Характеристики полуавтомат сварочный: Сварочные полуавтоматы и их характеристика

Posted on by alexxlab

Содержание

Полуавтомат КЕДР AlphaMIG-300S (30–300А, 380В) — цена, описание, характеристики

Описание:

Промышленный сварочный полуавтомат AlphaMIG-300S предназначен для полуавтоматической и ручной дуговой сварки изделий из углеродистых, низко- и высоколегированных сталей, а также алюминиевых сплавов. Аппарат отлично подходит для использования на производственных предприятиях, строительных площадках, в автомастерских и на станциях техобслуживания сельскохозяйственной техники. Сварочный ток до З00А и надежный 4-роликовый подающий механизм в сочетании с возможностью установки катушек КЗ00 обеспе­чивают высокую производительность и непрерывность сварочного процесса. КЕДР AlphaMIG-300S оснащен интеллектуальной моделью управления, позволяющей сварщику в кратчайшие сроки подготавливать обору­дование к работе и переходить от процесса к процессу. Помимо этого, аппарат позволяет осуществлять ручную подстройку скорости подачи в синергетическом режиме, адаптируя сварочные характеристики под конкретный материал и условия работы.

Россия — родина бренда.

Особенности:

  • Мощность и производительность — высококачественная стабильная сварка на токах до З00А обеспечивается выверенной до мелочей архитектурой электронной части и надёжным силовым модулем.

  • Высокая мобильность — корпус аппарата представля­ет собой компактный моноблок на тележке, оборудо­ванной площадкой под баллон и точками крепления оборудования.

  • Синергетическое управление — для настройки аппа­рата достаточно выбрать нужную программу и устано­вить сварочный ток, обо всём остальном позаботиться высокоскоростной процессор.

  • 4-роликовый подающий механизм обеспечивает плавную и бесперебойную подачу проволоки.

  • Возможность быстрой смены полярности

    значите­льно упрощает переход на самозащитную порошковую проволоку.

Комплектация:

  • Полуавтомат MIG
  • Кабель с зажимом на изделие 3 метра
  • Горелка MIG-24 3 метра
  • Газовый шланг 3 метра
  • Ролик 0,8-1,0 мм
  • Ролик 1,0-1,2 мм
  • Инструкция по эксплуатации

Сварочный полуавтомат Форсаж-200ПА

Электропитание
Электропитание, В однофазная сеть 220 В 50 Гц
Основные характеристики
Основной режим работы MIG/MAG
Дополнительные режимы работы MMA, TIG
Диапазон регулирования напряжения в режиме MIG/MAG, В 14-28
Диаметр электрода, мм 1,6-5
Диапазон регулирования сварочного тока, А
    — режим ММА 15-200
Напряжение холостого хода, В
    — в активном режиме 70
Процент нагрузки, %
    — при сварочном токе 140А 100
    — при сварочном токе 160А 80
    — при сварочном токе 200А 40
Максимальная мощность сети питания, кВА 9,6
Диаметр сварочной проволоки, мм 0,6-1,0
Диаметр катушки проволоки, мм 200
Регулируемое время продувки газа, с
    — перед сваркой 0-0,5
    — после сварки 0-10
Скорость подачи проволоки, м/мин 1,0-12,0
Регулируемое время растяжки дуги, с 0-0,5
Мощность мотора редуктора, ВА 40
Число роликов механизма подачи, шт 2
Индикация и управление
Цифровая индикация установленных и текущих параметров +
Массо-габаритные показатели
Габариты, мм 445х245х335
Масса, кг 12,5
Другие характеристики
Рабочий диапазон температуры окружающей среды, °С -20. .. +40

Сварочный инверторный полуавтомат EVOMIG 350 EVOSPARK — цена, описание и характеристики

Сварочный полуавтомат EVOMIG 350 EVOSPARK предназначенн для полуавтоматической сварки в среде инертных газов. EVOMIG 350 является полностью российской разработкой и соответствует всем европейским стандартам качества. EVOMIG 350 может составить конкуренцию аппаратам зарубежного производства, а по некоторым позициям даже превзойти их. Высокий КПД и синергетическая система управления обеспечивают высокую энергоэффективность аппарата и комфортность его использования.

  • Использование простых и цифровых горелок

  • Охлаждение горелок — водяное или воздушное

  • Дистанционное управление пультом

  • Вид программы – синергетический (под алюминий, сталь и нержавейку)

  • Наличие ручного управления параметрами сварки вне синергетического режима

  • Сварка в режиме «для точек и прихваток»

  • Режим сварки 2-х и 4-х тактный

  • Программы для корней и тонких материалов

  • Direct Arc Control – процесс управления коротким замыканием

  • F. J.Arc — программа со сжатой струей, с глубоким проникновением

  • Работа в режимах ММА, TIG и строжка

  • Функция «Горячий старт», заварка кратера

  • Rapid Up – удобный режим для вертикальных швов

  • Возможность включения гибридных процессов

  • Цветной дисплей с выбором цветов на панели под время суток и освещённость

  • Интерактивная панель управления, где прошивка дистанционно обновляется

  • Wi-Fi для перепрограммирования, идентификации персонала, документирования режимов

  • Корпус и тележка сделаны из оцинкованного металла

  • Колёса тележки изготовлены большого размера для удобного перемещения аппарата по объекту

    • Подходит ли мне сварочная автоматика?

    Хотите автоматизировать сварочный процесс?

    Не уверены, подойдет ли вам полностью автоматический или полуавтоматический режим?

    Полностью автоматическая сварка обычно используется для описания сварочного робота.


    Широко используемые в автомобильной промышленности при производстве автомобилей, эти сварочные роботы полностью устраняют потребность в рабочей силе, все делается с помощью аппарата, вплоть до очистки сварочной горелки! Некоторые преимущества полностью автоматической сварки заключаются в том, что она, очевидно, намного быстрее, чем ручная сварка, и дает более стабильные сварные швы, что идеально подходит для больших объемов, необходимых в таких отраслях, как автомобилестроение, и производство компонентов в таких отраслях, как аэрокосмическая и возобновляемые источники энергии.Однако первоначальные затраты на оборудование и т. Д. Выше, чем их ручная или полуавтоматическая альтернатива, также нет необходимости в какой-либо реальной рабочей силе, что можно рассматривать как преимущество или недостаток в зависимости от ваших взглядов.

    На видео ниже показан пример полностью автоматического сварочного робота со станцией очистки горелки, модель OTC-робота серии D…

    Westermans имеет на складе различное полуавтоматическое сварочное оборудование, от тракторов для дуговой сварки под флюсом до аппаратов для орбитальной сварки TIG и оборудования токарного типа.

    Полуавтоматический сварочный аппарат

    , Bravo Industries

    О компании

    Год основания 1963

    Юридический статус Фирмы Физическое лицо — Собственник

    Характер бизнеса Производитель

    Количество сотрудников До 10 человек

    Годовой оборот До рупий50 лакх

    Участник IndiaMART с ноября 2009 г.

    GST03AABPH8636C1Z7

    Код импорта и экспорта (IEC) 30040 *****

    Экспорт в Бутан, Саудовскую Аравию, Филиппины, Непал

    Обладая глубокими знаниями в соответствующей области, мы преданно занимаемся производством , поставляем и экспортируем обширную коллекцию промышленных машин и компонентов .Наш ассортимент включает высококачественные фрезерные станки , токарные станки, радиально-сверлильные станки, вертикально-токарные станки, фрезерные станки, шлифовальные станки и т. Д. Изготовлен с использованием чугуна и стали самого высокого качества и новейших технологий, весь наш ассортимент соответствует международным стандартам. стандарты качества.

    Наши передовые производственные мощности позволили нам производить выдающийся ассортимент промышленных машин и компонентов, которые широко используются в различных отраслях промышленности.Кроме того, наши инспекторы по качеству строго контролируют весь производственный процесс, чтобы избежать возникновения каких-либо дефектов.

    Эти продукты широко известны на рынке за непревзойденное качество, надежную работу, высокую эффективность, долговечность, прочную конструкцию и экономическую эффективность. Кроме того, мы можем производить нашу продукцию согласно определенным потребностям наших клиентов.

