом генератора.

Трансформаторы сварочные рассчитаны на характер сварочных работ. Для сварочного аппарата инверторного типа трансформатор имеет небольшие размеры и меньший вес по сравнению с обычным сварочным аппаратом. В аппарате для дуговой сварки для сварки используется электрический разряд. Этот разряд известен как дуга.
Напряжение, необходимое для поддержания дуги, равно
В = C + DL [5] …………………………………………………… …………………………………….. …… …………………… (1) Где; C = от 15 до 20 вольт
D = от 2 до 3 вольт
L = длина дуги в мм и ее значение составляет примерно от 2 до 4 мм. Дуга поддерживается при напряжении примерно от 24 до 30 вольт. Проектная спецификация
Выходное напряжение = 25 В переменного тока
Выходной ток = 80 А Входное напряжение = 48 В постоянного тока
Номинальная мощность трансформатора = 3 кВА K = 0,45
F = 50 Гц
BM = 1,2 Т
Плотность тока, j = 3.2 A мм-2 или 3,2 x 106 A / м2
Коэффициент площади Kw = 0,3

Вольт на оборот

Vt = K KVA [6] ……………… ………………………………………….. …………………. (2)
Для прямоугольных импульсов,
Расчет площади жилы, Ai

Vt = 0,45 3 = 0,78
Vt = 4,44 fBm Ai [6] ……………………………………… ………………………………………….. …………………………… (3)
A1 =
0,78

4. 44 x 50 x 1,2
= 0,0029,28 м2 или 29,28 см2

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 935

ISSN 2229-5518

Общая площадь железа Ag =

Ai
0,9
3 ………………………….. ………………………………………….. ……………………………. (4)

29,28 = 32,53 см2
0,9
Принимая 0,9 в качестве коэффициента суммирования.
Ширина центральной конечности = 2 x ширина боковой конечности
= 2 x a …………………………. ………………………………………….. ………………………………………….. …………….. (5) Глубина керна, b = 2,5 x ширина центрального лимба = 2,5 x 2a = 5a
Ag = bx 2a = 5a x 2a = 10a2. ………………………………………….. ………………………………………………………. (6)
Следовательно, 10 a2 = 32,53
Так как a = 1,80

a = 32,53 = 1,80 см
10
b = 5 x 1,80 = 9 см
Глубина сердечника, b = высота ярма для типа оболочки, Hy

Глубина ярма Dy = ширина боковая конечность = 1,80 см

Aw =
кВА

2,22 xfx B x A x K xjx 10-3
[7] . ………………… ………………………………………….. …………….. (7)
Aw =
3

2.22 x 50 x 1,2 x 2,928 x 10-3 x 0,3 x 3,2 x 106 x 10-3
Aw = 8,01 x 10-3 м2 или 80,1 см2
Aw = высота окна (Hw) x ширина окна (Ww)

HW = 3
WW
HW = 3 Ww
Aw =
3Ww
= w 2
[6] ………………………. ………………………………………….. ………………………………………. (8)

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 936

ISSN 2229-5518

Ww =

80.1 = 5,2 см
3
Следовательно, Hw = 3 x 5,2 = 15,6 см
Общая высота H = Hw + 2 ……………………. ………………………………………….. …………………………………… (9)
= 15,6 + ( 2 x 1,80) = 19,2 см
Общая ширина W = (2 x Ww) + (4 xa) ………………………. ………………………………………….. ……………….. (10)
= (2 x 5,2) + (4 x 1,80) = 17,6 см
Обмотка
V1

Витки первичной обмотки T1 =
Вт
…………………………………………… ………………………………………….. …… (11)

48 = 62
0,78
Общее количество витков на первичной обмотке составляет 124 (с отводом по центру)
Ток первичной обмотки
I1 =

Мощность ………. ………………………………………….. ……………………………… (12)
V1

= 3000
48
= 62,5 A
Принимая ток 3,2 A / мм2 для первичной обмотки, площадь проводника
a1 =
62.5