    Видео компании

    Характеристики источника сварочного тока

    Прочитав эту статью, вы узнаете о характеристиках источника сварочного тока: — 1.Вольт-амперные характеристики источника сварочного тока 2. Внешние статические вольт-амперные характеристики источника сварочного тока 3. Характеристики постоянного тока 4. Характеристики постоянного напряжения 5. Динамические вольт-амперные характеристики.

    Вольт-амперные характеристики источника сварочного тока:

    Все источники сварочного тока имеют два типа рабочих характеристик, а именно статическую характеристику и динамическую характеристику.

    Статическую выходную характеристику можно легко установить, измерив установившееся выходное напряжение и ток обычным методом нагрузки с помощью переменных резисторов.Таким образом, кривая, показывающая выходной ток в зависимости от выходного напряжения для данного источника питания, составляет его статическую характеристику.

    Динамическая характеристика источника питания для дуговой сварки определяется путем регистрации переходных изменений сварочного тока и напряжения дуги, возникающих в течение короткого интервала времени. Таким образом, он описывает мгновенные изменения, происходящие в течение короткого промежутка времени, скажем, миллисекунды. Стабильность дуги определяется комбинированным взаимодействием статических и динамических вольт-амперных (V-I) характеристик источника сварочного тока.

    Внутренний переходный характер сварочной дуги является основной причиной большого значения динамических характеристик источника питания для дуговой сварки. Большинство сварочных дуг имеют постоянно меняющиеся условия, которые в основном связаны с зажиганием дуги, переносом металла от электрода в сварочную ванну, а также гашением и повторным зажиганием дуги в течение каждого полупериода сварки на переменном токе. Переходный характер сварочной дуги также связан с изменением длины дуги, температуры дуги и характеристиками электронной эмиссии катода.

    Скорость изменения напряжения и тока в процессах дуговой сварки настолько высока, что статическая вольт-амперная характеристика источника питания вряд ли может иметь какое-либо значение для прогнозирования динамических характеристик сварочной дуги.

    Однако производитель предоставляет только статические вольт-амперные характеристики источника сварочного тока. Хотя они не могут описать характер поведения источника энергии в отношении его динамического отклика, они имеют большое значение для определения общего общего отклика при управлении параметрами процесса.

    Внешние статические вольт-амперные характеристики источника сварочного тока:

    Очень важной характеристикой любого источника питания для дуговой сварки является его внешняя статическая вольт-амперная характеристика. Это кривая, связывающая напряжение источника со сварочным током. Кривая вольт-амперной характеристики источника сварочного тока получается путем измерения выходного напряжения и тока при статической нагрузке на него чисто резистивной нагрузкой, которая изменяется от минимальной или нулевой нагрузки до максимальных условий или условий короткого замыкания.Внешняя статическая характеристика источника сварочного тока зависит от области применения, для которой он предназначен.

    На рис. 4.1 показаны различные типы вольт-амперных характеристик, используемых для источников сварочного тока. Как правило, все эти характеристики VI классифицируются по четырем категориям, а именно: круто падающие, постепенно падающие, плоские и восходящие характеристики, которые используются соответственно для ручной дуговой сварки, дуговой сварки под флюсом, полуавтоматической газовой дуговой сварки и автоматической газовой дуговой сварки металлическим электродом. сварочные процессы.

    Рис. 4.1 Статические вольт-амперные характеристики различных типов сварочных источников питания

    К этим четырем типам также относятся и другие процессы дуговой сварки. Однако довольно часто источники сварочного тока с падающими характеристиками V-I рассматривают как обычные машины или аппараты постоянного тока, а источники сварочного тока с плоскими или почти плоскими характеристиками V-I — как аппараты с постоянным напряжением или постоянным потенциалом.

    Дальнейшее их обсуждение следует под этими двумя заголовками:

    Характеристики постоянного тока источника сварочного тока:

    Обычный источник питания для дуговой сварки известен как аппарат постоянного тока (CC).Он имеет падающую вольт-амперную характеристику и широко используется при дуговой сварке экранированного металла.

    Кривая постоянного тока показывает, что источник сварочного тока вырабатывает максимальное выходное напряжение без нагрузки, а по мере увеличения нагрузки выходное напряжение уменьшается. Максимальное напряжение холостого хода или холостого хода обычно составляет 100 вольт.

    Источник питания постоянного тока может иметь выход постоянного или переменного тока. Помимо SMAW, он используется для дуговой сварки углем, газовой вольфрамовой дуги, плазменной сварки и приварки шпилек.Его также можно использовать для непрерывных процессов с использованием проволоки относительно большого диаметра, например, для дуговой сварки под флюсом.

    Источники сварочного тока постоянного тока также могут использоваться для некоторых автоматических сварочных процессов. Это требует использования механизма подачи проволоки и средств управления для дублирования движений сварочного аппарата для инициирования и поддержания дуги, что обычно достигается с помощью сложной системы обратной связи для контроля напряжения дуги для контроля длины дуги.

    До недавнего времени источники постоянного тока редко использовались для сварки проволокой очень малого диаметра.Однако в настоящее время разработаны источники питания для дуговой сварки с истинной вольт-амперной статической характеристикой постоянного тока, как показано на рис. 4.2, которые могут использоваться с проволокой малого диаметра в пределах обычно используемого диапазона напряжения дуги.

    Сварщик, использующий этот тип аппарата, практически не может контролировать сварочный ток путем изменения длины дуги, поскольку такое изменение не влияет на него. Это является хорошим преимуществом для дуговой сварки вольфрамовым электродом, поскольку изменение длины дуги в этом процессе ограничено.Он также широко используется при дуговой сварке металлическим электродом в газе, где он используется для обеспечения распылительного режима переноса металла с низким средним током.

    Это осуществляется источником питания, который может быть запрограммирован на переключение с низкого или фонового тока на пиковый или импульсный ток, чтобы влиять на отделение капель за счет увеличения скорости плавления в сочетании с усиленным пинч-эффектом. Это называется импульсной сваркой.

    При сварке импульсным током два уровня тока, как показано на рис. 4.3, с желаемыми периодами времени, которые могут быть установлены для достижения необходимого среднего сварочного тока Сварка импульсным током становится все более популярной как при сварке вольфрамовым электродом, так и при газовой дуговой сварке металлическим электродом.

    Характеристики постоянного напряжения источника сварочного тока :

    Источник сварочного тока с постоянным напряжением (CV) имеет по существу плоскую вольт-амперную характеристику, хотя обычно с небольшим спадом. Кривая может быть сдвинута вверх или вниз для изменения напряжения, как показано на рис. 4.4. Напряжение, однако, никогда не достигнет такого высокого значения OCV, как в источнике сварочного тока на постоянном токе.

    Рис. 4-4 Различные вольт-амперные кривые источников постоянного напряжения

    Это одна из причин, по которой источник сварочного тока с постоянным напряжением не используется для ручной дуговой сварки металлическим электродом с покрытием электродами, поскольку для зажигания дуги требуется более высокий OCV.Источники сварочного тока с вольт-амперными характеристиками постоянного напряжения фактически используются только для непрерывной сварки электродной проволокой, такой как газовая дуговая сварка.

    Вольт-амперная характеристика источника питания постоянного тока рассчитана на получение почти одинакового напряжения без нагрузки и при номинальной или полной нагрузке. Он имеет V-I характеристику, как у стандартного промышленного генератора электроэнергии. Если нагрузка в цепи изменяется, источник питания автоматически регулирует свой выходной ток в соответствии с требованиями и поддерживает практически такое же напряжение на выходных клеммах.Таким образом, эта система обеспечивает саморегулирующуюся дугу на основе предварительно заданной скорости подачи проволоки и источника питания постоянного напряжения.

    Упрощенные элементы управления исключают сложную схему и реверсирование двигателя привода подачи проволоки для инициирования или поддержания стабильной сварочной дуги.

    Источник сварочного тока с постоянным напряжением обеспечивает необходимый ток, так что скорость плавления электрода равна скорости подачи проволоки. Длина дуги предварительно устанавливается путем настройки напряжения на источнике питания, а сварочный ток регулируется путем регулировки скорости подачи проволоки.

    Вольт-амперная характеристика источника сварочного тока должна быть спроектирована таким образом, чтобы обеспечить стабильную дугу для GMAW с использованием проволоки разного диаметра и металла в сочетании с разными защитными газами. Большинство источников сварочного тока с постоянным напряжением снабжены средствами регулировки наклона кривой V-I.

    Было обнаружено, что кривые V-I с крутизной от 1-5 до 2 вольт / 1004 лучше всего подходят для GMAW цветных металлов, дуговой сварки под флюсом и для дуговой сварки порошковой проволокой с использованием электродной проволоки большего диаметра.Кривая со средним наклоном от 2 до 3 В / 100 А является предпочтительной для CO 2 , дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа и для порошковой электродной проволоки малого диаметра. Более крутой наклон от 3 до 4 В / 100 А полезен для короткого замыкания. Эти три типа наклонов показаны на рис. 4.5. При одинаковом изменении напряжения дуги, чем пологие кривая, тем больше изменение сварочного тока.

    Рис. 4-5 Различные наклоны, используемые в источниках сварочного тока с постоянным напряжением

    Необходимо тщательно спланировать динамическую характеристику источника питания постоянного напряжения.Из-за резкого изменения напряжения при коротком замыкании ток имеет тенденцию быстро увеличиваться до очень высокого значения. Это преимущество при зажигании дуги, но может вызвать нежелательное разбрызгивание.

    Тем не менее, им можно управлять, добавляя в цепь реактивное сопротивление или индуктивность. Это приводит к изменению временного фактора или времени отклика и приводит к стабильной дуге. В большинстве источников сварочного тока в цепь включена разная величина индуктивности для разных углов наклона. Для этого в системе предусмотрен реактор переменного тока.

    Сварочная система постоянного напряжения имеет наибольшее преимущество, когда плотность тока электродной проволоки высока. Принцип постоянного напряжения сварки обычно не используется с переменным током. Хотя его можно использовать для дуговой сварки под флюсом и электрошлаковой сварки, но он не пользуется популярностью в этих процессах. Его не следует использовать для дуговой сварки в среде защитного металла, так как это может привести к перегрузке и повреждению источника питания из-за слишком длительного потребления слишком большого тока.

    Выбор статической вольт-амперной характеристики для процесса сварки:

    В основном существует четыре типа статических вольт-амперных характеристик, которые могут быть включены в источник сварочного тока, в зависимости от процесса, для которого они должны использоваться.

    Эти четыре типа характеристик V-I:

    1. Тип круто понижения,

    2. Постепенно поникающий тип,

    3. Fiat или постоянного напряжения, и

    4. Тип повышенного напряжения.

    Характеристики всех этих типов источников питания с наложенными на них вольт-амперными характеристиками сварочной дуги показаны на рис. 4.6.

    Рис. 4.6 Вольт-амперные характеристики различных источников сварочного тока и сварочной дуги

    1.Круто падающая характеристика V-I:

    Сварочный источник питания с круто падающей вольт-амперной характеристикой имеет высокое напряжение холостого хода и низкий ток короткого замыкания, как показано кривой 1 на рис. 4.6. Очевидно, что при изменении длины дуги от L — δ L до L + δ L изменение тока очень мало.

    Этот тип вольт-амперной характеристики лучше всего подходит для SMAW, то есть ручной дуговой сварки металла покрытыми электродами, поскольку небольшое изменение длины дуги из-за собственного движения руки человека во время операции сварки не повлияет на скорость плавления электрода. .Кроме того, высокое напряжение холостого хода обеспечивает легкое зажигание и поддержание сварочной дуги.

    2. Постепенно опускающаяся характеристика V-I:

    Источник питания с постепенно падающей статической вольт-амперной характеристикой, как показано кривой 2 на рис. 4.6, может обеспечивать высокий ток короткого замыкания, необходимый для дуговой сварки под флюсом толстыми электродами, особенно для электродов диаметром более 3,5 мин. Источник питания с таким типом вольт-амперной характеристики требует некоторой техники зажигания дуги, аналогичной методам прикосновения и вытягивания, используемым для SMAW, или, в качестве альтернативы, может использоваться стальная вата для обеспечения кратковременного короткого замыкания между электродом и заготовкой.

    Напряжение холостого хода может быть немного ниже, чем в случае крутого спада ВАХ. Эта особенность помогает обеспечить своего рода саморегулирование длины дуги во время сварки, поскольку при одинаковом изменении длины дуги изменение тока дуги значительно больше, чем в случае круто падающей вольт-амперной характеристики.

    3. Плоский V-I Характеристика:

    В источнике сварочного тока с постоянным напряжением при небольшом изменении длины дуги наблюдается большое изменение сварочного тока, что делает его довольно чувствительным и, следовательно, помогает поддерживать постоянную длину дуги с, как следствие, постоянным качеством сварных швов. Это обычно называется саморегулированием длины дуги и является важным требованием для успешной дуговой сварки металлическим газом.

    Изменение длины дуги неизбежно, особенно при полуавтоматической сварке GMAW, поэтому статическая вольт-амперная характеристика постоянного напряжения очень полезна для процессов сварки тонкой проволокой. Однако плоская V-I характеристика, показанная кривой 3 на рис. 4.6, не является действительно плоской, а обычно падает при 1-3 вольтах на 100 ампер. Все источники сварочного тока с плоскими характеристиками V-I почти всегда относятся к типу трансформатор-выпрямитель, а полярность положительного электрода (ep) обычно используется.

    4. Восходящая V-образная характеристика :

    В источнике сварочного тока с нарастающей вольт-амперной характеристикой наблюдается увеличение тока с увеличением напряжения, как показано кривой 4 на рис. 4.6. Эта характеристика V-I основана на небольшом изменении характеристики постоянного напряжения. Преимущество возрастающей ВАХ по сравнению с плоской характеристикой состоит в том, что по мере увеличения скорости подачи проволоки требования к силе тока возрастают, а также автоматически увеличивается напряжение.Эта функция помогает поддерживать постоянную длину дуги даже в случае короткого замыкания. Возрастающая характеристика V-I адаптируется в основном к полностью автоматическим процессам.

    Динамические вольт-амперные характеристики источника сварочного тока :

    Динамическая характеристика источника сварочного тока — это соотношение между напряжением дуги и соответствующим сварочным током при их изменении от одного момента к другому, как показано на рис. 4.7.

    Крайне важно знать характер динамических характеристик, чтобы определить скорость нарастания тока после короткого замыкания, которая влияет на скорость плавления электрода и сварочные брызги.

    Динамические характеристики V-I получены путем регистрации вольт-амперных переходных процессов во время фактической работы источника питания. По динамическим ВАХ можно определить режим переноса металла для заданного набора параметров сварки.

    Задача 1:

    Характеристика длины дуги-напряжения дуги постоянного тока определяется уравнением V = 24 + 41, где V — напряжение дуги, а I — длина дуги в мм. Статическая вольт-амперная характеристика источника питания аппроксимируется прямой линией при напряжении холостого хода 80 вольт и токе короткого замыкания 600 ампер. Определите оптимальную длину дуги для максимальной мощности.

    Решение :

    Задача 2:

    Статическая вольт-амперная характеристика источника сварочного тока определяется параболическим уравнением

    I 2 = — 500 (В — 80)

    , а характеристика дуги представлена ​​уравнением прямой линии

    I = 23 (В-18).

    Определить,

    (а) мощность стабильной дуги,

    (b) Если длина дуги (I) и напряжение дуги (V) связаны выражением V = 20 + 4-5, я определяю оптимальную длину дуги для максимальной мощности.

    (c) Если конвективные и радиационные потери для дуги в (b) составляют 15% мощности дуги, тогда определите, будет ли выгодно иметь длину дуги 4 мм, при этом эти потери составляют только 20% от потерь для дуги. дуга в (б). Кратко прокомментируйте эти два случая.