3,2
= 19,53 мм2
Для расчета диаметра проводника
a1 = πr =
πd2

4
………………….. ………………………………………….. ………………………………………….. ………. (13)
Где a1 = площадь первичного проводника, d = проводник

d = (4 x 40)
3,142
= 4,996 мм
Витки вторичной обмотки T2 =

V2. ………………………………………….. ……………………………………………. (14)
Вт

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Международный журнал научных и инженерных исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 937

ISSN 2229-5518

T2 =
25

0,78
= 32
В то время как При расчете числа витков вторичной обмотки выбирается допуск 5% для компенсации падения напряжения в обмотке.
Следовательно,
T = 32 +  5
+ 32  = 34

2  100 

 
Ток вторичной обмотки
I2 =

Мощность ………….. ………………………………………….. ………………………… (15)
V2

= 3000
25
= 120 A
Принимающий ток 3,2 А / мм2 для вторичной обмотки, площадь проводника

a = 120
= 40 мм2

2 3,2

Для расчета диаметра проводника
a 2 = πr =
πd2

4
…………………………………………… ………………. (16)
Где a2 = площадь вторичного проводника, d = проводник

d = (4 x 120)
3,142
= 12,4 мм

RT (R8 + R9) и C1, подключенные к контактам 6 и 7 микросхемы SG3524 соответственно, определяют частоту колебаний. Используя приведенное ниже уравнение, мы определяем значение неизвестного параметра.

f = 1,18
C1CT
[8] ………………………………… ………………………………………………………… ………………………… (17)
Предположим, что C1 = 0,1 x 10-6 F и требуемая частота f = 50 Гц
Следовательно,

f = 1,18
0,1 x 10−6 x 50
= 236 кОм
IC SG3524 используется в колебательной секции этого инвертора. Эта ИС используется для генерации частоты 50 Гц, необходимой для генерации переменного тока инвертором. Для запуска этого процесса питание от батареи подается на вывод 15 SG3524 через транзистор NPN (TIP41).D3 у основания Q3, как показано на рис. используется для регулирования напряжения питания микросхемы SG3524. Контакт 8 подключен к отрицательной клемме аккумулятора. Контакты 6 и 7 микросхемы являются штырями колебательной секции. Частота, создаваемая ИС, зависит от номинала конденсатора и резистора, подключенных к этим контактам. Конденсатор (0,1 мкФ) подключен к выводу 7. Этот конденсатор определяет частоту 50 Гц на выходе ИС. Контакт 6 — это контакт синхронизирующего сопротивления. Сопротивление на этом выводе поддерживается

IJSER © 2015 http: // www.ijser.org

Международный журнал научных и технических исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 938

ISSN 2229-5518

постоянная частоты генератора. Предустановленный переменный резистор (20 кОм) подключен к земле от контакта 6 IC. Эта предустановка используется для того, чтобы значение выходной частоты можно было установить на постоянное значение 50 Гц. Фиксированное сопротивление
220 кОм подключено последовательно с переменным резистором, как показано на рис.соотношением:

F = 1,30
C1CT
[9]. ………………………………………….. ………………………………………….. …………………………… (18)
Где F — частота в кГц, RT — полное сопротивление. на выводе 6, а CT — это общая емкость на выводе 7. Следовательно, чтобы получить частоту 50 Гц,
Учитывая CT = 0,1 мкФ

F = 1,30
50 x (0,1 X 10-6)
= 260 кОм
Следовательно , RT необходимо изменять на 100K, чтобы получить частоту 50 Гц.В нашей конструкции мы использовали постоянный резистор 200 кОм и переменный резистор 100 кОм.
Сигналы, генерируемые в секции генератора IC, достигают секции триггера IC. Эта секция преобразует входящие сигналы в сигналы с изменяющейся полярностью. В этом сигнале изменение полярности означает, что когда первый сигнал положительный, второй будет нулевым, а когда первый сигнал станет нулевым, второй будет положительным. Поэтому для достижения частоты 50 Гц этот процесс чаще всего повторяется каждые 50 раз в секунду i.е. пульсирующий сигнал с частотой 50 Гц генерируется внутри триггерной секции ИС.
Этот переменный сигнал частоты 50 Гц имеет выход на выводах 11 и 14 ИС.
Этот пульсирующий сигнал также может быть известен как сигнал возбуждения MOS. Этот управляющий сигнал MOS на выводах 11 и
14 находится в диапазоне 4,6 — 5,4 В. Напряжение
на этих выводах должно быть одинаковым, потому что любое изменение напряжения на этих выводах может повредить полевой МОП-транзистор
на выходе.
Так как опорное напряжение для усилителя ошибки (вывод 2) установлено равным 2.5В с использованием делителя напряжения. Следовательно, напряжение, подаваемое на контакт 1, составляет 2,5 В.
Использование делителя напряжения:

Предположим, R4 = 4700,
Vpin 1 = Vref x

R 4
R 4 + R 3
………………… ………………………………………….. ………………………………………….. .. (19)
Vpin 1 = 2,5 v
2,5 = 5 x
4700

4700 + R 3
R3 = 4700 или 4,7 K

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

International Journal of Научно-технические исследования, Том 6, Выпуск 5, май 2015 г. 939

ISSN 2229-5518

Vpin 2 = Vout x

R s
R s + R 5
…………………………………………… ………………………………………….. ……………….. (20)
RS = R6 + R7, обратите внимание, что Vout — положительное значение, которое в нашем дизайне равно 14,5 В. Требуемое напряжение на выводе 2 равно 2,5 В

Предположим, R5 = 100 К;
R s =

Vpin2 x R s
………………………………… ………………………………………….. ……………………………………. (21)
Ваут
+ Впин2
R s =
2.5 x 100 000

14,5 — 2,5
= 20,833 кОм


Принимая предустановку R6 как 20 кОм, затем R7 = 0,83 K
Vpin 15 = VD3 — VBE (Q3)
Vpin 15 = 13 — 0,7 = 12,3 В

После Проектирование и конструкция, испытание на обрыв и короткое замыкание. Физическая работа машины также была проведена.
Клещи электрододержателя плотно зажимают электрод при различных рабочих положениях; следовательно, на ключе не было замечено дугового разряда. Производство дуги с электродом другого калибра было очень удовлетворительным для металлургического завода.
Он обладает хорошими характеристиками и высокой эксплуатационной эффективностью, и испытания показали, что конструкция соответствует ожидаемым требованиям по сравнению с обычным аппаратом для дуговой сварки.

В данной работе успешно представлена ​​конструкция инверторного аппарата для однофазной дуговой сварки 3 кВА, 50 Гц.
Успешное завершение этой работы предоставит возможности трудоустройства и повысит уровень жизни большинства людей в странах третьего мира, таких как Нигерия.Это также снизит зависимость стран третьего мира от импортных товаров.

V1 = первичное напряжение V2 = вторичное напряжение Vt = количество оборотов на вольт

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 6, Issue 5, May-2015 940

ISSN 2229-5518

I1 = первичный ток
I2 = вторичный ток
F = частота (герцы)

U1
D4 D6
+ 48V
D7 D5

PC 123

4.7 кОм R1
U2 D3
13V
TIP41
Q3

100 кОм

R6

20 кОм

1 кОм

R5

4,7 кОм

R7
R3

4,7 кОм R4 4
5
16
15
14
13 R2
12
330 Ом
10 кОм
D1
R10
T1
9012
Q2
6

R9 100K 200 кОм

R8 7

C1 8

0 .1 мкФ

11
10 10 кОм
9 R14
10 кОм
R11
D2
9012
Q2
T2
0,1 мкФ
C2 R13
R12

47 кОм

© C3
10 кОм
1 мкФ, 50v IJSER 9000 2015 http://www.ijser.org

International Journal of Scientific & Engineering Research, Volume 6, Issue 5, May-2015 941

ISSN 2229-5518

R17
Q4 1KΩ

T2 T1
R24
1KΩ
Q11
Q5
Q6
Q7
Q8
Q9
Q10
R18
1 кОм
R19
1 кОм
R20
1 кОм
R21
1 кОм
R22 48 В
1 кОм
R23
R25

1 кОм
R23
R25




1 кОм
R28
1 кОм
R29
1 кОм
R30
Q12
Q13
Q14
Q15
Q16
Q17
1 кОм D8
D9 1 кОм
a
N1
A2 A1
первичный