    Решение:

    (a) Для дуги:

    (b) Для дуги:

    Из сравнения (v) и (vi) очевидно, что полезная мощность для дуги длиной 4 мм будет выше, чем при длине дуги 7-4 мм. Следовательно, следует предпочесть I = 4 мм.

    Задача 3:

    Определите изменение сварочного тока при изменении длины дуги от 4 мм до 5 мм для источников питания со следующими статическими вольт-амперными характеристиками:

    (i) I 2 = — 400 (В — 100)

    (ii) I 2 = — 8000 (V — 80)

    (iii) V = 48 — (I 1.05 /50)

    (iv) V = 30 + (l 1,05 /50)

    Предположим, что длина дуги (l) и напряжение дуги (V) связаны выражением V = 20 + 4l.

    Решение :

    Какие бывают сварочные аппараты? Особенности и характеристики

    Что такое сварочные аппараты? Виды, различия между ними мы рассмотрим ниже. Эти агрегаты предназначены для разных целей.

    Ни одно современное строительство или большие мастерские не обходятся без сварочного аппарата. Именно этот агрегат способен надежно соединять конструкции из металла. В этой статье будут рассмотрены различные типы сварочных аппаратов.

    Сварку заменить практически невозможно. Крепление с помощью анкеров, болтов и хомутов решает проблему временно или не может быть применимо по ряду причин.

    Многие интересуются, какие бывают сварочные аппараты.Ведь за долгое время существования сварочные аппараты претерпели существенные изменения, и в результате появились совершенно новые модификации. Существуют следующие типы сварочных аппаратов:

    • Трансформаторы;
    • Выпрямители;
    • Инверторные устройства;
    • Генераторы;
    • Полуавтоматы.

    В настоящее время большой популярностью пользуются сварочные аппараты инверторного типа, а также полуавтоматы.

    Так какой у него сварочный аппарат? Назначение каждого будет рассмотрено отдельно.

    Трансформаторное устройство

    Этот сварочный аппарат, типов и типов много, представлен самой ранней модификацией. Речь идет о трансформаторах, которые имеют чрезвычайно унифицированную схему. Они изменяют ток переменного характера с высоким напряжением на более низкое значение. Благодаря этому осуществляется процесс сварки.

    Регулирование тока обеспечивается смещением положения обмоток катушки относительно друг друга и основного сердечника.

    По способу настройки все трансформаторные агрегаты можно разделить на следующие типы:

    • Тиристор с фазовой регулировкой;
    • С магнитной дисперсией стандартной формы;
    • С магнитным рассеиванием повышенного типа.

    Все типы сварочных аппаратов этого типа работают на переменном токе. Несомненно, использование переменного тока вызывает непостоянство электрической дуги. Вот почему он требует постоянного обслуживания.

    Недостатки аппарата

    Нестабильность дуги, высокий уровень газовых примесей и шлаков вызывает разбрызгивание металла и ухудшает качество сварочного шва.

    Кроме того, трансформаторные устройства имеют достаточно большой вес, потребляют большой ток и чувствительны к перепадам напряжения.

    Но и на этом аппарате опытный мастер сможет выполнить качественную сварку. Агрегат используется во многих сферах и по сей день.

    Популярные модели трансформаторов

    Трансформаторы по доступной стоимости относятся к устройствам MMA. Их отличает простая конструкция и средний уровень функциональности, так как процесс стыковки металла осуществляется на переменном токе.

    Среди лидеров можно отметить итальянские фирмы BLUE WELD (особую популярность приобрела модель BLUE WELD BETA 422 817162) и Helvi.Последний выпускает устройства с большим значением тока. В сегменте этого производителя можно найти мощность 550 Вт. Например, аппарат Helvi Universal 550 1534830.

    Практически все производители оснащают агрегаты колесами для транспортировки.

    Выпрямители

    Сварочные аппараты (типы, отличия рассматриваем) представлены выпрямителями.

    Это следующее поколение блоков после трансформатора. Разработчикам удалось устранить все недостатки устройства, работающего на переменном токе.Эти типы сварочных аппаратов, помимо снижения напряжения, поступающего из сети, могут преобразовывать переменный ток в постоянный. Это обеспечивается включенными в схему устройства полупроводниковыми диодами, преобразующими синусоидальный ток в линейный. Линейный тип различают постоянством и складчатостью.

    Положительные характеристики аппарата

    Высокий уровень стабильности электрической дуги дает возможность сваривать металл герметично.Также снижается уровень распыления материала. Сварка получается прочной и однородной. К плюсам этого устройства можно отнести то, что он подходит для всех типов электродов. Медь может быть медью, никелем, титаном и даже их сплавами.

    Популярные модели

    • Среди выпрямителей следует отметить итальянскую установку BlueWeld SPACE 280 AC / DC 814300. Она универсальна, поскольку работает как с постоянным, так и с переменным током в широком диапазоне от 10 до 220 А.Аппарат отличается длительным сроком службы. Он умеет варить нержавеющую сталь и чугун. Идеально подходит для использования в домашнем хозяйстве.
    • Для профессионалов выпрямитель для сварки методом TIG BLUE WELD KING TIG 280/1 AC / DC-HF / Lift 832201 подходит для профессионалов. Аппарат обладает большой мощностью и может готовить даже такие металлы, как титан, алюминий, медь, нержавеющая сталь и др. Он очень удобен и унифицирован в работе. Эта установка работает не только TIG-, но и MMA-методом.Управление устройством осуществляется с помощью цифрового дисплея, расположенного на передней панели.

    Инверторные устройства

    В этой главе будут рассмотрены инверторные сварочные аппараты, типы и преимущества этого аппарата.

    Такие устройства технически считаются наиболее удачными. Эти типы сварочных аппаратов (фото некоторых моделей представлены в этой статье) обладают малым весом в сочетании с высоким уровнем функциональности. Такие параметры сделали установку одной из самых популярных на рынке.

    Автоматическая настройка аппарата позволяет производить сварку даже людям, не имеющим опыта в этом деле. Специалистам предоставляется возможность повысить уровень продуктивности.

    Принцип работы инверторного устройства

    Все разновидности инверторных блоков имеют простую схему. Переменный ток проходит через сетевой выпрямитель и преобразуется в постоянный. После этого он попадает в блок устройства, служащего преобразователем частоты, и там снова превращается в переменный ток, но с большим показателем частоты.

    Затем к работе подключается миниатюрный блок с высокой частотой, где падает напряжение. Последнее звено в цепи — выпрямитель мощности. В результате на выходе получается постоянный ток большой мощности.

    Функциональность преобразователя частоты обеспечивает микропроцессорный блок автоматизированного управления. Он также регулирует широкий диапазон вольт-амперных индикаторов от низкого уровня до высокого.

    Основным преимуществом инверторного устройства является то, что он дает идеально плавную кривую на выходе.Следовательно, электрическая дуга имеет высокий уровень стабильности.

    Инверторы

    можно настроить с максимальной точностью. Поэтому они позволяют проводить качественную сварку и выполнять самые разные задачи. Эти агрегаты не реагируют на скачки напряжения. Параметры сварочного шва очень высокие. Склеивать подлежит даже тонкостенный металлический лист.

    КПД установки не менее 90%. Для сравнения, у некоторых устройств показатель 30%.

    Инверторы

    обрабатывают как черные, так и цветные металлы с любым индексом толщины и в любом месте в пространстве. В этом виде сварки применимы все виды электродов.

    Инвертор имеет широкий диапазон регулирования тока для сварки. Это дает возможность использовать аргонно-дуговую сварку неплавящимся электродом.

    В каждом инверторе есть функция «Горячий старт», которая обеспечивает зажигание электрода при максимальном токе подачи.

    Есть опция Anti-Sticking, с помощью которой при коротком замыкании сварочный ток снижается до минимума.Это позволяет электроду избежать прилипания при касании детали.

    Функция Arc Force предотвращает торможение металлической капли в мгновение ока, сила тока резко увеличивается до желаемого значения.

    Сварочный инвертор любого типа способен поддерживать заданный ток на постоянном уровне. Эти показатели позволяют не критически оценивать длину дуги, что облегчает работу мастера, тем более не имеющего должного опыта. При этом качество сварного шва не зависит от длины дуги.

    Недостатки блока

    • Негативное влияние пыли на работу аппарата (производители советуют дважды в год очищать его от скопившейся грязи). Если он функционирует на стройплощадке, то это следует делать гораздо чаще.
    • Сварочные аппараты плохо переносят низкую температуру окружающей среды. Так, при показателе ниже -15 градусов Цельсия использование агрегата нецелесообразно.
    • Длина каждого кабеля под сварку при подключении устройства не должна быть больше 2-х.5 мес. Но это дело привычки.

    Популярные модели инверторов

    Наиболее распространенные типы инверторных сварочных аппаратов представлены несколькими моделями.

    Агрегаты финской компании Kemppi — лидеры в области сварки. Следует отметить модель Kemppi MINARC 150VRD. Он способен производить независимую коррекцию параметров дуги. Для работы с прибором подходят все типы электродов. Прекрасно переносит пыль и влагу.

    Немецкий производитель Fubag производит высококачественные сварочные аппараты. Типы, достоинства которых отмечают многие профессионалы, работают при напряжениях от 85 до 265 А. Они нечувствительны к перепадам напряжения, что обеспечивает функция Protec 400. Однофазное инверторное устройство Fubag In 163 отлично востребован, подходит даже новичкам. Дает ровный аккуратный шов, не разбрызгивает металл.

    Итальянский бренд Telwin завоевал положительную репутацию на рынке сварочных инверторов.Устройства работают при напряжении 220 В постоянного тока. Агрегаты компактны и легки. Внимания заслуживает модель Telwin Force 165. Она отлично выдерживает скачки напряжения в пределах 15%.

    Итальянский бренд ProfHelper громко зарекомендовал себя в 2007 году. Производитель представляет модели с отличным функционалом. Например, инвертор Prestige 181S, который работает при напряжении 165 В, отлично переносит перепады напряжения. На схеме конфигурации присутствует стабилизатор.Устройство простое. Его вес 8,5 кг. Сварочные работы, выполняемые этим аппаратом, качественные.

    Brima — проверенный немецкий бренд. В ряде моделей необходимо отметить инвертор Brima Tig 200 A. Он компактен и удобен. Обеспечивает высокий уровень чистоты свариваемых металлов. При наличии короткого замыкания падение напряжения до 0 А происходит автоматически, что избавляет электрод от повреждения, а металл — от оседания на нем грязи.

    Полуавтоматы

    Все разновидности сварочных полуавтоматов (фото одной из моделей представлены ниже) позволяют не только сократить затрачиваемое на работу время, но и добиться высокого качества сварки.Шов отличается тем, что он сплошной, так как постоянная смена электродов не требуется.

    Существуют следующие типы сварочных полуавтоматов:

    • Полуавтоматы производят сварочные работы в газовой среде;
    • Сплошная проволока электродов к дуге подается автоматически.

    Какой газ используется?

    В качестве газа может применяться:

    • азот;
    • кислород;
    • диоксид углерода.

    Из инертных газов используются гелий и аргон. Часто их путают.

    Плюсы газовой сварки

    Преимущества газовой сварки заключаются в том, что аппарат защищает воздух от негативного воздействия газового состава и является стабилизатором электрической дуги. Это придает сварному шву определенные характеристики.

    Через горелку подается проволока, которая заменяет штучный электрод. Выбирая газы и различные типы электродной проволоки, вы можете изменять свойства сварочной ванны.

    Высоким уровнем функциональности обладают полуавтоматы кипячения порошковой проволокой.

    При необходимости можно купить полуавтомат, рассчитанный как на газовые, так и на порошковые провода.

    Известные модели полуавтоматов

    Итак, какие типы сварочных полуавтоматов стали наиболее популярными на рынке? Они представлены довольно широким ассортиментом.

    Заслуживают внимания следующие типы сварочных полуавтоматов:

    • «Циклон» ПДГ-240 ДАВ от отечественного производителя.Он оснащен несколькими режимами, имеет функцию защиты от перегрева и высокое значение тока для сварки 240 А. Аппарат подходит для кузовных работ и сварки металлоконструкций из стали. Подлежит ремонту и имеет хороший уровень работоспособности.
    • «Ресанта» ГАИ ПА 165. Аппарат входит в бюджетную группу. Обладает малым весом и оптимальными габаритами, устойчивостью к колебаниям напряжения. Имеет систему охлаждения и электронную начинку класса IGBT.
    • «Энергомаш» СА-97ПА20. Профессионалы полюбили это устройство за надежность. Подходит как для домашнего использования, так и для больших мастерских. Модель работает на проволочной сварке с газом и без него. Экономно потребляет электроэнергию, выполняет ряд вспомогательных функций.
    • Если вы ищете агрегат для метода MIG-MAG, обратите внимание на немецкую модель Fubag TSMIG 180. Подходит для работы как с защитным газом, так и с флюсовой проволокой. Перегрев устройства невозможен из-за встроенной системы охлаждения.Максимальное значение силы тока — 145 А. Аппарат станет отличным выбором для тех, кто проводит сварку в гараже или в загородных домах. Сваривает низкоуглеродистые и низколегированные металлы, а также нержавеющую сталь. В комплект входят защитная маска, газовые шланги, два контактных наконечника, катушка проволоки для сварки, а также специальная горелка для работ МИГ-МАГ.

    Сварка с помощью TIG-аппаратов

    Сварочные аппараты на постоянном токе, типы которых описаны в данной статье, также представлены TIG-аппаратами.Аппараты этого типа сваривают металл с повышенной степенью соединения. Они незаменимы при совмещении особо сложных швов.

    Помимо надежности, устройства отличаются эстетикой. При сварке аппаратами TIG используются электроды из графита или вольфрама. Устройство работает по следующему принципу: по подводящим шлангам к горелке проходит инертный газ, а от электрического блока переменного / постоянного тока — электричество. Электрод установлен в горелке.Баллоны можно заполнять гелием, азотом и их смесью.

    Обычно при сварке неплавящимся электродом не происходит капельного перехода в сварочную ванну. Поэтому используются дополнительные расходные материалы: специальные добавки — проволока или ленты. Добавки имеют разный химический состав. Это позволяет изменять свойства сварного шва.

    При постоянном токе варится чугун и различная сталь. Переменный ток используется при сварке деталей из цветных металлов.

    Аргонодуговая сварка затруднена. Требуется наличие у мастера достаточного опыта и знаний. Новичкам использовать TIG-устройства не рекомендуется, несмотря на то, что устройство настраивается автоматически и имеет унифицированные функции.

    Начните проконсультироваться с обычным инвертором. Это позволит вам научиться удерживать дугу и проводить сварку металла.

    Сварочный аппарат TIG используется во многих областях при работе с чугуном, сталью и цветными металлами.Относительно низкий уровень производительности этих агрегатов компенсируется качественными швами и незначительными потерями металла.

    Аппарат для точечной сварки работает по следующему принципу: ток закипает металл под давлением. Электрическая дуга способствует образованию локального металлического расплава обеих заготовок. По окончании короткой дуги давление клещей увеличивается. В результате металл кристаллизуется и соединяет изделия между собой. В большинстве случаев для работы с листовым материалом применяется точечная сварка.

    Для закрепления листов большой площади по центру используйте односторонний пистолет. Благодаря его действию получаются два сварных точечных соединения, которые расположены рядом.

    Для корректировщиков имеется широкий выбор шпилек, петель, приварных крючков, заклепок и т. Д.

    Плюсы точечной сварки

    Среди ее достоинств можно выделить следующие:

    • Высокий уровень производительности;
    • Крепкое соединение;
    • Внешняя эстетика шва.

    Положительные и отрицательные стороны аргонодуговой сварки

    К преимуществам этого вида сварки можно отнести:

    • Высокий уровень качества сварки;
    • Надежное соединение;
    • Долгосрочное обслуживание;
    • Сварка титана и нержавеющей стали.