электрод / Holde
N2
U2 U1

вторичный

IJSER © 2015 http: // www.ijser.org

Международный журнал научных и технических исследований, том 6, выпуск 5, май 2015 г. 942

ISSN 2229-5518

[1] А. Александер, Р. Боннарт и Е. Виткрафт, Р., Основы сварки, резки, пайки, пайки и наплавки металлов , Лондон: John Deere Publishing, стр. 234-256, 2000.
[2] A. Althouse, K. Bowditch, & Turnquist, Modern Welding .Лондон: Goodheart-Wilcox Company, Inc., стр. 456-461, 2004 г.
[3] M.G. Скажем, Характеристики и конструкция машины переменного тока , Лондон: Pitman, pp.176-198,
1978
[4] Б.А. Эзекой, «Характеристики и характеристики твердотельного инвертора и его применение в фотоэлектрической технике
», Тихоокеанский научно-технический журнал, Том 8, вып. 1, pp.68-72, May 2007.

[5] E.Lincolin, The Procedure Handbook of Arc Welding, (14th edition), New Jersey: Prentice Hall Inc., pp

1-6, 1994.
[6] KM Murthy Vishnu, Computer-Aided Design of Electrical Machines , Sultan Bazar: Adithya Art printers, pp.95-134, 2008.

[7] BL Theraja и АК Theraja, Electrical Technology (24-е издание), Нью-Дели: S.Chand and Company

Ltd, стр.1122-1146, 2005.

[8] R..L. Бойлестад и Л. Нашельски, Устройства силовой электроники и теория схем, (6-е издание), New

Delhi: Prentice Hall, стр.415-468.1996.

[9] М. Рашид, Силовая электроника, схемы, устройства и приложения (4-е издание), Нью-Дели: Prentice

Hall, стр. 378-388, 2013 г.
Авторы: Engr. Ovbiagele U, Engr. Obaitan B Департамент электротехники и электроники Auchi Polytechnic, Auchi
Эл. Почта: [email protected]
08062495480

IJSER © 2015 http://www.ijser.org

Умные инструменты Больше не надо работать. Работайте умнее.

Товар Описание

Smarter Tools ARC-100ST — идеальный сварочный комплекс как для новичков, так и для профессионалов.Этот компактный инвертор сварочный аппарат имеет плавную регулировку сварочного тока от 5 до 100 ампер. Он использует стандартные универсальные Электроды SMAW 3/32 (2,5 мм) для работы с малым калибром, как правило менее 1/8? (3,2 мм) толщиной. В блоке также есть лифт. Режим сварки TIG (GTAW), обеспечивающий стабильную сварку TIG характеристики при использовании с подходящей горелкой TIG и защитный газ.ARC-100ST — самый мощный двухпроцессорный сварщик в своей ценовой категории. В комплект входит: Handyweld Arc 100S Инверторный источник сварочного тока. Держатель электрода с проводом 10 футов (3 м). Зажим заземления с длиной кабеля 10 футов (3 м) Свинец, горелка TIG 17V, 10 футов (3 м) с принадлежностями. Регулятор / расходомер аргона. Руководство по эксплуатации, 4 общие специальные стержневые электроды, 1 пара сварочных перчаток, переносные защитная маска.Отбойный молоток и щетка. Прочный удар случай формы.

  • Вентиляторное охлаждение для повышения производительности
  • Тепловая защита от перегрузки
  • Усовершенствованная инверторная технология IGBT
  • Диапазон сварки: 20 — 100 А
  • Дуговые электроды: 1/16 дюйма, 5/64 дюйма и 3/32 дюйма
  • Многопроцессорная сварка — дуговая (SMAW) / TIG (GTAW)
  • Прочный чемодан в комплекте

Для чего это можно использовать?