    К недостаткам можно отнести:

    • Необходимость специализированной подготовки к работе;
    • Невозможность работы некоторых моделей в режимах DC, AC / DC.

    Популярные модели аппаратов для TIG-сварки

    Рассмотрим ряд моделей, пользующихся повышенным спросом:

    • «Ресанта» ГАИ 180 AD. Это более удобно, чем трансформаторы или выпрямители, благодаря наличию таких функций, как Arc Force, Anti Stick и Hot Start.Ток при сварке 180 А, но МП при максимальной подаче тока составляет 70%. Это свидетельствует о высоком уровне производительности, поскольку устройство может непрерывно работать в течение 7 минут, а 3 минуты находится в неактивном состоянии. Это обеспечивается туннельной системой охлаждения. Также агрегат может работать при низком напряжении 198 В.
    • Тем, кто ищет устройство с большой мощностью, рекомендуется обратить внимание на Сварог ТИГ 300 S прибор . Это прибор профессионального уровня, работающий от напряжения 380 В. Падение напряжения составляет 15%. Регулировка подачи тока осуществляется плавно, что дает возможность установить точные параметры сварочных работ. Агрегат имеет встроенную систему вентиляции и охлаждающий контур, что обеспечивает длительную службу устройства.

    Сварочные аппараты для автомобилей

    Многих интересует, какие сварочные аппараты выпускаются для автомобилей.

    Кузов — это главный элемент каждого автомобиля. Перед ремонтом требует тщательного ухода и точной диагностики.

    Сварочные работы часто используются в автомастерских. Многие автомобилисты тратят его в гаражах даже самостоятельно.

    Существуют следующие типы сварочных аппаратов для автомобилей:

    • Точечная сварка требуется, если необходимо локально соединить две заготовки. Такие аппараты называют спотерами. Без них не может обойтись автомобильная промышленность, а также крупные ремонтные мастерские. Для мастерских по кузовному ремонту оптимальным вариантом будет покупка профессионального агрегата, обладающего большой мощностью и функциональностью.
    • Также широко используется сварка углекислым газом. Толщина металлического корпуса станка 0,8-1 мм. Для качественной сварки без пригорания нужен углекислотный агрегат. Освоить технику работы с прибором, работающим на переменном токе, намного сложнее, чем с углекислым газом. Сварочные работы на нем производятся с помощью проволоки, автоматически подаваемой в зону сварки, или электрода из вольфрама. Он, в отличие от проволоки, не подлежит плавлению в среде защитного газа.Агрегат углекислого газа получил широкую популярность в автомастерских. Полуавтомат сваривает листы из стали толщиной от 0,8 до 6 мм. Сварочный шов отличается эстетичностью и высоким качеством.

    Общие модели

    Разновидности сварочных аппаратов для автомобилей представлены множеством производителей. Следует обратить внимание на следующие популярные бренды:

    • Brima PDG-240D;
    • Shyuan МИГ-300;
    • «Ресанта» САИПА-220;
    • INTERTOOL DT-4319;
    • «Темп» ПДУ-1,8-УЗ-220.

    В этой статье описывается, какие есть сварочные аппараты. Характеристики, как видно, сильно различаются.

    Сварочный аппарат, Производители сварочного оборудования, Сварочный аппарат MIG

    Характеристики сварочного аппарата V-I

    Средства для разных сварочных установок с разными V-I характеристиками. Он показывает взаимосвязь между напряжением дуги и током дуги.Во время сварки длина дуги между концом электрода и деталью определяет сопротивление дуги и, следовательно, падение потенциала на дуге. Другим способом, длина дуги определяет напряжение дуги, больше длина дуги, чем напряжение дуги, и именно это напряжение позволяет определенному протеканию тока в соответствии с характеристиками сварочной установки (агрегата).

    Существует три основных типа характеристик:

    1. Амортизационные характеристики (или постоянный ток)
    2. Плоское (или постоянное напряжение)
    3. Тип повышения напряжения

    Все наши усилия будут сосредоточены только на характеристиках падающего типа, так как он в основном используется в установках для дуговой сварки, как переменного, так и постоянного тока.

    1. Тип спада (постоянный ток): Характеристики спада V-I используются на сварочном аппарате с постоянным током. Когда зажигается дуга в аппарате для дуговой сварки (сварочный аппарат GMAW), электрод по существу находится в состоянии короткого замыкания, что немедленно потребовало бы резкого скачка тока, в противном случае аппарат спроектирован таким образом, чтобы это предотвратить. Конструкция машины постоянного тока позволяет минимизировать эти внезапные скачки напряжения.

    Как известно, установки для ручной дуговой сварки имеют пониженные характеристики V-I.Спад означает, что напряжение на клеммах сварочного аппарата уменьшается с увеличением сварочного тока. В аппарате для дуговой сварки (MMA Welding) длина дуги (зазор между заготовкой и электродом), длина от более короткой дуги B до более длинной дуги A, имеет заметное изменение (K) в напряжении, но соответствующее изменение (c) в ток очень маленький.

    Характеристика падения

    применима как для сварочного аппарата переменного, так и для постоянного тока, который используется для сварочного аппарата SMAW, аппарата для сварки TIG, аппарата для дуговой сварки под флюсом (аппарата для сварки под флюсом), аппарата плазменно-дуговой сварки и аппарата для ручной дуговой сварки металла MMA. , напряжение во время сварки составляет ориентировочно 30-40 В.

    2 . Плоское или постоянное напряжение Характеристики типа используются с полуавтоматическими сварочными аппаратами MIG и другими автоматическими сварочными аппаратами.

    3 . Характеристики типа повышающего напряжения используются в полностью автоматическом сварочном аппарате.

    a) Напряжение холостого хода обычно находится в диапазоне от 70 до 80 вольт.

    b) Система регулировки сварочного тока обычно находится в секции переменного тока машины до того, как выпрямители. Контроль тока основан на принципе переменной индуктивности или импеданса. Различные методы изменения импеданса для контроля тока:

    а) Подвижный шунт

    б) Реактор с отводом

    c) Подвижная катушка

    г) Насыщаемый реактор

    e) Подвижная активная зона реактора

    В сварочной цепи протекание тока регулируется индуктором между электродом и трансформатором, ток может изменяться путем изменения индуктивности. Для регулирования тока во время сварки необходимы средства изменения этой индуктивности.

    а) Реактор с втулкой

    б) Реактор с подвижной активной зоной

    в) Реактор насыщающегося типа

    Сводка

    Название изделия

    Вольт-амперные характеристики сварочного аппарата

    Автор

    Рамакант Шарма

    Описание

    VI характеристики сварочного аппарата имеют большое влияние на процесс сварки, так как различные сварочные процессы используют сварочные установки с различная VI характеристика.

    [PDF] вариаций дуги — Скачать бесплатно PDF

    Скачать дугу вариаций …

    Дуговая сварка Сварка никогда не выполняется напрямую от электросети. Вместо этого используются специальные сварочные аппараты, обеспечивающие токи различных характеристик. Использование таких машин необходимо по следующим причинам: 1.

    Для преобразования переменного тока. подача в постоянный ток питание при постоянном токе сварка желательна.

    2.

    Для снижения высокого напряжения питания до более безопасного и подходящего для сварочных целей

    Рис. 1.30 3. Обеспечение высокого тока, необходимого для дуговой сварки, без потребления соответствующего высокого тока из питающей сети. 4. Обеспечение подходящего соотношения напряжения и тока, необходимого для дуговой сварки, при минимальных затратах.

    Существует два основных типа аппаратов для дуговой сварки: (а) постоянного тока. сварочные аппараты (i)

    мотор-генератор

    (ii)

    переменного тока трансформаторы с выпрямителями

    (б)

    перем. сварочные аппараты

    V-I Характеристики аппаратов для дуговой сварки на постоянном токе Установлено, что во время сварки большие колебания тока и напряжения дуги являются результатом механизма переноса металла и других факторов.Сварочный аппарат должен компенсировать такие изменения напряжения дуги, чтобы поддерживать равномерный столб дуги. В современных устройствах постоянного тока используются три основных характеристики напряжения / тока. сварочные аппараты, которые помогают контролировать эти колебания тока:

    1.