Дуговая сварка защищенного металла (SMAW), которая также известная как ручная дуговая сварка металла (MMAW) или Stick Сварка до 90А

Газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), также известная как сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG) до 100А

Включает Handyweld Arc 100S Инверторный источник сварочного тока.Держатель электрода с проводом 10 футов (3 м). Зажим заземления с длиной кабеля 10 футов (3 м) Свинец, горелка TIG 17V, 10 футов (3 м) с принадлежностями. Регулятор / расходомер аргона. Руководство по эксплуатации, 4 общие специальные стержневые электроды, 1 пара сварочных перчаток, переносные защитная маска. Отбойный молоток и щетка. Прочный удар случай формы.

Технические характеристики изделия

Процесс работы сварочного аппарата инвертора-Гуанчжоу LanGuang Electric Сварочный аппарат co.LTD

Трехфазный или однофазный выпрямитель промышленной частоты переменного тока, после фильтрации для получения более плавного постоянного тока, схема инвертора IGBT, состоящая из постоянного тока в десятки кГц переменного тока, понижающего напряжения главного трансформатора и затем выпрямленного фильтра. плавный сварочный ток на выходе постоянного тока.

Из-за работы высокочастотного инвертора, поэтому площадь поперечного сечения сердечника основного трансформатора и значительно уменьшает количество витков катушки, поэтому инверторный сварочный аппарат может быть очень плавным в потоке резки металлического материала, уменьшить размер и вес, значительно снизить энергопотребление, что еще более важно, длина измерения инверторного сварочного веса составляет микросекунду, чтобы отрегулировать выходной ток, чтобы можно было сделать идеальный процесс сварки идеальным процессом управления, необходимым для получения удовлетворительного сварочного эффекта .

Хотя цепь замкнута, это именно потому, что цепь замкнута, чтобы быть замкнутой во всей цепи, и ток везде одинаков; но сопротивление по земле, но не то же самое, особенно в нефиксированном контактном сопротивлении самого большого сопротивления в физическом Зове в сопротивлении. В соответствии с законом теплового воздействия тока (также известным как закон Джоуля), Q = I сторона Rt показывает, что ток равен, чем больше сопротивление, тем выше температура, контакт сварочного электрода также соединен с металлическим корпусом. Контактный отдел на приемном сопротивлении самый большой, то в этой части вырабатываемого электрического тепла, естественно, больше всего, электрод имеет более низкую температуру плавления сплава, легко плавится естественным образом, сердечник электрода из расплавленного сплава с объектом, который будет сваренный после охлаждения, соедините сварочный объект вместе.

Поскольку инверторный сварочный аппарат представляет собой типичный импульсный источник питания (выходные характеристики имеют отличные характеристики), выходная мощность изменяется в условиях работы, поэтому требования к качеству компонентов лучше, так что работа регулятора газового пакета стабильна, долго жизнь.

Преимущества инверторного сварочного аппарата

Из-за высокой частоты работы инвертора, площадь поперечного сечения сердечника главного трансформатора и значительно уменьшают количество витков, поэтому инверторный сварочный аппарат может в значительной степени сэкономить металлический материал, уменьшив размер и вес, что значительно снижает энергопотребление, что более важно, сварщики с инвертором могут регулировать выходной ток за малый промежуток времени, так что идеальный процесс управления, необходимый для процесса сварки, может быть достигнут с удовлетворительными результатами сварки.

Конструктивные характеристики инверторного сварочного аппарата

Сварочная головка — это выходная энергия сварочного энергетического оборудования, преобразуемая в сварочное тепло, и продолжает отправлять сварочные материалы, в то время как сама головка движется вперед для достижения сварки.

1. Ручная дуговая сварка с помощью сварочного зажима, с плавящимся электродом, рука должна продолжать втягивать электрод вниз и двигаться вперед для образования сварного шва.

2. Сварочный автомат имеет органы автоматической подачи проволоки и механизм перемещения головки для перемещения носа вперед.Обычно используется тележка и две подвесные головы.

3. Точечная сварка сопротивлением и сварка Выпуклая сварочная головка — это электрод и его прижимной механизм, с помощью которого обрабатываемая деталь оказывает давление и силу.

4. Сшейте другой приводной механизм, чтобы заготовка двигалась. Приваривать необходимо статические и динамические приспособления и приспособления прижимного механизма, а также подвижные приспособления и кузнечные учреждения.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.