    падающее напряжение дуги (DAV).

    2.

    постоянное напряжение дуги (CAV).

    3.

    нарастающее напряжение дуги (RAV).

    Рис. 1.31

    Машины с характеристиками DAV имеют высокое напряжение холостого хода, которое падает до минимума при возникновении столба дуги.Значение тока быстро возрастает, как показано на рис. 1.31 (a). Этот тип характеристик предпочтителен для ручной дуговой сварки защитным металлическим электродом. Характеристика CAV, показанная на рис. 1.31 (b), подходит для полуавтоматических или автоматических сварочных процессов, поскольку напряжение остается постоянным независимо от величины потребляемого тока. Благодаря своей характеристике нарастания напряжения, RAV имеет преимущество перед CAV, потому что он поддерживает постоянный дуговой промежуток, даже если короткое замыкание происходит из-за переноса металла дугой.Более того, он хорошо адаптирован к полностью автоматическому процессу. Сварочные аппараты постоянного тока могут управляться простым реостатом в цепи возбудителя или комбинацией регулятора возбудителя и ряда отводов возбуждения. Некоторые аппараты для дуговой сварки оснащены устройствами дистанционного управления током, позволяющими оператору изменять требуемое напряжение в силе тока, не покидая машины.

    Сварочные аппараты постоянного тока с мотор-генераторной установкой Такая сварочная установка представляет собой автономную мотор-генераторную установку с одним приводом, состоящую из обратной последовательной обмотки d.c. генератор с приводом от постоянного тока. или переменного тока мотор (обычно 3-х фазный). Последовательная обмотка создает магнитное поле, противоположное полю шунтирующей обмотки. В разомкнутой цепи действует только шунтирующее поле, обеспечивающее максимальное напряжение для зажигания дуги. После того, как дуга образовалась, через последовательную обмотку протекает ток и создается поток, который противодействует потоку, создаваемому шунтирующей обмоткой. Из-за уменьшения чистого потока уменьшается напряжение генератора (ст. 1.33). С помощью шунтирующего регулятора значения напряжения и тока генератора можно отрегулировать до желаемого уровня.Дело в том, что

    устроен так, что, несмотря на изменения напряжения дуги из-за изменений длины дуги, ток остается практически постоянным. На рис. 1.32 показана схема постоянного тока. сварочный аппарат мотор-генераторного типа. Преимущества. Такой постоянный ток. Сварщик имеет следующие преимущества: 1. Он допускает переносную работу. 2. Может использоваться как с прямой, так и с обратной полярностью. 3. Его можно использовать практически для всех черных и цветных металлов. 4. Он может использовать большое количество стержневых электродов.5. Может использоваться для всех положений сварки.

    Рис. 1.32

    Недостатки 1. Имеет высокую начальную стоимость. 2. Стоимость его обслуживания выше. 3. Машина довольно шумная в эксплуатации. 4. Он страдает от дугового разряда.

    Сварочные аппараты переменного тока. Как показано на рис. 1.34, он состоит из понижающего трансформатора со вторичной обмоткой с ответвлениями и регулируемым реактором, включенным последовательно с ним для получения падающих ВАХ. Вторичная обмотка отводится для получения различных значений напряжения / тока.

    Преимущества. Это переменный ток. Сварочный аппарат, который может работать от однофазного или трехфазного источника питания, имеет следующие преимущества: (i) Низкие начальные затраты (ii) Низкие затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание (iii) Низкий износ (iv) Отсутствие дуги Недостатки. (i) его полярность не может быть изменена (ii) он не подходит для сварки чугуна и цветных металлов. Рабочий цикл сварщика Рабочий цикл сварочного аппарата основан на рабочем периоде в 10 минут. Например, если сварочный аппарат работает в течение 2 минут в течение 10 минут, то его рабочий цикл в процентах составляет (2/10) × 100 = 20 процентов.И наоборот, 10-процентный рабочий цикл будет означать, что сварочный аппарат будет работать в течение 10 процентов от 10 минут, то есть только в течение одной минуты за период в 10 минут.

    Рис. 1.34

    Обычно значения максимальной силы тока и напряжения указываются вместе с рабочим циклом. Желательно придерживаться этих значений. Предположим, сварочный аппарат имеет максимальную силу тока 300 А и напряжение 50 В при рабочем цикле 60 процентов. Если этот аппарат будет эксплуатироваться с более высокими настройками и в течение периодов более 6 минут, его внутренняя изоляция ухудшится и вызовет его преждевременный выход из строя.

    Сварка MIG | Металлургия для чайников

    Сварка МИГ — Обзор

    Сварка МИГ — это аббревиатура от Metal Inert Gas Welding.Этот процесс был разработан в 1940-х годах и считается полуавтоматическим. Это означает, что сварщику по-прежнему требуются навыки, но сварочный аппарат MIG будет постоянно заполнять свариваемое соединение. Сварка MIG может использоваться для сталей любой толщины, для алюминия, никеля и даже для нержавеющей стали и т. Д. Однако чаще всего она используется на производстве и в промышленных условиях.

    Сварка MIG — это сокращение от Metal Inert Gas Welding

    Сварка металла в среде инертного газа (MIG), также иногда называемая дуговой сваркой металла в газе (GMAW), — это процесс, который был разработан в 1940-х годах для сварки алюминия и других цветных металлов.Сварка MIG — это автоматический или полуавтоматический процесс, в котором проволока, подключенная к источнику постоянного тока, действует как электрод для соединения двух металлических частей, когда она непрерывно проходит через сварочный пистолет. Поток инертного газа, первоначально аргона, также пропускается через сварочную горелку одновременно с проволочным электродом. Этот инертный газ действует как экран, удерживая переносимые по воздуху загрязнители вдали от зоны сварного шва.

    Основным преимуществом сварки MIG является то, что она позволяет сваривать металл намного быстрее, чем традиционные методы сварки штучной сваркой.Это делает его идеальным для сварки более мягких металлов, таких как алюминий. Когда этот метод был впервые разработан, стоимость инертного газа делала процесс сварки стали слишком дорогим. Однако с годами процесс эволюционировал, и теперь для обеспечения функции защиты можно использовать полуинертные газы, такие как двуокись углерода, что делает сварку MIG рентабельной сваркой стали.

    Оборудование

    MIG состоит из сварочной горелки, источника питания, источника защитного газа и системы подачи проволоки, которая вытягивает проволочный электрод из катушки и проталкивает ее через сварочную горелку.Для сварочного пистолета с водяным охлаждением может потребоваться источник охлаждающей воды. Существуют также стержневые печи Mig для правильного хранения электродов.

    Для большинства сварочных операций MIG требуется постоянный ток с обратной полярностью. Этот тип электрического соединения обеспечивает стабильную дугу, помогает сгладить перенос металла, имеет относительно низкие потери от разбрызгивания и дает хорошие характеристики сварного шва. Прямая полярность постоянного тока (отрицательный электрод) используется редко, поскольку дуга может стать нестабильной и неустойчивой, даже если скорость плавления электрода выше.

    Основные принципы сварки MIG

    Переменный ток не нашел коммерческого применения при сварке MIG, потому что дуга гаснет в течение каждого полупериода, поскольку ток уменьшается до нуля, и она может не загореться повторно, если катод достаточно охладится. Пистолеты MIG доступны для ручного управления, полуавтоматической сварки, а также для машинной или автоматической сварки. Поскольку электрод подается непрерывно, сварочная горелка должна иметь скользящий электрический контакт для передачи сварочного тока на электрод.Пистолет также должен иметь газовый канал и сопло, чтобы направлять защитный газ вокруг дуги и расплавленной сварочной ванны.

    Электрический переключатель используется для включения и выключения сварочного тока, подачи электрода и подачи защитного газа. Выбор пистолетов с воздушным или водяным охлаждением зависит от типа защитного газа, диапазона сварочного тока, материалов, конструкции сварного шва, а также существующих производственных практик и условий. Пистолеты с воздушным охлаждением обычно ограничены работой с током 200 ампер или меньше. Пистолеты с водяным охлаждением обычно используются для применений, требующих от 200 до 750 ампер.Гидравлические линии в пистолете с водяным охлаждением добавляют вес и снижают маневренность пистолета для сварки. Когда он был впервые разработан, он назывался (GMA) Gas Metal Arc.

    Сварка МИГ , в отличие от большинства других сварочных процессов, имеет один стандартный тип напряжения и тип полярности. Постоянный ток течет в одном направлении, от отрицательного (-) к положительному (+). Источник питания, используемый для сварки MIG, называется «источником постоянного напряжения». При сварке MIG контролируется и регулируется напряжение.При сравнении сварки MIG с дуговой сваркой или сваркой TIG сварочные аппараты MIG используют настройки напряжения для настройки аппарата. Сварочные аппараты TIG и дуговой сварки используют силу тока для настройки аппарата или «источника постоянного тока».

    Сварочные аппараты

    MIG состоят из рукоятки с спусковым крючком, контролирующим подачу проволоки, подающую проволоку от катушки к сварному шву. Проволока похожа на бесконечный велосипедный тормозной трос. Проволока проходит через лайнер, который также имеет газ, подводимый по тому же кабелю к месту возникновения дуги, что защищает сварной шов от воздействия воздуха.

    Преимущества сварки MIG:

    • Высококачественные сварные швы можно производить намного быстрее
    • Поскольку флюс не используется, нет возможности улавливания шлака в металле сварного шва, что приведет к получению высококачественных сварных швов.
    • Газовый экран защищает дугу, поэтому потери легирующих элементов очень малы. Образование лишь незначительных брызг при сварке
    • Сварка MIG универсальна и может использоваться с широким спектром металлов и сплавов
    • Процесс MIG может осуществляться несколькими способами, включая полуавтоматический и полностью автоматический
    • Он производит длинные непрерывные сварные швы намного быстрее, чем традиционные методы сварки.
    • Поскольку защитный газ защищает сварочную дугу, этот тип сварки дает чистый сварной шов с очень небольшим количеством брызг.
    • Может использоваться с самыми разными металлами и сплавами.

    Недостатки:

    • Сварку MIG нельзя использовать в вертикальном или потолочном положении из-за высокого тепловложения и текучести сварочной ванны
    • Оборудование сложное.
    • Оборудование довольно сложное, так как для сварки MIG требуется источник постоянного тока, постоянный источник и поток газа, а также постоянно движущийся проволочный электрод.Кроме того, электроды доступны в широком диапазоне размеров и изготавливаются из различных типов металлов в зависимости от области применения при сварке.
    • Фактическая используемая техника отличается от традиционной сварки, поэтому сварка MIG требует обучения даже для опытных сварщиков. Например, сварщикам MIG необходимо отодвинуть сварочную ванну от себя и вдоль шва.
    • Необходимость в защите от инертного газа означает, что сварку MIG нельзя использовать на открытой местности, где ветер сдует газовую защиту.

    Газ для сварки MIG — это то, что делает сварку MIG возможной. Название сообщает нам об этом; «Сварка металлов в инертном газе». Используемые газы защищают сварной шов от кислорода воздуха. Когда в смесь добавляется углекислый газ или кислород, сварка MIG технически больше не является сваркой MIG. Это связано с тем, что и углекислый газ, и кислород не являются инертными газами. Затем процесс становится GMAW или газовой дуговой сваркой.

    Также определяет вид использования газа:

    • Насколько глубоко сварной шов проникает в свариваемый металл
    • Характеристики сварочной дуги
    • Механические свойства сварного шва.

    При выборе типа используемого газа лучше всего запросить информацию в магазине сварочных материалов. Магазин порекомендует газ, соответствующий используемой сварочной проволоке. Или можно воспользоваться рекомендациями производителя сварочной проволоки. Как правило, производитель предлагает несколько вариантов: от наилучшего до того, что обеспечит минимально приемлемые результаты. Окончательный выбор типа газа основывается на стоимости.

    Четыре наиболее часто используемых газа:

    • Аргон
    • CO2 / двуокись углерода
    • O2 / кислород
    • Гелий (наименее распространенный)

    В большинстве случаев эти газы используются в виде смеси, обычно состоящей из диоксида углерода и аргона или кислорода.Кислород является причиной большинства дефектов сварного шва, однако, в небольшом количестве, смешанный с другими газами, он улучшает характеристики дуги. Аргон и углекислый газ можно использовать сами по себе. В некоторых случаях используется трехкомпонентный защитный газ, содержащий аргон, диоксид углерода и гелий.

    Наиболее распространенные смеси и газы:

    • C2 или 2% двуокиси углерода и 98% аргона
    • C25 или 25% двуокиси углерода и 95% аргона
    • 100% двуокись углерода
    • 100% аргон

    Сварку углеродистой стали можно производить только с использованием двуокиси углерода, и это дает самое глубокое проплавление, наибольшее количество дыма и самый грубый сварной шов. Можно использовать смесь газов от 2% до 25% углекислого газа и остального аргона. Однако более высокий процент аргона приведет к более гладкому и красивому сварному шву и улучшит характеристики дуги.

    Сварка нержавеющей стали обычно выполняется с использованием C2 или 2% диоксида углерода и 98% аргона. В некоторых случаях используется трехкомпонентный защитный газ, содержащий 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% двуокиси углерода. Сварка алюминия обычно выполняется одним аргоном, за одним исключением. Если свариваемый алюминий толще, чем ½ дюйма, в смесь может быть добавлен гелий.

    Сварка

    MIG — это сварочный процесс, с помощью которого можно сваривать практически любой металл. Возможно, это не всегда лучший выбор для обеспечения качества сварки, но сварка MIG является быстрой, экономичной и дает результаты, более чем приемлемые для большинства производственных и производственных нужд! Не все строят космическую станцию.

    Три наиболее распространенных металла, свариваемых сварочным аппаратом MIG:

    • Углеродистая сталь.
    • Нержавеющая сталь.
    • Алюминий, со специальным механизмом подачи, потому что алюминиевая проволока очень мягкая.

    Сварные швы из углеродистой стали почти безупречно выполняются сварочным аппаратом MIG. Есть очень мало проблем, кроме недостатков конструкции сварочного аппарата MIG. Жесткость проволоки достаточна для того, чтобы проходить через футеровку из машины с минимальным трением, вызывающим проблемы, и имеет достаточную жесткость для подачи без наматывания. В зависимости от того, какое напряжение работает на сварочном аппарате MIG, сварку можно настроить на один из трех типов переноса: короткое замыкание, шаровидное соединение или распыление.

    MIG-сварка нержавеющей стали не требует специального оборудования. В случае сварки нержавеющей стали самая большая проблема возникает из-за шнура или гильзы сварочного аппарата. Уловка при сварке нержавеющей стали заключается в том, чтобы шнур оставался как можно более прямым. В противном случае механизм подачи проволоки, который питает сварное соединение, будет иметь слишком большое трение из-за того, что нержавеющая сталь более жесткая, чем углеродистая. Представьте себе попытку протолкнуть проволочную вешалку через изогнутый садовый шланг. Скорее всего, если шланг прямой, его можно будет легко пропустить.Если шланг погнут, у вас возникнут трудности.

    Сварка алюминия MIG обычно требует двойной подачи, называемой, (метод выталкивания и вытягивания). То есть катушка с проволокой проталкивается через ручку MIG, а сама ручка имеет шкив, который тянет проволоку. Сварка алюминия не очень распространена для сварки MIG. Обычно это делается, когда требуется высокая производительность. Первое изображение ниже представляет собой двухвальцовую толкающую подачу на машине Millermatic 350P MIG. Второе и третье изображения ниже представляют собой вид снизу и вид сверху пистолета с питанием питанием Python.

    Возможно вам понравится

    Случайные стойки

    • Неисправность вала направляющего ролика
      Часть вышедшего из строя вала «направляющего ролика» была отправлена ​​на анализ неисправности (рис. 1). Этот вал предназначен для .

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован.

    2019 © Все права защищены.